admin / 03.06.2019

Устройство перегородки из ГКЛ

Содержание

Каркас из профиля под гипсокартон: обшиваем стены, собираем перегородки и конструкции

При ремонте квартир и частных домов широкое распространение получили различные конструкции из гипсокартона.

С помощью этого доступного материала можно выравнивать стены и потолки, прятать в короба коммуникации, возводить перегородки, модифицировать дверные проемы, создавать ниши и полки, украшающие интерьер помещения.

Качество ремонта во многом будет зависеть от того, насколько правильно смонтирован каркас для гипсокартона. Поэтому ему следует уделить самое пристальное внимание.

Материалы

В подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается каркасу из металлического профиля. По сравнению с обрешеткой из деревянного бруса он имеет много преимуществ: долговечность, устойчивость к воздействию внешней среды, прочность, небольшое количество отходов. Для монтажа металлокаркаса используют следующие виды профиля:

  • Направляющий (стартовый). Делится на потолочный (маркировка ПНП или UD) и стеновой, или перегородочный (ПН или UW).
  • Несущий (основной, стоечный). Для возведения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек используют стеновой металлопрофиль для перегородок (ПС или CW), а также потолочный (ПП или CD).
  • Угловой (перфорированный уголок). С его помощью укрепляют внутренние и внешние углы конструкций из ГКЛ.
  • Гибкий арочный профиль (ПА). Используется при монтаже арок и других криволинейных конструкций. Впрочем, его с успехом можно заменить и направляющим, сделав надрезы на боковых полках через определенные промежутки. Это позволит без проблем придать ему нужный радиус изгиба. Чем он меньше, тем чаще надо делать надрезы.

Перед монтажом приобретаются в нужном количестве различные крепежные элементы:

  • Прямые подвесы. Пригодятся при выравнивании стен и потолков.
  • Дюбель-гвозди. С их помощью к базовой поверхности крепятся элементы каркаса. Самые популярные размеры 6 × 60 мм и 8 × 80 мм. При большом слое штукатурки рекомендуется выбрать дюбели подлиннее.
  • 9-ммиллиметровые саморезы по металлу . Называемые в народе «блошками» или «клопами», они используются при сборке каркаса. Некоторые профессионалы обходятся без них, соединяя металлические профили при помощи просекателя.
  • Демпферная лента. Наклеивается на плоскость профиля, прилегающую к перекрытиям и стенам, и обеспечивает шумоизоляцию конструкции.
  • Дополнительные элементы крепления – соединители типа «краб».

Набор инструментов

Список необходимых приспособлений остается стандартным независимо от сложности гипсокартонной конструкции. В него входят:

  • Перфоратор с буром нужного диаметра. Ударная дрель далеко не всегда справляется с железобетонными плитами перекрытий.
  • Шуруповерт. В дополнение к нему можно использовать просекатель, но это приспособление редко присутствует в арсенале обычного домовладельца.
  • Разметочный инструмент: уровень, отвес, рулетка, карандаш.
  • Ножницы по металлу. При нарезке профиля пользуются ими, а не болгаркой. При применении последней страдает оцинкованное покрытие изделий.

Виды конструкций из ГКЛ

Своими руками можно собрать любой конструкцию из гипсокартона качественно и в полном соответствии с действующими СНиП. Это могут быть:

  • Обшивка стен и подвесные потолки. Выравнивание гипсокартоном – самый быстрый и наименее трудозатратный метод подготовки к финишной отделке неровных поверхностей.
  • Внутренние перегородки, в которых могут быть устроены дверные или оконные проемы, а также другие функциональные или декоративные детали интерьера.
  • Короба различной формы, скрывающие коммуникации или несущие элементы дополнительной подсветки.
  • Полки, ниши, шкафы и даже декоративные камины, которые также успешно делают из ГКЛ.

Каркас при выравнивании стен

Пошаговая инструкция по возведению каркаса для выравнивания стены будет включать:

  • разметку;
  • монтаж и соединение профилей.

Обратите внимание! Для выравнивания перекрытий чаще используются профили СD и UD, которые относят к потолочным. CW и UW, имеющие более широкие полки, подойдут для перегородок, на которые приходится большая нагрузка.

Разметка

На начальном этапе намечаются границы будущего каркаса, положение профилей и места крепления подвесов:

  • На потолке проводится линия, являющаяся верхней внешней границей будущего каркаса. Расстояние между ней и стеной выбирается в соответствии с толщиной используемого профиля и коммуникациями, которые планируется разместить или закрыть гипсокартоном. Чем меньше это расстояние, тем лучше: больше сохранится свободного пространства помещения.
  • При помощи уровня линия переносится на пол.
  • На стене необходимо сделать разметку вертикальных стоек. Листы гипсокартона имеют стандартную ширину 120 мм, поэтому оптимальный шаг для крепления стоечного профиля – 60 см.
  • В большинстве случаев одного листа не хватит, чтобы закрыть всю стену сверху донизу. Стандартный ГКЛ «Кнауф» или любой другой марки имеет размеры 2500 × 1200 мм. Поэтому размечается местоположение горизонтальных перемычек.
  • На этом же этапе стоит проставить метки в точках крепления подвесов. Расстояние между ними по технологии должно составлять 70–100 см. Оптимальный шаг – 80 см.

