Полистиролбетонные стеновые панели

Развитие строительного бизнеса требует сооружение прочных, долговечных построек с соблюдением допустимой экономической выгоды. Использование панелей полистиролбетона предоставляет возможность возведения здания в кратчайшие сроки с наименьшими финансовыми затратами.

Производители утверждают, что стеновая панель полистиролбетона толщиной 300 мм способна выдержать нагрузку до 30 тонн.

Достоинства полистиролбетона в сравнении с аналогичными материалами:

1. Лёгкость обработки сравнима с древесиной. Придать нужную форму можно при помощи ножовки, что увеличивает скорость строительных работ.
2. Панели из полистиролбетона имеют малый вес. В этом случае осадка здания будет незначительна. Следовательно, отсутствует необходимость укладки тяжеловесного фундамента со значительными затратами рабочего времени. Отпадает потребность в использовании сложной строительной техники.
   
3. Габариты панелей полистиролбетона в несколько раз превышают параметры кирпича, блоков арболита, керамзитобетона. Высота стеновых панелей составляет 1,5 м. Это существенно снижает затраты на оплату рабочей силы.
4. Огнеупорные качества. Материал не поддерживает открытое горение, класс горючести Г1.
5. Показатели теплоизоляции и звукопоглощения аналогичны материалу пенополистиролу. Производители уверяют, что панель полистиролбетона толщиной 20 см гарантирует изоляцию звука 72 дБ. Коэффициент теплопроводности зависит от плотности, минимальное его значение — 0,05 Вт/(м?°C).
6. Морозоустойчивость и влагоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов заморозки. Показатель в 3 раза превышает свойства пенобетона.
7. Комфортная атмосфера. В зимний период дом изнутри быстро нагревается и медленно отдаёт тепло в окружающее пространство. Летом наоборот, стены сохраняют прохладу в помещении.

К дополнительным достоинствам относится: низкая цена материала, возможность постройки монолитного дома с минимальным количеством мостиков холода. Также стоит отметить устойчивость к воздействию химическими реагентами и неподверженность стройматериала заражению плесневыми грибками.

Одна панель полистиролбетона заменяет, в среднем, 20 кирпичей. Использование панелей делает возможным возведение загородного дома площадью 130 м2 за 3-4 месяца.

Отрицательные аспекты использования полистиролбетона

Обладание полистиролбетона большинством положительных эксплуатационных качеств не исключает и негативных факторов применения.

Недостатки материала:

1. Проблема установки крепёжных элементов. Обычные саморезы и дюбеля крайне ненадёжно держатся в стене из полистиролбетона. При попытке сверления гранулы полистирола крошатся и выпадают, образуя поры в материале. Часы или картину возможно повесить подобным образом. Для закрепления тяжёлых навесных полок и шкафов рекомендуется воспользоваться специальными анкерными болтами, предназначенными для пористых композитных материалов.
2. Пониженная паропроницаемость препятствует испарению излишков влаги, исходящих из помещения. Чтобы избежать образования повышенной влажности требуется установка вентиляционной системы с принудительной вытяжкой.
   
3. Адгезия панели полистиролбетона со штукатуркой ненадлежащего качества. Рекомендована вспомогательная обработка грунтовочным раствором.
4. Гранулы полистирола при продолжительном воздействии повышенной температуры постепенно выгорают. Со временем остаётся бетонный каркас блока. Показатели прочности и теплоизоляции постройки ухудшаются в несколько раз. Решением проблемы станет облицовка наружной стены негорючими материалами.
5. Сложность установки оконных и дверных проёмов. Чтобы не допустить последующего расшатывания креплений рекомендуют соблюдать технические особенности монтажа конструкций.

Экономия ресурсов при выборе полистиролбетона:

• ускорение сроков строительства на 15-25%;
• снижение затрат рабочей силы на 30%;
• сокращение расходов кладочных материалов на 40-50%;
• сбережение средств на обустройство облегчённого фундамента на 30-40%.

