Силикон или герметик – в чем отличие, и как их применять

Основа любого герметика – полимеры. Производители могут использовать различные полимеры и дополнительные добавки, что придает разные характеристики смеси. Чаще всего герметики расфасовывают по тубам. Есть тубы, которые по внешнему виду и способу обращения напоминают тюбики с зубной пастой – просто выдавите герметик на обрабатываемую поверхность и все.

Что такое герметик и где он применяется?

Есть тубы, которые предназначены для работы с монтажным пистолетом – в таком случае на крышке емкости срезается носик, тубу устанавливают в устройство и выдавливают требуемое количество массы с помощью «курка».

В продаже можно найти двухкомпонентные составы – перед использованием их нужно смешать. Чаще всего такие составы используются профессиональными строителями и специалистами из-за слишком жестких требований по эксплуатации, поскольку во время смешивания допускается погрешность максимум в 1 г средства. Во время случайного попадания даже капли одного компонента во второй начинается реакция, при этом годность готовой смеси составляет максимум 2-3 часа. Потому лучше приобретать готовые однокомпонентные составы.

Герметики используются при проведении многих ремонтных и строительных работ, для герметизации щелей, приклеивания плитки и кафеля, многих других работ. Также есть составы, применяющиеся для заделки швов в каминах и печах, главная особенность которых – высокая температура. Такие герметики подразделяются на:

• Термостойкие, которые применяются в местах, где температура достигает +350 °C. Такие составы чаще всего используются для заделки щелей между кирпичами в кладке, для герметизации стыков в кирпичных дымоходах и элементов отопительной системы.
• Жаропрочные выдерживают температуру до +1500 °C. Область применения таких высокотемпературных герметиков достаточно разнообразна. Это места соединения кладки и литья в каминах, заделка щелей в дымоходах и топках. Их также можно применять на участках, которые напрямую контактируют с огнем, правда, в этом случае смеси должны обладать ещё и огнестойкими характеристиками.

Потому внимательно изучайте упаковку и инструкцию к герметику. В зависимости от характеристик и температуры в месте проведения работ можно использовать один из этих составов. Таким образом, красный печной герметик в зависимости от области использования может быть как термостойким силиконовым, так и жаропрочным силикатным. Рассмотрим более подробно каждое средство в отдельности и расскажем про нюансы нанесения.

Высокотемпературные герметики и их разновидности

По своим характеристикам и составу выделяют высокотемпературные силиконовые герметики и силикатные герметики. Давайте разберемся, какая между ними разница. Так, в основе силиконового герметика лежит силиконовый каучук. Данное средство представляет собой пластичную пасту с такими свойствами:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +350 °C.
• Высокий уровень пластичности.
• Способность компенсировать большие нагрузки, не теряя свои герметические свойства.
• Стойкость к УФ-лучам.
• Отличное сцепление со многими строительными материалами, главное, чтобы они были сухими.
• За счет того, что в составе таких герметиков есть окислы железа, материал приобретает красный или коричневый цвет.

Стоит отметить, что даже такое качественное и прочное средство имеет некоторые недостатки, о которых следует знать. Прежде всего окрашивать такой герметик нельзя, как и наносить его на влажные поверхности, из-за чего понижается сцепление. При проведении работ в условиях низких температур и пониженной влажности воздуха состав будет затвердевать очень медленно.

Силиконовые герметики могут быть нейтральными и кислотными. Основная особенность нейтральных составов в том, что они затвердевают с выделением воды и спиртосодержащей жидкости, которая не нанесет вреда материалам. Поэтому ограничений в их применении нет. Кислотные могут применяться только при работе с керамикой, древесиной и пластиком, для работы с бетоном, металлом и камнем это средство не подойдет: они выделят уксусную кислоту, которая может привести к образованию ржавчины, ухудшению герметичности швов.

Сфера применения высокотемпературных силиконовых герметиков достаточно широка. Например, есть пищевой герметик, который не содержит вредных веществ в составе. Его используют для герметизации швов в емкостях с водой и продуктами. Его также можно применять и в медицинских целях. Автовладельцы часто приобретают красные силиконовые термостойкие герметики, которые применяются для двигателей. Их основные характеристики – высокий уровень пластичности, стойкость к вибрациям и различным химических компонентам, которые используются для ухода за транспортным средством (антифриз, масло).