Все инструкции по возведению гипсокартонных конструкций отмечают, что элементы обшивки из ГКЛ обязательно должны стыковаться на поверхности профиля.

Сборка конструкции

После разметки начинается установка каркаса:

  • На прилегающие к стене стороны направляющих наклеивается демпферная лента, после чего они закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом 60–80 см.

Если перекрытия деревянные, то применяют шурупы с широкими шляпками или обычные саморезы по дереву, снабженные дополнительной шайбой.

  • По точечным отметкам на стене сверлятся отверстия под дюбели и крепятся прямые подвесы.
  • Вертикальные стойки подрезаются на 1–2 мм короче высоты комнаты и вставляются в направляющие. К ним они крепятся при помощи просекателя или саморезов по металлу. Их расположение в одной плоскости контролируется уровнем и фиксируется при помощи подвесов. Для этого их прикрепляют к стойкам саморезами, вкручивая в подходящие отверстия. Выступающие части отгибаются руками по направлению к стене.

  • Горизонтальные перемычки отрезаются с запасом в 1–2 см. На краях срезаются боковые полки, после чего эти своеобразные «язычки» крепят шурупами к стойкам.

Все конструкции из ГКЛ имеют существенный недостаток: они не выдерживают нагрузки. Поэтому следует заранее спланировать, какие элементы интерьера будут крепиться к стенам и где. Эти места следует дополнительно усилить: скрутить вместе два профиля или вставить в полость стойки деревянный брус подходящего размера.

После выполнения указанных операций можно обшивать каркас листами гипсокартона.

Каркас перегородки

Этот тип конструкции отличается от облицовки стен тем, что в нем не используются прямые подвесы. Кроме того, в перегородках часто делаются дверные проемы, требующие дополнительного усиления. Алгоритм возведения прост:

  • Осуществляется разметка, в ходе которой очерчивается контур будущей перегородки на полу, потолке, стенах.
  • По контуру монтируются направляющие, проклеенные демпферной лентой. Расстояние между крепежными элементами (дюбель-гвоздями или саморезами) – 30–50 см.
  • Монтируются вертикальные стойки с шагом 40 или 60 см.
  • При помощи шурупов устанавливаются горизонтальные перемычки, на которых будут стыковаться элементы гипсокартонной обшивки.

Дверной (оконный) проем

Если в перегородке предусмотрена дверь, то в нижней направляющей делается разрыв соответствующей длины. Дальше действуют по такой схеме:

  • Примыкающие к дверному проему стойки выставляются вертикально при помощи уровня. Крепятся саморезами к направляющим каркаса, а затем усиливаются деревянными брусьями.

Обратите внимание! Расстояние между стойками, формирующими дверной проем, должно на 2 см превышать ширину коробки.

  • Устанавливается верхняя перемычка из направляющего профиля. Она должна располагаться на 1–1,5 см выше будущей дверной конструкции.
  • На линии стыковки ГКЛ над дверью крепится дополнительная вертикальная стойка, обрезанная по размеру.

Оконный проем в перегородке делается аналогичным образом, только в нижней его части добавляется еще одна горизонтальная перемычка.

Выравнивание потолка

Устройство потолочного каркаса аналогично стеновому и происходит по тем же принципам. Отличительные моменты:

  • Кроме прямых, могут применяться и удлиненные подвесы, особенно для многоуровневых конструкций.
  • Используются потолочные профили. Чаще всего из них формируют своеобразную сетку, позволяющую крепить гипсокартон в шахматном порядке.
  • Шаг между подвесами – 40–60 см. Его уменьшение позволяет предотвратить провисание конструкции.
  • Положение несущих профилей удобно контролировать при помощи натянутых между стенами шнуров.
  • В местах пересечения элементов каркаса обязательно используются соединители типа «краб».

Подробнее процесс сборки полочного каркаса под гипсокартон описан в этой статье.

Формирование арок

Изгиб создается при помощи специального арочного профиля. При его отсутствии можно использовать поточную направляющую: в боковых стенках делаются вырезы в виде лепестков, после чего она легко сгибается.

Обе направляющих соединяются вертикальными стойками, к которым в дальнейшем крепится гипсокартон.

При ширине арки до 30 см горизонтальные перемычки необязательны: необходимую жесткость обеспечит нижняя плоскость из гипсокартона.

Полки, ниши и короба

Каркасы разных конструкций собираются по тем же принципам. Часть конструкции посредством направляющих закрепляется на стене, устанавливаются необходимые вертикальные и горизонтальные элементы.