Порядок выполнения строительных работ с применением полистиролбетона

Перед началом строительства потребуется создание и согласование инженерного проекта дома, точный расчёт количественных и технологических показателей ресурсов, планирование финансовых и трудовых затрат.

Этапы реализации проекта:

1. Укладка фундамента. В первую очередь учитывается плотность и специфика грунта. В зависимости от показателей используют ленточный армированный или винтовой свайный фундамент. На дно котлована укладывают щебень крупной фракции. Высота фундамента над землей до 0,7 м.
2. Возведение стен. Первоначально устанавливаются вертикальные угловые конструкции. Фиксация стеновых панелей осуществляется специальным клеевым составом. Контроль монтажа по горизонтали и вертикали производится строительным уровнем. Для надёжности конструкции укладывают горизонтальную арматурную сетку. Перекрытия над оконными и дверными проёмами монтируются на стальной швеллер. Над входным проёмом устанавливают железобетонные плиты. Возведение второго этажа аналогично первому.
   
3. Монтаж потолочных перекрытий, стяжка пола. Потолочное перекрытие изготавливают при помощи заливки панелей. Потолок получается ровный и долговечный в использовании. Перед заливкой требуется произвести разводку канализационных и водопроводных труб. Далее укладывается напольное покрытие.
4. Фасадная отделка. Для финишной отделки здания применяют декоративные фасадные панели из полистиролбетона, которые обладают дополнительными теплоизоляционными и декоративными качествами. Фактурная панель имитирует природный камень, кирпичную кладку, древесину, плитку различных цветов. Панели закрепляются на стенах клеевым составом для облегчённых материалов.

Чтобы определиться с выбором подходящего стройматериала, целесообразно послушать мнение строителей, имеющих опыт работы с полистиролбетоном. Большинство положительных отзывов о панелях полистиролбетона обусловлены скоростью возведения постройки, экономией финансовых и трудовых затрат, приемлемыми эксплуатационными показателями материала. Отрицательные отзывы базируются, в большинстве случаев, на желании сэкономить. Застройщик приобретает продукцию по заниженной цене, изготовленную кустарным способом, без соблюдения требований ГОСТа, без сертификатов качества. Лицензированные заводы-изготовители гарантирую поставку сертифицированных материалов. Положительные отзывы термопанели из полистиролбетонаполучили благодаря эстетичному виду, тепло- и звукоизоляционным качествам, защите зданий от осадков, резкого перепада температур.

Полистиролбетон — один из недорогих, но конкурентоспособных материалов в сфере строительства малоэтажных домов.

Достоинства материала

Строительство из полистеробетона от нашей компании становится популярнее среди клиентов. Материал дополнительно используется для утепления зданий, создания комфортной обстановки внутри помещения. Преимуществами домкомплектов является:

• Полистеробетон от нашей компании обладает характеристиками прочности и надежности: даже со временем не будут образовываться трещины, а материал не будет подвержен воздействию со стороны окружающей среды;
• Экологичность. Полностью безопасен для человека, производство основано на использовании только натурального сырья. Процедура создания утверждена стандартами и законодательными нормативами;
• Низкая теплопроводность и высокая термоизоляция. Материал также способен уменьшать шумы и качественно пароизоляцией;
• Домокомплекты позволяют быстро возводить строения любого типа. Практически единственный материал, который выделяется благодаря низкому весу;
• Огнестойкость. Класс НГ гарантирует, что при повышении температур конструкция будет такой же устойчивой, как и из кирпича

Благодаря исследованиям нашей компании, постоянно вносятся технологии по повышению качества и поиска оптимальных решений для создания готовых домов. Помимо указанных характеристик, домокомплекты отличаются устойчивость. Один блок соответствует 17 кирпичам, и при необходимости, можно достроить дополнительный этаж. Обращаясь за строительными работами или домкомплектом, клиент получит максимально качественный материал, проверенный в лабораторных условиях.

Полистиролбетонами называются современные композитные материалы, состоящие из портландцемента или шлакопортландцемента, в качестве вяжущего, кварцевого песка, полистирольных гранул и специальных пластификаторов. Материал, из-за невысокой цены составляющих и возможности приготовления смеси своими руками, сразу после своего появления на рынке приобрёл множество почитателей среди индивидуальных застройщиков.