Стоит упомянуть печной герметик, который можно применять для расшивки печной конструкции во время герметизации поверхностей из керамики. Последний вид – клей-герметик, являющийся универсальным составом. Его используют для соединения разнообразных поверхностей и элементов с повышенной температурой, где остальные силиконовые герметики будут бессильны.

Второй вид высокотемпературного герметика – силикатный. Его основной служит силикат натрия. К основным характеристикам материала относят:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +1500 °C.
• Качественное сцепление с металлическими изделиями, бетонной поверхностью, каменной либо кирпичной кладкой.
• Материал не дает усадки после застывания.
• Возможность окрашивания.

К основным недостаткам силикатного герметика можно отнести его низкий уровень эластичности и адгезии при обработке гладких поверхностей. Также не стоит использовать материал при условии постоянных вибраций, если вы не хотите, чтобы швы разгерметизировались. Основное назначение такого герметика – проведение печных работ и ремонт конструкций, которые имеют прямой контакт с огнем.

Чтобы средство выполняло свои функции на 100 %, его следует правильно использовать. Так, после того, как состав затвердеет, прогревать камин или печь желательно постепенно, поскольку быстрый нагрев может привести к появлению трещин.

В результате через некоторое время швы разгерметизируются и работы придется проводить заново. Силикатный состав, в отличие от красного силиконового высокотемпературного герметика, имеет черный цвет.

Как выполнять работы с помощью высокотемпературного герметика?

Герметик следует наносить на твердые и заранее очищенные поверхности, поскольку пыль и мелкий мусор могут ухудшить качество сцепления. Жир и смазку лучше всего удалить с помощью уайт-спирита или специального очистителя, подходящего для обрабатываемого материала. Если вы собираетесь ремонтировать кирпичную кладку в камине, обязательно уберите сажу и копоть. Совет: силиконовые термостойкие герметики требуют сухой поверхности для нанесения. А вот производители силикатных смесей советуют немного увлажнить поверхность материала перед нанесением для улучшения адгезии.

Применение высокотемпературного герметика

Большинство герметиков продаются в тюбиках или картриджах – цилиндр с конусообразным наконечником, который срезают под углом в 45° и приступают к работам. Для выдавливания масс лучше всего использовать монтажный пистолет – поместите в него картридж с герметиком так, чтобы в одной стороне находился наконечник, а в другой – поршневое устройство. За счет пистолета паста будет выдавливаться ровно и необходимой толщины для заделки шва. В случае необходимости материал после нанесения можно подкорректировать шпателем или ножиком, смочив в воде.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями производителей на счет ширины и глубины шва, стараясь придерживаться их в своей работе. В случае нанесения слоя герметика шире указанного в инструкции велик шанс, что он потрескается. Если работаете с силиконовым герметиком, не используйте его для заполнения глубоких щелей – для застывания материалу нужна влага из воздуха. Таким образом, в слишком глубоком шве масса может просто не застыть.

Твердеют герметики в зависимости от температуры окружающей среды – чем холоднее, тем медленнее проходит процесс застывания. При нормальных условиях скорость затвердевания – максимум несколько суток. Специалисты рекомендуют работать при среднем температуре в +20 °C. Также не упускайте из виду и сроки хранения, учитывая, что чем дольше хранится материал, тем медленнее скорость твердения после нанесения.

Синтез

Полиорганосилоксаны синтезируются стандартными методами химии полимеров, включая поликонденсацию и полимеризацию.

Один из наиболее распространённых методов — гидролитическая поликонденсация функционализированных диорганосиланов — дихлорсиланов, диалкокси- и диацилокси, диаминосиланов. Метод основан на гидролизе функциональных групп, ведущих к образованию неустойчивых диорганосиланолов, которые олигомеризуются с образованием циклосилоксанов:

R2SiX2 + 2H2O → {\displaystyle \to }R2Si(OH)2 + 2HX nR2Si(OH)2 → {\displaystyle \to }(R2Si-O)n + H2O

Образующиеся в реакционной смеси циклосилоксаны далее полимеризуются по анионному или катионному механизму:

Наиболее энергично процесс гидролитической поликонденсации идет с дихлорсиланами, однако в этом случае выделяется хлороводород, что, в некоторых случаях, таких как синтез полимеров для изделий медицинского назначения, неприемлемо. В этих случаях используют диацетоксисиланы — при этом в процессе гидролитической поликонденсации образуется нетоксичная уксусная кислота, однако процесс протекает значительно медленнее.