При сборке полок и ниш укрепляют горизонтальные перемычки, на которые будет приходиться основная нагрузка.

Подробную инструкцию по изготовлению ниши из ГКЛ читайте здесь. Процесс создания гипсокартонных полок описан в этой статье.

Короба, закрывающие коммуникации, обязательно снабжаются дверками или лючками для проведения осмотра или профилактических работ. Необходим зазор между стенками короба и расположенными внутри его водопроводными или канализационными трубами.

Пошаговое описание процесса создания короба из ГКЛ можно найти тут.

После сборки каркаса конструкцию обшивают гипсокартоном и проводят финишную обработку: заделывают швы, отверстия от саморезов и производят грунтовку поверхности.

С 111

Применение

  • Описание
  • Применение
  • Преимущества

Комплектная система КНАУФ С 111 представляет собой полный комплект специально подобранных материалов, необходимых для создания перегородки с однослойными обшивками из гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) на одинарном металлическом каркасе.

Перегородки поэлементной сборки с обшивкой гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) являются ненесущими конструкциями.

Основные строительные элементы перегородки:

  • гипсокартонный КНАУФ-лист (ГКЛ);
  • металлические профили направляющий ПН и стоечный ПС.

Полный состав комплектной системы и требуемое количество материалов на 1 кв. метр потолка см. в разделе «Технические характеристики».

Отличительные особенности данной системы:

  • состоит из профильного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) в один слой.
  • каркас по периметру крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для гипсокартонных листов, которые, в свою очередь, крепятся к каркасу шурупами, образуя жесткую конструкцию.

Кроме основных элементов, комплектная система включает необходимые для решения конкретной строительной задачи технические решения, рекомендации по производству работ, а также инструменты и приспособления.

Все элементы комплектной системы С 111 производятся по современным технологиям, проходят строгий контроль качества, функционально ориентированы и в составе комплектной системы обеспечивают надежность всей конструкции в процессе длительной эксплуатации.

Область применения

  • Применяется при отделке помещений сухим способом;
  • перегородки С 111 рекомендуются для применения в качестве легких внутренних ограждающих конструкций в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 23-02-2003 жилых, гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости и возводимых в любых районах, включая сейсмические;
  • аналогом перегородок С 111 являются конструкции W 111 фирмы Knauf (Германия);
  • наиболее целесообразно использование в помещениях с небольшой высотой при отсутствии высоких требований по огнестойкости и звукоизоляции;

При наличии требований к тепловой, звуковой и огнезащитной изоляции, полость перегородки между гипсокартонными листами заполняется изолирующим материалом из минеральных волокон.

Полученная поверхность перегородок пригодна для нанесения различных отделочных покрытий (краска, обои, керамическая плитка, структурированная штукатурка и др.).

Процесс монтажа включает следующие этапы работ:

  • разметка проектного положения перегородки по полу, потолку и базовым стенам;
  • монтаж каркаса перегородки С 111;
  • монтаж электрических разводок и закладных деталей для крепления стационарного оборудования внутри каркаса;
  • установка и закрепление на одной из сторон каркаса вертикально-ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ);
  • закрепление в пространстве между стойками изоляционного материала, если это предусмотрено проектом.
  • установка и закрепление гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) с другой стороны каркаса.
  • заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) и грунтование поверхности под декоративную отделку;
  • декоративная отделка перегородки после устройства чистового пола.

Рекомендации

Монтаж перегородок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003. При этом, температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

В условиях повышенной влажности (санузлы, кухни, ванные) рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные КНАУФ-листы (ГКЛВ), при этом необходимо учитывать, что в местах прямого попадания воды на стены (ванные) поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией КНАУФ-Флэхендихт.

Расположение электрических проводок в пространстве каркаса перегородки должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).

  • Комплектная система С 111 позволяет наиболее правильно, качественно и экономно решать конкретную строительную задачу — создание легкой ограждающей конструкции.
  • В процессе создания перегородки исключаются неудобные «мокрые» процессы.
  • Значительно увеличивается производительность труда.
  • Достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания.
  • Предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу многовариантных архитектурных решений.
  • Готовая перегородка имеет высокий уровень качества отделываемых поверхностей.
  • Поверхность перегородки С 111 пригодна под любую отделку: окраску, оклейку обоями, декоративное оштукатуривание.
  • Улучшаются тепло- и звукоизоляционные качества помещения.
  • Обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении. Так как основной материал комплектной системы — гипсокартонный КНАУФ-лист — обладает способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке.

С 113

Подробнее

Запомнить Показать все системы (19)

Как провести устройство перегородок из ГКЛ по металлическому каркасу без помощи специалиста

Монтаж гипсовых перегородок способен выполнить своими руками каждый желающий. Они крепятся на металлическом каркасе, нужно лишь подготовить инструменты и посмотреть 2-3 урока в интернете. Данный метод позволяет достигать невероятных дизайнерских эффектов.