Его стали широко использовать для монолитного строительства, в виде отдельных блоков и полистиролбетонных панелей.

Основные качественные характеристики полистиролбетонов

• Долговечность ≥ ста лет;
• Стены толщиной в 30-ть см выдерживают распределённые нагрузки до 35 т на пог. м, набор прочности происходит постепенно (минимальный промежуток в естественных условиях 28 суток;
• Экологичность, обусловленная применением при приготовлении рабочей смеси только безопасного полистирола, используемого в пищевой промышленности;
• Высокая паропроницаемость, изделия способны “дышать” как древесина, что естественно регулирует влажность в помещении;
• Дом из полистиролбетонных панелей быстро нагревается и медленно охлаждается;
• Эффективная эксплуатация при температурах от минус 60 градусов до плюс 70-ти, что позволяет успешное строительство даже в Сибири и на Урале;
• Высокие показатели по влагостойкости и морозостойкости ≥ 100 циклов;
• Практически негорючесть (класс горючести Г1), при возникновении пожара с открытым огнём пламя не может добраться до полистирольных гранул обволакиваемых цементным раствором, происходит испарение только поверхностных гранул с отсутствием тления и пламени;
• Дом из панелей полистиролбетона толщиной 30-ть см по теплопроводности эквивалентен 150-ти см кирпичной стены, то есть энергозатраты снижаются в 5-ть раз;
• Отличная звукоизоляция с гашением звуков ≥ 70 дБ и виброизоляция;
• Плотность материала 150…600 кг/м3, что обуславливает небольшой вес готовых элементов;
• Не подверженность поражению плесенью и грибком;
• Панели из полистиролбетона не привлекательны для мышей и крыс;
• Устойчивость к воздействиям химического характера (растворителей, кислот, масел, бензина);
• Изделия не тонут в воде, что позволяет при необходимости осуществлять сплав по рекам аналогично лесосплаву;
• Высокая трещиностойкость. При нанесении точечных ударов по полистиролбетону панели, появляется вмятины, без возникновения трещин и разрушения.

К достоинствам полистирольнобетонных изделий относится лёгкость обработки. Панели и блоки легко режутся мелкозубчатыми ножовками по дереву, сверлятся и фрезеруются. Из-за увеличенных габаритных размеров значительно уменьшается количество мостиков холода.

Имеющиеся недостатки

Идеальных строительных материалов не существует, каждый из них обязательно имеет уязвимые моменты. К основным минусам можно отнести:

• на стеновых панелях из полистиролбетона трудно закрепить навесные конструкции. Саморезы, обычные гвозди и дюбеля не будут надёжно держаться в полистиролбетоне, поэтому потребуется использовать специальные анкерные болты оснащённые наружными гильзами с раскрытием в виде лепестков. Массивные навесные полки или шкафы рекомендуется крепить на анкерах с наружным расположением стальных пластин;
• длительное воздействие открытого огня при негорючести материала, вызывает нарушение его структуры с потерей прочностных характеристик. Стоит заметить, что выделение вредных для здоровья человека веществ не происходит, доказательством этому являются проведённые исследования и использование только пищевого пластика, из которого изготавливается даже одноразовая посуда.

Ошибочно сложившее мнение о подверженности конструкций повышенной усадочности. Это может происходить только в случаях ненабора достаточной прочности. Чаще всего, когда конструктив изготовлен в домашних условиях и преждевременно нагружается.