Для синтеза силиконовых каучуков с молекулярной массой ~ 600000 и выше используется ионная полимеризация заранее синтезированных циклосилоксанов.

Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки.

Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо, чем хлорсиланы.

Применение

Силиконовый герметик

Силикон нашёл широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность. Это обуславливает высокий спрос на них в разных областях.

Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе:

• силиконовых антиадгезионных смазок для пресс-форм,
• гидрофобизирующих жидкостей,
• силиконовых масел и пластичных (консистентных) смазок,
• силиконовых амортизационных и демпфирующих жидкостей,
• силиконовых теплоносителей и охлаждающих жидкостей,
• силиконовых диэлектрических и герметизирующих составов,
• силиконовых пеногасителей,
• силиконовых оттискных массах ,
• силиконовые имплантаты ,
• различных добавок и модификаторов .

Силиконовые эластомеры применяются в виде:

• силиконовых низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков,
• силиконовых герметиков холодного отверждения,
• силиконовых резин горячего отверждения (высокомолекулярных),
• силиконовых компаундов холодного отверждения (низкомолекулярных),
• жидких силиконовых резин горячего отверждения (LSR).

Силиконовые смолы чаще всего применяются в сополимерах с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры и т. д.) в составах для нанесения покрытий, отличающихся стойкостью, электроизоляционной способностью или гидрофобностью.

Силикон используется для изготовления уплотнений — силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек и многого другого. Силиконовые изделия обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже в таких условиях, где применение традиционных эластомеров неприемлемо. Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от −60 °C до +200 °C. Из морозостойких типов силиконовых резин — от −100 °C, из термостойких — до +300 °C. Уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода.

Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов. При температурах выше +100 °C они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовых изделий используются практически во всех отраслях промышленности.

Технология работы с платиновым силиконом:

• Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения они не застынут. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы.
• Благородные платиновые силиконы очень не любят некоторых представителей таблицы Менделеева и отказываются работать в их присутствии. Если в мастер-модели или опалубке содержится сера, соли олова, свинца и некоторые другие вещества, то платиновый силикон не отвердится на границе соприкосновения с мастер-моделью и опалубкой. Всегда, всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью. Не пожалейте времени и залейте пробные 10-20г компаунда на модель. Только при достижении отличного результата полной полимеризации заливайте основную массу.
• t воздуха и компонентов должна быть строго не ниже 25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели. Перед использованием всей массы платинового силикона всегда! делайте пробную заливку малой части материала.
• Выдержать части А и Б в тепле 24-48 часов.
• Часть А может быть густовата, так как силикон повышенной твердости, она разжижается от процедуры ее смешивания и размешивания с отвердителем.
• Отвесить массовые части компонента А и компонента Б в соотношении 1:1 (на 1 кг силикона 1 кг катализатора) и равномерно, тщательно перемешать в чистой полимерной таре деревянной палочкой не более 2 минут. Перемешивание может быть ручным или механическим.
• Нарушение соотношения компонентов либо плохое перемешивание приводит к неполной полимеризации платинового силикона (в массе останутся незатвердевшие части).
• Для полного отсутствия пузырей рекомендуется использование вакуумных камер.
• Компоненты требуют точной дозировки частей А и Б ― 1:1 по весу.
• Не использовать платиновый силикон при t ниже 25°С, так как в этом случае не произойдет полная застывание.
• Не использовать платиновый силикон с силиконосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.
• Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками. Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает. Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.

Чем отличается силиконовый клей от герметика?

На самом деле никаких существенных отличий между этими двумя продуктами нет. Состав, что у клея, что у герметика, один и тот же – принципиальной разницы в химической структуре силикона нет. Качество продукта также одинаково. Единственное различие – это область применения:

• Клеи — это средства, которыми, в основном, склеивают небольшие предметы, и иногда герметизируют крошечные швы. Также клеи фасуются в небольшие трубы и тубы и не требуют наличия строительного пистолета для использования. В общем, силиконовый клей предназначается, в основном, для небольших объемов работ, которые не требуют профессиональных навыков или техники.
• Герметик – средство, применяемое для герметизации швов. Швы эти достаточно большие, то есть имеют большие линейные размеры – конструкции из пластика, стекла, металла и прочее. Для применения такого состава, как силиконовый клей-герметик, требуется строительный пистолет или другая аналогичная техника – это нужно, поскольку герметики используются при больших объемах работ, с которыми человеческие руки не справятся.