Виды профиля

Сложные конструкции и удивительную встроенную подсветку вы сможете выполнить самостоятельно, и это будет экономично. Если заказывать работу у мастеров, то стоимость гипсокартона составит меньшую часть затрат, настолько доступен по цене этот материал. Именно потому перегородки из ГКЛ и красивые потолки все чаще украшают наши дома.

Чтобы не ошибиться с выбором каркаса стоит знать, чем один его вид отличается от другого. Все зависит от функционального назначения конструкции.

  • Применяется деревянный или металлический каркас. Последний лучше с точки зрения пожарной безопасности. Да и производители выпускают детали, удобные для монтажа. Однако он обойдется дороже.
  • Облицовка ГКЛ делается один либо два слоя. Учитывайте, что двойные перегородки в два раза тяжелее. Один квадратный метр стены с однослойной облицовкой весит до 25 кг.
  • Перегородку из ГКЛ допускается делать до шести метров высотой. Но частота шага каркаса должна быть меньше, а прочность металла выше.
  • Если вы собираетесь скрывать инженерные коммуникации, то для них требуется оставить внутреннее пространство. Такая стена не может быть максимально высокой. Это возможно только для обычных двойных каркасов. Причиной тому меньшие стоечные профили, ведь необходимо, чтобы внутри стены было больше пространства.
  • Если есть базовая стена, то крепить листы ГКЛ допускается прямо к ней. Причем можно использовать комбинированный лист, объединенный с материалом изоляции. В этом случае профили все равно будут нужны.

При креплении к базовой стене важно оставлять зазор для установки коммуникаций. Конструкция должна иметь такое устройство, при котором между стеной и листом ГКЛ останется расстояние от 6 до 10 см.

Выполнение каркаса для потолка

Прежде чем создавать каркас перегородки, убедитесь, что жидкие растворы, которые применялись при ремонте, уже достаточно просохли. Монтаж ГКЛ проводят до монтажа чистых полов и отделки потолка.

Первый этап монтажа – это разметка, которая начинается с пола. Это правило нарушать нельзя, так как стены и периметр помещения могут быть не такими ровными, как хотелось бы. В любом интерьере, даже в новых домах, есть небольшие дефекты – отклонения от симметрии.

Для качественной разметки приобретите хороший отвес и уровень. С помощью отвеса линии на полу переносят на плоскость потолков. Металлические профили крепятся по ним, и после ничего исправить уже нельзя.

Простой отвес представляет собой груз на нитке. Его можно сделать и самостоятельно, однако профессионалы используют отвес проверенных производителей. В качестве груза там применяется деталь из тяжелой стали с острым наконечником, который уточняет направление.

Веревка делается из прочных и эластичных волокон. Слишком жесткая перекрученная веревка и легкий груз создадут неточности при измерении. Для тех, кто мечтает заниматься ремонтом профессионально, стоит задуматься о приобретении лазерного отвеса. Правда, их пока сложно найти в продаже.

Если отвес вы при желании сделаете сами, то не все так просто с уровнем. При покупке проверьте его. Иначе полусите кривизну полок и потолка. Опытные строители знают случаи, когда ни один из предложенных вариантов в магазине не показывал даже приблизительную точность.

Направляющий профиль

Монтаж перегородок начинается с наклеивания звукоизоляционной ленты. Она проходит по внутренней вогнутой поверхности профиля. Материал с целью удобства продается самоклеющимся. Он может быть выполнен из пенорезины либо из полиуретана. Когда профиль подготовлен, начинается установка.

Профили крепятся сперва к полу, образуя каркас. Установка направляющих деталей выполняется на полу с интервалом в один метр. На стене крепятся стоечные профили. Крепление происходит при помощи дюбелей. Когда на полу и стенах установка направляющих деталей завершена, далее профили крепят к потолку.

Устройство перегородки подразумевает, что сперва выполняется монтаж периметра стены по точной разметке. Стоечные профили нарезают в пределах наибольшей высоты помещения. Возможно отклонение, но оно не должно превышать 1 см. Стоечные профили устанавливаются на расстоянии 60 см друг от друга. Для крепления используют шурупы.

Если потолок ребристый, то дополнительно устанавливают направляющие профили. В них уже созданы прорези, однако допускается создание дополнительных отверстий. Это актуально для потолков сложных конфигураций. Если профиль требуется удлинить, делать это нужно минимум тремя короткими шурупами, иначе пострадает прочность конструкции.

При установке листов гипсокартона на деревянный каркас требования, нормы и технология такие же. Отличие только в правилах монтажа самой основы стены, но работа с листами та же.

Листы замеряются обычной рулеткой или длинной металлической линейкой. Последняя точнее.