Строительство дома из панелей полистиролбетона

Состав работ:

1. Небольшой вес конструкций позволяет возведение облегчённых фундаментов. Для коттеджа в два этажа на устойчивых грунтах, чаще всего, это винтовые или буронабивные сваи, погруженные с шагом 1…2 м на глубину ниже промерзания почвы, объединённые железобетонным ростверком. Если планируется подвальное помещение, то фундаментная конструкция поднимается над уровнем земной поверхности с устройством качественной гидроизоляции основания, наружных и внутренних стенок. На этом этапе в конструктив закладываются отрезки труб для ввода инженерных коммуникаций.
2. Устройство пола.
3. Возведение стен и перегородок из стеновых панелей или отдельных блоков. Блоки укладываются с перевязкой швов. Вначале выкладываются строго вертикально маячные угловые блоки, затем выполняется выкладка всего ряда. Первые три ряда укладываются на цементный раствор с толщиной швов ≤ 12 мм. Дальнейшая кладка выполняется с использование специальных клеевых составов. Для уменьшения мостиков холода толщина швов ≤ 8-ми мм. Каждый ряд тщательно контролируется проверкой вертикальности и горизонтальности. Для равномерности распределения нагрузок, увеличения устойчивости и прочности стен в кладку через каждые три ряда закладываются стальные сетки. Над оконными и дверными проёмами укладываются несущие полистиролбетонные перемычки с опиранием концов ≥ 20-ти см. Поверх стены устраивается армопояс. Ввиду больших размеров панелей или блоков, работы выполняются с высокой скоростью. Весь монтаж можно выполнить при помощи автоманипулятора без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники.
4. Монтаж плит перекрытия или укладка мауэрлата из деревянного бруса, монтаж стропильной системы и устройство кровли.
5. Разводка инженерных сетей.
6. Наружная и внутренняя отделка.

Дома из панелей полистиролбетона отличаются лёгкостью возведения и комфортом проживания в них.

 

>Дом из полистиролбетона. Фундамент и стены — Блоги. Фундамент из полистиролбетона

Стены и фундамент из полистиролбетона – надежный выбор

Создать дом из полистиролбетона – достойный выбор, оправдывающий себя в экономическом плане и в плане эффективности. Нужно учитывать некоторые нюансы строительства:

• Крыша может быть только наклонного типа;
• Толщина стен не должна быть меньше 37,5 см;
• Ширина простенков не менее 120 см, притом угловых не менее 180 см;
• Обычно максимальная высота стены из полистиролбетона не превышает 2 этаже, при условии что каждый по уровню не превышает 3м.

При креплении блоков в создании перекрытий рекомендовано применять металлические балки-швеллеры. Теперь подробнее об устройстве фундамента и стен из данного стройматериала.

Фундамент из полистиролбетона

Нет нужды создавать мощный фундамент под стены из данного материала, так как при своей небольшой плотности полистиролбетон дает нагрузку не более 500-600 кг на квадратный метр.

Тип фундамента, который можно создать с помощью этого материала, обычно ленточный, армированный. Глубина траншеи до 50 см, обязательно проложить на утрамбованное дно гидроизоляцию. Фундамент из полистиролбетона заливается в деревянную опалубку, на армокаркас, либо выкладывается в виде блоков на подушку гидроизоляции.

Стены из полистиролбетона

Есть возможность выполнять как наружную кладку из блоков, так и внутренние стены. Притом толщина наружной была указана выше, толщина внутренней минимум 29,5 см. Этот стройматериал хоть и обладает выверенными ровными гранями, естественно нуждается в постоянной проверке с помощью уровня.

Блоки укладываются в стык, на специальный клеевой раствор (можно заказать раствор вместе с материалом у производителя «БлокПластБетон»). Шов при использовании клея должен быть толщиной не более 1мм. Отмечаем, что блоки хорошо подвергаются пилке, например, для кладки проемов или арок, поэтому потери материала в процессе кладки практически равны нулю.

Если вы желаете достичь блестящего результата в данной технологии строительства, советуем придерживаться требований СНиП в расчете толщины стен, норм теплоизоляции, пожарной опасности объектов и т.д. Оптимально поручать такие работы бригаде опытных строителей или нанимать специалистов на предприятии, реализующем вам полистиролбетонные блоки.

Стены и фундамент из полистиролбетона: высокое качество и надежный результат

Технология создания блоков из полистиролбетона впервые была использована в середине 20-го века и запатентована немецкой фабрикой BaSf. Воздушные и надежные блоки из этого материала в последнее время применяются в промышленном, жилищном и дорожном строительстве. Это — безальтернативный традиционный материал, который часто используется при строительстве 2-3-этажных домов.