Типы силиконовых клеев

Силиконовые клеи, в общей массе своей, имеют одинаковый состав, который вообще не зависит от их типа, назначения, марки и т.д. Основой служит кремнийорганический каучук или его лабораторные заменители. Благодаря им силиконовые клеи и затвердевают на воздухе.
Но чтобы получить особые качества, герметики модифицируют. Молекулы усложняются некоторыми соединениями, которые и обеспечивают те полезные свойства, что были описаны выше.

Из присутствующих сегодня на рынке силиконовых клеев можно выделить две достаточно большие группы, куда относятся все продукты этого рода:

1. Кислотные – эластомеры соединяются с молекулами уксусной кислоты. Использовать их постоянно, несмотря на дешевизну и распространенность, нельзя – именно кислота при испарении может спровоцировать коррозию металла или деформацию другого материала. Распознать эти клеи можно по названию – первым словом всегда будет «ацетокси».
2. Нейтральные – эластомеры соединяются со спиртами и оксидами. Они дороже, но их использовать проще, и всех недостатков своих кислотных аналогов такие клеи лишены. Маркером таких веществ тоже служит название: «алокси» или «метокси».

Примеры

Одним из примеров может послужить клей герметик силиконовый Kim Tec. Этот продукт особенен тем, что производитель предлагает различные специализированные составы. Например, однокомпонентные вещества от Kim Tec прекрасно подходят для уплотнения стыков. Силиконовая паста же подходит для вертикальных швов.

В свою очередь, клей-герметик будет незаменимым при ремонте ванной комнаты. Это стыки плиток, уголки самой ванны и т.д. Есть отдельный ряд акриловых герметиков – они подходят для паркетных полов.

Клей силиконовый «Момент», в свою очередь, распространен куда больше. Покупатели выбирают отечественный продукт чаще иностранного. Тем более, что по техническим характеристикам они вполне взаимозаменяемы. Используются герметики и клеи от компании «Момент» для разных целей – начиная от герметизации протечек и сквозняков в домах и пристройках, до внутренних работ и совсем уж частного использования. Например, ручки дверей, оконные рамы и т.д.

Итак, мы выяснили, что такое силиконовый клей, и из чего он состоит.

В строительстве, ремонте находят применение различные средства и материалы. Силиконовый клей – универсальный состав на основе силикона, популярный у мастеров. Благодаря высокой надежности, отличному качеству его используют также в ряде отраслей промышленности – например, в автомобилестроении для крепления автомобильных стекол, герметизации деталей. Стоит подробнее рассмотреть свойства, принцип действия материала, порядок работы с ним.

Силиконовый клей – описание

Что такое силикон? Это – кремнийорганический высокопрочный полимер, химическое соединение высокомолекулярного типа. На вид жидкий силикон выглядит как смола, для его создания используют синтетический каучук. Он был изобретен в середине XX века, сейчас применяется очень широко.

Самые популярные средства на его основе – клей и герметик. В производстве клеев, кроме силикона, используются иные вещества, называющиеся целевыми добавками, наполнителями.

Что можно склеить данным средством, где оно применяется? Состав с силиконом прекрасно подходит для приклеивания:

• керамики;
• металла;
• пластмассы;
• резины;
• стеклянных изделий;
• бумаги;
• алюминия;
• кафельной плитки.

Сфера использования силикона настолько широка, что перечислить все направления невозможно. В промышленности из него делают посуду, кухонные принадлежности, например, комплекты форм для выпечки, кондитерские мешки. Силиконом можно герметизировать ванны, оконное остекление, незаменим он в косметологии, медицине.

Собственно силиконовые клеи используются для ремонта техники, электроники, радиотехнических изделий, для поделок. Но наиболее популярно средство в быту, на стройке, для ремонта помещений, особенно там, где нужна повышенная влагостойкость материалов.

Состав и свойства клея

До ½ состава материала представлено искусственным каучуком. Большинство строителей предпочитает использовать прозрачный клей, но в продаже есть белый, черный, даже более яркие оттенки, в зависимости от потребности. Согласно ГОСТ, средство может включать иные компоненты:

• пластификаторы;
• экстендеры;
• фунгициды, антисептики;
• катализаторы (ускорители отверждения);
• тиксотропирующие добавки.