После проверки размеров листа (это обязательная процедура, так как возможны небольшие отклонения от стандарта) проводится раскрой.

Вариант выполнения высокой стены

Режут листы для перегородки ножом либо пилой. Нож проведет линию аккуратно, но не сможет пройти материал насквозь.

Потому им режут с двух сторон с учетом фасок или создают прямой угол среза. В завершении деталь откалывают. Для выполнения круглых отверстий используют дрель.

Хотя профессионалы рекомендуют перфоратор, который более эффективен при работе с твердыми материалами.

Нередко дизайн помещения предусматривает фигурные линии. Для отверстий сложных очертаний применяют прокалывающую пилу. Если требуется изменить угол наклона кромки, то применяют обычный рубанок. Работают с ним аккуратно, чтобы не испортить край.

При обшивании основы плиты устанавливают вертикально и прикручивают с помощью отвертки или шуруповерта. Детали подгоняют друг к другу, стараясь не оставлять широких щелей. Мелкие промежутки не составят проблемы, так как впоследствии заполняются шпаклевкой.

Зазор между стыками листов составляет 1 см, чтобы не создавать лишнее напряжение в материале. Монтаж предусматривает, что каждый лист устанавливается на расстоянии 1 см от пола. Не больше и не меньше. Потом под конструкцию перегородки прокладывают ровную деревянную рейку этой толщины.

Расстояние между шурупами – не больше 25 и не меньше 10 см. Последнее не будет иметь смысла и нарушит прочность материала. Важный нюанс – если вертикальные стыки листов могут обойтись без применения профиля, то для горизонтальных металлическая опора обязательна. Это актуально для высоких перегородок, которые превышают высоту 3 м. Стандартные листы не выпускают большей длины.

Комнатная перегородка

Для красоты головка шурупа должна быть вдавлена в материал на 1 мм. Это место в последствии шпаклюется. Обязательно между элементами помещения прокладывают пленку-самоклейку, так как у бетона и гипса различная способность к набуханию влагой и деформации.

Монтаж продолжают, укладывая электропроводку в гофрированных трубах. После этого монтируют изолирующий материал. Оптимально с этой целью использовать минеральную вату. Наполнитель укладывают плотно.

Он не должен сползать со временем, ведь это сильно снизит изолирующие свойства. Потому применяют способы для предотвращения его скопления внизу. Это могут быть гипсокартонные полочки, хотя это и трудоемко.

Вторая сторона из гипса устанавливается по той же технологии, что и первая. Далее следует косметическая обработка стены. Швы заделывают специальной монтажной сеткой и выравнивают с помощью шпаклевки.

Монтаж перегородок по технологии Кнауф

Перегородки из гипсокартона по технологии Кнауф обладают множеством неоспоримых преимуществ:

  1. используемые материалы соответствуют лучшим европейским стандартам,
  2. цены умерены,
  3. при монтаже мокрые процессы отсутствуют,
  4. каждый этап работ контролируется,
  5. надежность обеспечена самой конструкцией системы,
  6. срок эксплуатации – длительный.

Комплексная система Кнауф – это специальный комплект тщательно подобранных материалов, из которых монтируется перегородка с обшивками из ГКЛ на металлическом каркасе, который крепится по периметру к строительным конструкциям.

Вся система собирается поэлементно и обладает повышенной конструктивной жесткостью.

Каждый из входящих в нее элементов производится по современным технологиям, обладает функциональной ориентированностью, проходит строгий контроль качества.

Основная область применения перегородок из ГКЛ по технологии Кнауф – отделка помещения сухим способом. В зависимости от требующих решения конкретных строительных задач используются перегородки нескольких конструкций. Их монтаж, соответственно, также имеет некоторые особенности.

1. Перегородка из ГКЛ с однослойной обшивкой Кнауф

Используется в помещениях различного предназначения в качестве внутренней ограждающей конструкции. Рекомендуется применение в помещениях с низкими потолками без особых требований к звукоизоляции и огнестойкости. После монтажа поверхность таких перегородок нуждается в дополнительной отделке (оклеивание обоями, покраска и пр.).

Обшивка стен системой Кнауф для перегородок

1) Проектное положение перегородки размечается по потолку, полу и базовым стенам.

2) Прямо перед тем, как устанавливать профили, следует по стороне, которой они соприкасаются со строительными конструкциями, приклеить специальную ленту или нанести несколькими полосами герметик для перегородок.

3) Профили ПН (направляющие профили каркаса) закрепить к потолку и полу при помощи дюбелей с шагом 1 м (не более!). Стоит следовать инструкциям на официальном сайте Кнауф. К сожалению, большинство рабочих не следуют или попросту не знают о существовании этих инструкция.

4) Стоечные профили, соприкасающиеся с базовыми стенами, установить и закрепить дюбелями.

5) В профилях ПН установить и закрепить профили каркаса ПС шурупами LN или методом просечки, выдерживая расстояние между профилями ПС в районе 60 см.