Полистиролбетон отлично зарекомендовал себя не только в странах с мягким климатом, но и там, где зимой температура достигает до -40 градусов. Применение полистирольных блоков в качестве утепления намного уменьшает расходы на отопление, что позволяет оперативно окупить инвестированные средства в теплоизоляцию. Если вы ищите подходящий материал для строительства собственного дома, предлагаем рассмотреть полистиролбетон.

Построить дом из полистиролбетона — это грамотное решение, которое оправдывает себя с эффективной и экономичной сторон. Необходимо учесть некоторые особенности процесса возведения:

• • Крыша должна быть только наклонного вида.
  • Толщина стен не должна быть меньше 37,5 см.
  • Ширина простенков 120 см.
  • Высота стены из полистиролбетона должна составлять не меньше двух этажей.
  • При установке блоков в перекрытии необходимо использовать металлические балки-швеллеры.

Фундамент из полистиролбетона

Нет необходимости в создании мощного фундамента под стены из такого материала, так как при минимальной концентрации он дает нагрузку не больше 500-600 кг на квадратный метр. Тип фундамента, который можно изготовить при помощи этого материала, ленточный, укрепленный. Глубина ямы должна быть до 50 см. Важно установить гидроизоляцию на уплотненное дно. Фундамент из полистиролбетона помещается в деревянную коробку, на армированный каркас, или складывается в форме блоков на гидроизоляционную систему.

Стены из полистиролбетона

Существует как внешняя кладка из блоков, так и внутренняя. Толщина внешней отмечена выше, а толщина внутренней должна быть 30 см. Такой строительный материал хоть и имеет ровные края, все равно требует постоянную проверку при помощи уровня. Блоки складываются в стык, на особый клеевой состав. Толщина шва должна быть не больше 1 мм при применении клея. При необходимости блоки можно отпилить.

Если вы хотите получить высокий результат при таком способе, то лучше следовать требованиям СНиП при определении толщины стен, стандартам теплоизоляции, пожарной безопасности.

Возведение стен и фундамента из полистиролбетона в компании «НовСтройТех»

В нашей компании «НовСтройТех» вы можете заказать полистиролбетон для стен и фундамента с дальнейшей установкой. Квалифицированные инженеры разработают для вас индивидуальный проект с использованием инновационного стройматериала последнего поколения. Мы находимся в Махачкале на проспекте Казбекова, поэтому можно подъехать в офис или позвонить по телефону +7 (906) 447-96-69. Обращаясь в нашу компанию «НовСтройТех», вы получаете высокое качество продукции и долговечный результат.

Дом из полистиролбетона. Фундамент и стены — Блоги

Дом из полистиролбетона. Фундамент и стены

Фундамент – это основа любого дома. 50% (если не более) долговечности, надежности и сейсмоустойчивости здания зависят именно от него. Поэтому к выбору типа фундамента всегда следовало относиться с особым вниманием.

Почему следовало? Потому что с появлением технологии строительства из полистиролбетона ваш выбор стал фактически безграничным. Если для тяжелых кирпичных. бетонных или шлакоблочных стен требуются массивные виды фундамента, то дом из полистиролбетонных блоков (за счет меньшего веса конструкций) надежно устанавливается на мелкозаглубленный, легкий фундамент.

О преимуществах данного решения можно рассуждать долго, мы же перечислим только основные из них:

+ экономия — при возведении дома из полистиролбетона затраты на фундамент сокращаются до 5 раз по сравнению со строительством по другим технологиям

+ скорость – мелкозаглубленный фундамент не нуждается в выстаивании, строительство можно продолжать сразу после его закладки. Кроме того, сам фундамент закладывается гораздо быстрее

+ универсальность расположения – если грунт на участке обладает низкой несущей способностью, строительство коттеджа из камня, бетона или кирпича в подобных условиях невозможно. А вот дом из полистиролбетона можно возводить безо всяких опасений!

Начало сборки.