Большинство средств для домашнего использования продается в виде однокомпонентного состава. Лишь ряд профессиональных клеев реализуется как двухкомпонентные в комплекте с отвердителем. Благодаря свойствам силикона, клеевой шов после застывания становится морозоустойчивым – сохраняет качества даже в холодном температурном режиме (до -40 градусов). Также стойкость шва велика при высокотемпературном воздействии – до +200 градусов.

В продаже есть ряд составов для применения при более высоких, низких температурах (экстремальных). При какой температуре плавится материал, указано на упаковке. У некоторых температура плавления выше 300-400 градусов.

Силиконовые клеи являются водостойкими, эта способность позволяет надежно заклеить посуду, аквариумы, применять для стекла. Клей минимально электропроводный, скорее, его можно назвать изолятом — он почти не проводит электрический ток. Прочие свойства шва:

• крепость;
• эластичность;
• стойкость к действию УФ-лучей, радиации;
• длительное сохранение цвета, прозрачности;
• отталкивание пыли, грязи;
• отсутствие окисления.

Только качественный клей по-настоящему влагостойкий, обладает иными перечисленными свойствами. Если производитель включил в состав дешевый силикон, плохие пластификаторы, срок службы может снизиться в несколько раз.

Пользоваться силиконовым материалом удобно, он умеренно густой, при этом затекающий в самые мелкие ямки, трещинки. Средство нетоксично, безопасно для человека, в отличие от популярного клея «Момент» от Henkel. Навыков для склейки изделий не требуется, работа очень проста. Материал сохнет довольно быстро.

Виды и особенности средств

Каучук в составе клея может быть силоксановым, фторсилоксановым. Полимеризация любого из них происходит от контакта с воздухом, в результате чего средство обретает связь с поверхностью, становится твердым, но эластичным. Чтобы раньше времени не затвердеть, силиконовый клей, как суперклей, или «гвозди жидкие», выпускается в герметичной таре.

Все средства на основе силикона делятся в зависимости от входящих в состав компонентов, уровня pH на такие типы:

1. Кислотные. Стоимость их наименее высокая, но ими можно приклеивать не все типы материалов. Категорически не подходят для металла – могут вызвать коррозию. Деликатные виды материалов такие клеи вовсе способны разъедать.
2. Щелочные. Содержат такие вещества, как кремний, амины, являются наиболее теплостойкими. За счет способности выдерживать высокие температуры обычно имеют лишь специальное назначение, проводить работы в быту с ними нет смысла.
3. Нейтральные. Именно этими средствами можно клеить любые известные материалы, соединение будет очень прочным, долговечным. Среди минусов надо указать высокую цену.

Многие клеи содержат антисептики, тогда ими можно проводить склеивание в местах, подверженных гниению, заселению плесени. Также различия средств состоят в методе нанесения, форме выпуска, объеме, в том, сколько стоят, какая компания их производит.

Как выбрать клей — советы

Чтобы правильно подобрать клеящее средство, важно внимательно прочитать инструкцию по применению. Следует убедиться, что именно этот материал подходит для конкретного типа поверхности, что всегда указывает производитель.

Например, если предстоит склеивать металлические изделия, надо убедиться в отсутствии кислот в составе. Напротив, если нужно уплотнять швы на кафеле, между стеной и ванной, лучше купить клей кислотного типа. Впоследствии его проще удалить и обновить, используя ремувер (очиститель силикона).

При ремонте сантехники большинство предпочитает приобретать белый герметик, тогда как для ткани, бумаги, бытовой техники, кухни лучше подойдет прозрачный материал. Вообще, есть несколько разновидностей клеев, покупать надо самый подходящий:

1. Аквариумный (стекольный). Нетоксичен, безопасен для растений, животных, позволяет проклеить углы и стыки в аквариумах. Не боится воды, ультрафиолета, высоконадежный.
2. Санитарный. Включает антисептики, фунгицидные добавки, поэтому показан для применения в ванной, санитарных узлах, кухнях, а также там, где влажность часто повышена.
3. Автомобильный. Представляет собой герметик для стыков и выполнения прокладок в технике, автомобилях.
4. Высокотемпературный. Перед нанесением средство закладывают в термопистолет, где оно разогревается, после чего наносят его на поверхность. Клей годится для ремонта печей, прочих изделий, где предполагается воздействие высоких температур.
5. Для наружных работ. Такие средства годятся для ремонта разных изделий, находящихся на воздухе. Они очень стойкие, не реагируют на осадки, смену температур.