6) Внутри каркаса смонтировать закладные детали и электрические разводки для последующей установки стационарного оборудования. Если длина гипсокартонного листа меньше высоты перегородки, в местах стыков ГКЛ горизонтально монтируют профили ПН. Следует разносить стыки листов один относительно другого, а на торцевых кромках в районе стыка выполняется фаска под шпаклевку.

7) На одной из сторон каркаса вертикально устанавливаются ГКЛ и закрепляются с шагом 75 см при помощи шурупов TN длиной до 25 мм.

8) Если проектом предусмотрено, в пространстве между стойками закрепляется изоляционный материал.

9) С другой стороны каркаса ГКЛ крепятся по аналогичной схеме.

10) После установки гипсокартонных листов заделываются швы, и выполняется грунтование под дальнейшую отделку.

11) После того как сделан чистовой пол, выполняется необходимая декоративная отделка перегородки.

Заделка швов может быть выполнена различными методиками в зависимости от вида кромки ГКЛ и используемой шпаклевки.

2. Перегородка из ГКЛ с двухслойной обшивкой на металлическом каркасе

Используется в помещениях различного предназначения как внутренняя ограждающая конструкция в новом строительстве или при реконструкции.

Данная конструкция считается самой универсальной, поскольку позволяет обиться высоких характеристик, включая и повышенные требования по звукоизоляции и огнестойкости.

После монтажа поверхность таких перегородок нуждается в дополнительной отделке (окраска, оклеивание обоями, облицовка плиткой, панелями и т.п.).

Монтаж

Монтаж перегородки из ГКЛ с двухслойной обшивкой в части крепления первого слоя полностью повторяет технологию монтажа однослойной перегородки.

После того как первый слой закреплен, с шагом 25 см к каркасу посредством шурупов TN длиной от 35 мм крепится второй, чтобы стыки листов каждого из слоев не совпадали.

После монтажа заделываются швы, наносится грунтовка и выполняется декоративная отделка.

3. Перегородка из ГКЛ на двойном металлическом каркасе

Используется в помещениях различного предназначения как внутренняя ограждающая конструкция в новом строительстве и при реконструкции.

Данная конструкция обеспечивает наивысшие показатели прочности, огнестойкости и звукоизоляции. После монтажа поверхность таких перегородок нуждается в дополнительной отделке (окраска, оклеивание обоями, облицовка плиткой, панелями и т.п.).

Монтаж

Монтаж перегородки из ГКЛ на двойном металлическом каркасе практически полностью повторяет технологический процесс монтажа двухслойной перегородки.

4. Перегородка из ГКЛ на двойном металлическом каркасе с пространством для коммуникаций

Состав комплектной системы – количество на 1 м2:

  • (1) КНАУФ-Файерборд – 1,0 м2;
  • (2) КНАУФ-лист ГСП-А ( ГСП- H 2, ГСП- DF ) – 3,0 м2;
  • (3) КНАУФ-профиль ПН 50×40 (75×40, 100×40) – 1,4 пог.м;
  • (4) КНАУФ-профиль ПС 50×50 (75×50, 100×50) – 4,0 пог.м;
  • (5) шуруп TN 25 – 18 шт.;
  • (6) шуруп TN 35 – 29 шт.;
  • (7) шпаклевка КНАУФ-Файерборд Шпахтель для плит КНАУФ-Файерборд или КНАУФ-Унифлот – 0,05 кг;
  • (8) шпаклевка КНАУФ-Фуген для КНАУФ-листов – 1,0 кг;
  • (9) стекловолокнистая армирующая лента для плит КНАУФ-Файерборд – 0,75 пог.м;
  • (10) бумажная армирующая лента для стыков КНАУФ-листов – 1,5 пог.м;
  • (11) дюбель К 6/35 – 3,2 шт.;
  • (12) лента уплотнительная – 2,4 пог.м;
  • (13) минераловатная плита – 1,1 м2;
  • (14) КНАУФ-профиль ПУ 31×31 – по потребности заказчика.

Используется в помещениях различного предназначения как внутренняя ограждающая конструкция в новом строительстве и при реконструкции.

Данная конструкция кроме высоких показателей прочности и огнестойкости дает возможность скрывать санитарные коммуникации (отопление, водопровод, канализация) и оборудование.

После монтажа поверхность таких перегородок нуждается в дополнительной отделке (окраска, оклеивание обоями, облицовка плиткой, панелями и т.п.).

Монтаж

Монтаж перегородки из ГКЛ на двойном металлическом каркасе с пространством для коммуникаций практически полностью повторяет технологический процесс монтажа двухслойной перегородки, только вместе с электропроводкой и оборудованием внутри устанавливаются санитарные коммуникации.

Все работы по монтажу перегородок из ГКЛ по технологии Кнауф выполняются при режиме эксплуатационной влажности и температуре не ниже 15 градусов.