Технология строительства из полистиролбетонных блоков позволяет производить монтаж конструкций в любое время года. Полистиролбетон является морозоустойчивым материалом, полностью сохраняющим структуру при температуре от -70 до +70 градусов.

Первые этапы сборки предполагают гидроизоляцию фундамента, забивку арматуры на местах будущей заливки колон, заложение первого слоя стеновых блоков и монтаж панелей перекрытия пола.

В качестве перекрытий можно использовать любое покрытие, доступное по цене и обеспечивающее желаемый результат: деревянное балочное, бетонное плиточное или монолитное. Наиболее приятной стоимостью отличается покрытие из дерева, однако оно обладает низкой звукоизоляцией и может создать неравномерную нагрузку на стены. В свою очередь монолитное бетонное покрытие создает равномерную нагрузку на фундамент и стены (если речь идет о перекрытиях второго этажа), однако цена его значительно увеличивает стоимость строительства.

Оптимальным вариантом считается перекрытие из полистиролбетонных плит, которые обеспечивают прекрасную теплоизоляцию пола и простую укладку напольного покрытия, отличную звукоизоляцию (до 50 – 60 Дб на комнату) и равномерную нагрузку на фундамент и стены.

Все операции проводятся в точном соответствии с планом дома.

Стены.

Следующим этапом «собирается» коробка дома – укладываются блоки, заливаются колонны, устанавливаются перекрытия второго этажа (при строительстве двухэтажного дома).

Традиционное строительство (не только кирпичное, но и предполагающее облегченный бетон, такой как пеноблоки) ведется с применением цементного раствора. Подобный подход необходим из-за плохой геометрии кирпичей или блоков и необходимости выравнивания линии кладки, которая регулируется толщиной шва. Из-за этого шов может доходить до 10 мм – это не только способствует значительным расходам, но и до 30% снижает теплоизоляционные свойства стены, так как образуются, так называемые, «мостики холода»

Блоки из полистиролбетона (благодаря свойствам материала и технологии производства) обладают идеально ровными формами, а потому легко и быстро укладываются на специальный клей, который создает шов толщиной не более 4 мм.

Таким образом:

+ достигается большая устойчивость стен благодаря высокой плотности кладки

+ улучшается теплоизоляция благодаря отсутствию мостиков холода

+ расходы на «связующий состав» сокращаются до 70% по сравнению с другими технологиями строительства.

Согласно действующим нормам и СНиПам, дополнительная теплоизоляция для домов из полистиролбетона не требуется.

Заливка колонн ведется одновременно до армированного пояса, который несет функцию дополнительного увеличения прочности стен и дополнительной гарантии от возникновения трещин. Несмотря на то, что полистиролбетон сам по себе фактически не подвержен растрескиванию, мы предпочитаем использовать подобное дополнительное укрепление стен в целях повышения долговечности дома, срок «службы» которого в данном случае – более 100 лет!

Несъемная бетонная опалубка для фундамента: из полистиролбетона, пенобетона

Мир не стоит на месте и ежегодно создающиеся новые технологии проникают во все сферы строительства. Не остались без внимания и работы по возведению фундамента. В данной статье расскажем о несъемной опалубке, которая недавно стала популярной у застройщиков, упростив им жизнь.

На фото — несъемная опалубка из бетона для фундамента

Первым монтажным этапом строительных работ является подготовка основания под будущее здание. В большинстве случаев такие фундаменты изготавливаются из деревянной опалубки, которая демонтируется после полного их высыхания.

Однако в настоящее время существуют способы, позволяющие использовать несъемные элементы. О том, что же они собой представляют и каким образом с их помощью своими руками сделать фундамент, читайте ниже.

Из чего делается несъемная опалубка для пенобетона

Общие сведения

Первые испытания подобной методики начались еще в начале этого века (в 2000-2001гг.). При этом основные этапы укладки фундамента ничем не отличались, различия были только в сборке и монтаже опалубки. Давайте вспомним основные этапы возведения ленточного основания:

Проект	На этой стадии осуществляются все расчеты, причем на подготовку фундамента оказывают влияние два фактора:· общий вес здания; · несущая способность грунта под ним. Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.
Подготовки местности	Необходимо очистить будущую строительную площадку от всего лишнего, а также нанести разметку предполагаемого основания. Такая работа является достаточно сложной, но от правильности ее выполнения зависит то, какой геометрией будет обладать построенное здание.
Земляные работы	Сначала вырывается траншея под ленточный фундамент, после этого на ее дно укладывается подушка из песка и щебня. Затем она утрамбовывается, а поверх нее закрепляется опалубка.