В продаже есть также универсальные силиконовые клеи. Ими может приклеиваться практически любой материал, они отлично изолируют электричество, защищают от влаги. Такие средства чаще всего приобретают для ремонтных работ, поделок.

Работа с клеем

Как пользоваться силиконовым клеевым составом? Трудностей с ремонтом различных изделий не возникнет, справится даже новичок. Но эффективность труда будет зависеть от качества подготовки основания. Важно, чтобы база была сухой, чистой, гладкой. Ее обязательно надо обезжиривать перед работой, это поможет улучшить качество адгезии.

Обезжирить поверхность можно при помощи любого подходящего средства – моющего раствора, специального состава. После обезжиривания и сушки края стыков можно оклеить бумажным скотчем, так удастся избежать огрехов, помарок, слой будет нанесен ровно.

Далее порядок работы следующий:

• срезать носик у клея, если он реализуется в небольшом тюбике, либо открыть колпачок (лучше применять специальный дозатор для клеев, он не даст вылезти излишкам средства);
• при работе на большой площади стоит приобрести клеевой пистолет;
• нанести материал на одну из скрепляемых поверхностей и зафиксировать их либо проложить клеевой шов;
• поверхности должны приклеиться за 10-30 минут, что указано в инструкции;
• эксплуатировать изделие полноценно можно спустя сутки, за этот срок произойдет полимеризация.

Повышение температуры в помещении на 5 градусов от комнатной ускоряет полимеризацию вдвое. Толщина клеевого слоя более 20 мм не имеет смысла, так как в глубине шва средство не застынет. Лишний клей надо сразу удалить тряпочкой или шпателем.

Популярные марки и цена

Стоимость средств обычно находится в диапазоне 200-500 рублей за упаковку 330-500 мл, цена сильно зависит от производителя. Клей в упаковке 10-30 мл стоит намного дешевле — в пределах 20-100 рублей.

Ниже приведены известные марки, реализуемые в магазинах:

1. RTV 118Q. Это – пищевой клей, который может контактировать с едой и не наносить вреда здоровью. Используется, в основном, для склеивания посуды, керамики, в быту пригодится для ремонта пультов, иных изделий из резины. Выдерживает температуры до +260 градусов.
2. Jaba. Отличное средство для аквариумов, безвредно для живых существ, растений. Можно склеить стекло, керамику, загерметизировать небольшие протечки.
3. Loctite 5699 Нейтральный серый. Применяется для изготовления прокладок, им можно наклеить жесткие фланцевые основания, герметизировать литые корпуса, трансмиссии автомобилей.
4. «Пентэласт 1143». Многофункциональный кислотный клей, имеет исключительную прочность, предназначается для всех материалов, кроме металла.
5. DoneDeal. Термостойкий силиконовый клей-герметик, применяется в ремонте автомобилей, выдерживает вибрацию, высокие температуры, влажность, действие химических веществ.
6. «Автогермесил». Маслостойкий, водостойкий клей, реализуется объемами по 70-160 г и по 5-8 кг. Используется для бензобака, двигателя, кузовных работ, радиаторов, можно применять в системе охлаждения.

При аккуратном использовании изделий клеевой шов будет служить много лет, но, при необходимости, его всегда можно заменить новым слоем средства.

Как наносить силиконовый герметик

Правила нанесения герметика на основе силикона существенно не отличаются. Однако следует знать некоторые особенности. Сохнет силиконовый состав до двух суток, при этом поверхность его становится сухой уже через полчаса, что не говорит о возможности дальнейших работ. Весь период высыхания нужно следить за тем, чтобы в шов не попадала жидкость и влага.

Перед заделкой швов силиконовым составом важно удалить остатки старого материала:

• Механически – ножом, наждачной бумагой, шпателем.

• Специальными смывками и растворителями.

Небольшое количество средство можно удалить бензином или спиртом. Но также можно купить специально предназначенные для этого средства. Некоторые помогут только размягчить силиконовую массу, но снять его затем будет намного проще.

Может возникнуть такая проблема, как неравномерное заполнение шва, появление выступов и углублений. В таком случае расстраиваться не следует, а нужно удалить излишки еще не высушенного материала ножом, смоченным в мыльном растворе. Многие с целью разглаживания шва используют палец, что практично и удобно. Но руку при этом важно смочить в воде.