Классификация каркасной облицовки поверхностей ГКЛ

В зависимости от типа используемого каркаса выделяют следующие виды обшивки стен:

  1. Обшивка поверхностей листами ГК по каркасу из деревянных брусков. В этом типе облицовки также могут использоваться шляпочные профили из металла.
  2. Крепление ГКЛ на пристенные металлические профили.
  3. Монтаж ГКЛ на каркас из потолочных профилей.

Кроме этого обшивка поверхностей по каркасу из дерева может быть выполнена без использования шляпочных профилей. В этом случае деревянные бруски крепятся на стены вертикально или горизонтально в зависимости от способа крепления листов. При таком способе крепления важным моментом является степень просушки деревянных реек. Чем лучше они высушены, тем меньше усадку они дадут впоследствии, что поможет сохранить целостность поверхности листа гипсокартона. Чтобы подстраховаться от значительной усадки стоит использовать обшивку из шляпочных профилей.

При использовании обшивки по стальным профилям схема крепления листов может быть как продольной, так и поперечной. К слову при любом способе каркасной обшивки поверхностей может быть использована возможность создания тепло- и звукоизоляции помещения путём закладки плит утеплителя в просветы каркаса.

Последовательность выполнения работ

Помещение, где будут вестись работы по каркасной облицовке стен, должно быть с нормальными температурно-влажностными показателями. Работы проводят на отделочном этапе до выполнения чистового пола. Показатель температуры в таком помещении не должен опускаться ниже 10 градусов.

Работы ведут в следующем порядке:

  1. Выполняют разметку мест крепления элементов каркаса на стене. В местах устройства проёмов нужно разметить места стоек. Совет: при выполнении сплошной облицовки на длину больше 15 метров необходимо устраивать температурные швы. Такие же швы обязательно должны быть в местах температурных швов здания.
  2. На продольные направляющие элементы каркаса наносим специальный уплотнитель или силиконовый герметик.
  3. Теперь можно приступать к креплению элементов каркаса на стены. Для этого используем дюбеля. Шаг дюбелей должен не превышать 1 метра при условии, что на каждый профиль должно быть не менее трёх точек крепления.
  4. Вертикальные элементы каркаса вставляем в направляющие и крепим к стене дюбелями. Шаг стоек принимаем равным 60 см. Вертикальность проверяем при помощи отвеса или уровня. Совет: высота стоечных элементов каркаса должна быть на 1 см меньше высоты помещения.
  5. Если планируется дополнительное утепление помещения, то на данном этапе можно заложить плиты утеплителя в просветы каркаса.
  6. Теперь можно выполнить прокладку коммуникаций, если таковые планируются.
  7. Если предполагается выполнять монтаж дверных коробок, то его нужно делать на этапе устройства каркаса обшивки. Для этого по ободу дверного проёма устанавливаются усиленные стоечные профили каркаса. К ним крепят коробку дверного проёма.
  8. В местах предполагаемой установки навесного оборудования нужно монтировать закладные детали, крепя их к стойкам каркаса.

    Крепёж из остатков профиля

  9. Если есть места пересечения обшивки с трубами отопления, то там необходимо установить гильзы.
  10. Теперь можно приступать к монтажу листов гипсокартона на каркас.
  11. Выполняется шпаклевание стыков и грунтовка поверхности.
  12. После этого монтируются электроустановочные коробки под различное оборудование. Выполняется монтаж розеток, выключателей.
  13. На данном этапе можно выполнять отделку пола и декоративную отделку поверхности облицованных стен.

Заделка стыков между листами гипсокартона

Чаще всего для заделки стыков ГКЛ используется специальная армирующая лента. Это делается для защиты шва и его упрочнения. Если использовать только шпаклёвку, пусть и самую высококачественную, то образование трещин с течением времени неизбежно. Поэтому использование армирующей ленты в любом случае обязательно.

На современном строительном рынке имеются различные виды лент для стыков:

  • в виде сетки;
  • лавсановые;
  • бумажные;
  • полипропиленовые;
  • самоклеящиеся;
  • на базе стекловолокна.

Давайте рассмотрим особенности каждой из лент более подробно.

Что касается полипропиленовых и лавсановых лент, то они довольно тягучи. В связи с этим при растягивании ленты под воздействием нагрузки она не держит жёсткость и происходит растрескивание шпаклёвочного слоя. Такие ленты недостаточно хорошо армируют стыки и могут привести к появлению проблем в дальнейшем.

Стекловолоконная лента хоть не отличается тягучестью, всё же недостаточно хорошо уплотняет стыки листов, поэтому в большинстве случаев не рекомендуется к использованию.

При использовании самоклеющейся сетки были проведены испытания, которые показали, что хоть сетка и обладает достаточной прочностью, она не укрепляет шпаклёвочный слой, что приводит к растрескиванию слоя раствора. Такая плохая эффективность связана с продольным расположением главных нитей сетки, а также закладкой сетки в нижний слой шпаклёвочного раствора.