Преимущества и недостатки конструкции

И вот как раз с этого места и начинаются существенные различия в монтаже фундамента со съемной и несъемной опалубкой:

1. В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
2. Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

Ее преимущества:

1. Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:

• хороший ограничитель для бетонной смеси;
• отличный теплоизоляционный слой.

1. Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
2. Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
3. Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Из недостатков конструкции можно выделить лишь один – высокая цена изделия. Однако и тут есть нюанс, не стоит забывать, что при ее использовании можно сэкономить на монтаже теплоизоляционного слоя.

Типы несъемной опалубки

В настоящее время существует несколько разновидностей данного материала. Давайте более детально ознакомимся с каждой из них:

Пенополистирольная	Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.
Смесь цемента и щепы	Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.
Фибролитовая	Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

Кроме фундамента, такой тип опалубки может быть использован и во время монтажа стен. При этом бывают случаи, когда она используется в качестве их основы.

При этом:

1. Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
2. Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

Совет: прежде чем приступать к установке первого ряда несъемной опалубки, следует определиться, где будут расположены дверные проемы, а также с местами, к которым будут примыкать внутренние стены.

1. После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Совет: если вам необходимо затем застывшую бетонную массу демонтировать, для этого используется резка железобетона алмазными кругами.

Заливка бетононасосом

Инструкция во время заливки бетона в опалубку несъемного типа не отличается от основных технологий, используемых во время формирования обычной отливки из бетона:

• рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
• обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Совет: очень важно во время таких процессов не забывать оставлять места под проведение инженерных коммуникаций.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

В противном случае вам поможет только алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками. Кроме того, не оставляйте без внимания и формирование элементов конструкции помещения.

Вывод

Приобретение действительно качественных блоков несъемной опалубки, а также грамотный процесс подготовки крепежных средств и инструментов в совокупности с надежным креплением всей конструкции, могут дать значительный эффект.

При этом дом будет надежно тепло- и звукоизолирован, а сам процесс не покажется таким уж и сложным. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

• Пистолет прямого монтажа
• Бетон марки 200 для чего используется
• Чем приклеить рубероид к бетону
• Изготовление скульптур из бетона
• Заливка бетонного пола по грунту
• Добавки противоморозные добавки в раствор для кладки
• Сарай из шлакоблока
• Волокно армирующее для бетона
• Марки асфальт
• Бетонный пол в деревянном доме
• Миксер с лентой подачи бетона

1. Использование съемной опалубки

Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800, или пенобетоном плотностью — D1000 – D1400.

Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.

Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.

Монолитный полистиролбетон и пенобетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.

Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.

Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона или пенобетона.

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².

 

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из Фибролита.

Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².

 

Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.

Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.

Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.

Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч.=3,92 (м² °С/Вт). Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.

Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.

Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.

Несъемная опалубка по технологии «VELOX»

Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель — крупная древесная щепа — составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.

 

Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.

Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри — гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.

Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС.

В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном или пенобетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции — между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен — стены «дышат». Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.

Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.

Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий. Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
• отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
• небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
• высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
• высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
• материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10000С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
• отсутствие усадки;
• низкая нагрузка на фундамент;
• приемлемая прочность;
• возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
• низкая цена.

Основные минусы:

• низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
• сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
• качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
• при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
• невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
• стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

• теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
• теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
• конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

• равномерность заполнения гранулами бетона;
• одинаковость гранул;
• соответствие веса блока указанной плотности;
• при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
• сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

• ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
• ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
• ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
• ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
• ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

• в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
• добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
• добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
• разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
• из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

• обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
• возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
• потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
• наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Метки:Пеноблок и Газоблок, строительство