При выполнении отдельных работ, учитываются дополнительные компоненты в составе средства. Качественный состав на четверть состоит из силиконового полимера, каучуковой мастики на 5%, акриловой замазки и тиокола на 3 %, смолы эпоксидной на 2% и цементной добавки на 0,5%.

Если в составе средства имеют антисептические компоненты для предотвращения плесени и грибка, его нельзя использовать для стыков, которые контактируют с пищей и питьевой водой. Такие смеси не подходят для заполнения аквариумов и террариумов.

Профессиональные мастера рекомендуют применять силиконовые составы для внешних работ, с целью заделки небольших щелей оконных рам со стороны помещения. Это обеспечит большой период эксплуатации, так как они выдерживают солнечные лучи и УФО.

Для уплотнения стекол, зеркал, мозаики можно подобрать хорошие бесцветные герметики. Напольные щели лучше обрабатывать уплотнителем темной цветовой гаммы.

Силиконовые герметики выпускаются разных видов, потому они универсальны, и можно подобрать средство практически для любых стыков, швов и трещин. С ними легко работать, кроме того, вся необходимая информация указана на упаковке.

На видео: Как правильно работать с силиконом? Делаем аккуратный шов!

Чтобы все прошло успешно и не пришлось переделывать, нужно подготовить необходимые инструменты. На этом деле лучше не экономить, так как не застывший состав может быть опасен, и лучше внимательно подготовиться. К примеру, убирать лишний материал пальцем можно, однако, следует помнить, что если кожа чувствительная, может возникнуть раздражение. Не исключены и такие последствия, как аллергия, облезание кожи и ногтей.

Набор инструментов для работы с силиконовыми герметизирующими составами:

• Строительный пистолет, ножницы.
• Бумажные влажные салфетки и мягкие тряпки с чистой водой.
• Специальный шпатель для придания силикону формы.
• Спирт, профессиональный обезжириватель или ацетон.
• Распылитель, наполненный мыльным раствором.
• Монтажная лента и скотч.

Характеристики силиконового герметика

Широкая сфера применения и удобство при работе с силиконовым герметиком обусловлены его техническими характеристиками. Они имеют ряд особенностей, определяющих возможность использования для внутренних и наружных работ.

Особенности и свойства герметизирующего состава на силиконовой базе:

• Хорошая эластичность – его можно использовать для изоляции подвижных стыков, подверженных слабой деформации, которая компенсируется, состав не разрушается под воздействием температурных и погодных факторов.
• Увеличенная прочность – это обусловлено его гибкостью, также он может выдерживать температуры до плюс 200 градусов, а некоторые высокотемпературные составы и до 300 градусов, они устойчивы к деформациям и долговечны.
• Повышенный уровень адгезии к разным материалам – силиконовая база обеспечивает хорошее смыкание с пластмассовыми, деревянными, стеклянными, бетонными, металлическими и многими другими поверхностями.
• Устойчивость к факторам внешней среды – герметики на силиконе не утрачивают своих свойств на открытом солнце, некоторые могут применяться во влажной среде, при морозе и в местности со строгими климатическими условиями.

Силиконовые составы бывают кислотными и нейтральными. При внутренних работах, а также для стыков металлических поверхностей лучше выбирать второй вариант. Кислотные более дешевые, но при этом химические реакции становятся фактором коррозии материала.

Также есть однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые можно использовать в том виде, в котором они продаются. Двухкомпонентные составы требуется смешивать в определенной пропорции. Удобнее работать с уже готовыми смесями, тогда и вероятность ошибки снижается.

В работе с силиконовыми герметиками нет ничего сложного. Упаковка легко открывается и вставляется в пистолет. Состав без сложностей выходит под надавливанием. Однако, следует учитывать время застывания и температуру, при которой с ними можно работать. Некоторые составы сохнут довольно быстро, потому с ними нужно все делать быстрее, чтобы успеть исправить недочеты. Отдельные средства непригодны для герметизации при плохих погодных условиях. Следует учитывать и то, что к мокрой поверхности силиконовый состав не пристанет.

При работе с герметиком, нужно не забывать о правилах личной безопасности. Застывший состав безопасен, а вот в жидкой форме может повредить слизистые и кожу. Поэтому, лучше надеть маску и перчатки. После личной безопасности, нужно позаботиться о декоративных поверхностях, чтобы они не загрязнились герметиком. Для этого удобно применять малярный скотч.