Как показывает опыт, самой большой прочностью обладает бумажная лента. Это связано с её прочностью на растяжение и разрыв. Именно поэтому она наиболее эффективна в данном случае. Прочность бумажной ленты увеличивается при повышении прочности используемой бумаги и уменьшении её толщины. Лучше выбирать бумажную ленту с шероховатой поверхностью, что улучшит её адгезию с раствором. Наличие небольших дырочек по всей поверхности повысит качество укладки бумаги, поскольку позволит воздуху выходить из-под ленты.

Облицовка стен гипсокартоном по каркасу

Используются все типы гипсокартона (ГКЛ) и гипсоволокна (ГВЛ). Каркасные облицовки стен применяются для скрытия больших неровностей стен, а чаще для упрятывания между стеной и облицовкой различных инженерных коммуникаций — труб отопления, водопровода, канализации, вентиляции и т. п.

При кажущемся разнообразии конструкций каркасных облицовок, на самом деле их существует всего три вида: облицовка по деревянному каркасу из реек или по металлическим шляпочным профилям (рис. 23); облицовка по стальным пристенным профилям; облицовка по стальным потолочным профилям, по конструктивному решению это подвесной потолок, повернутый и спроецированный на стену.

Рис. 23. Варианты каркасных обшивок стен гипсокартоном

Каждый из вариантов облицовок может иметь подварианты. Например, облицовка по деревянному каркасу может быть изготовлена только по деревянным рейкам без применения шляпочных профилей, причем рейки могут быть расположены по стене как горизонтально, так и вертикально в зависимости от выбранной схемы обшивки стены — продольной или поперечной. Важно, чтобы применяемые рейки были хорошо высушены, так как дерево, практически не усыхая по длине, усыхает по толщине и при усушке потащит за собой прикрученные к нему листы гипсокартона, в результате чего на зашпаклеванных швах появятся трещины. Нашивка на деревянную обрешетку шляпочных профилей частично снимает эту проблему.

Схемы облицовок по пристенным и потолочным профилям могут быть изменены с продольных на поперечные. В каждом из вариантов между листами ГКЛ или ГВЛ и стеной можно установить тепло-, звукоизоляцию.

Вариант Г. Если неровности стен не превышают 100 мм, гипсокартонные плиты крепятся к деревянному или металлическому каркасу, закрепленному непосредственно к стенам с помощью дюбелей и саморезов. Каркас может быть выполнен из деревянных брусков либо направляющих профилей ПН 50(65,75,100)×40 и стоечных профилей ПС 50(65,75,100)×50. В этом варианте облицовки происходит замена гипсокартонных полос каркаса варианта В на деревянные и стальные решетины.

Стоечные профили каркаса устанавливаются между верхней и нижней направляющими с шагом 600 мм (300, 400 мм — при необходимости).

Соединение профилей шарнирное: стоечный профиль плотно входит в направляющий профиль и закрепляются методом «просечки с отгибом» или шурупами. Вертикальные стыки ГКЛ располагаются только на стоечных профилях. В стенках стоечных профилей предусмотрено устройство отверстий для пропуска инженерных коммуникаций. В пустоты между облицовываемой стеной и облицовочной плитой можно помещать изоляционные материалы (звукоизоляция, теплоизоляция), а также встраивать коммуникации (для электро- и сантехнического оборудования).

Вариант Д. При неровностях стен свыше 100 мм на относе от стен делают не только обшивку, но и сам каркас. Применяют систему конструкций подвесного потолка: потолочный профиль ПП 60×27; направляющий профиль ПНП 28×27 и прямой подвес.

Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту или герметик дюбелями с шагом не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крепление потолочных профилей к базовой стене делается на прямых подвесах, которые крепятся через уплотнительную ленту дюбелями. Шаг установки подвесов — не более 1500 мм. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от пола или потолка. На один потолочный профиль должно приходится не менее 3 подвесов.

Порядок монтажа облицовок на каркасе

Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режима. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

Монтаж осуществляется в следующей последовательности (рис. 24).

Рис. 24. Последовательность обшивки стен листами ГКЛ по металлическому каркасу

1. Сделать разметку положения элементов каркаса. Для быстрой и безошибочной установки перегородок рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных или иных проемов. Отвесом переносят разметку на стены и потолок.

При длине облицовки более 15 м предусматривают температурные швы. Кроме того, деформационные швы устраиваются в местах температурных швов зданий.

2. На направляющие профили, примыкающие к полам и потолкам, перед их монтажом наклеивают уплотнительную ленту или наносят силиконовый герметик.

3. В соответствии с разметкой устанавливают направляющие профили и крепят их дюбелями к полу и потолку. Примыкающие к стенам стоечные профили также закрепляют дюбелями. Шаг крепления профилей каркаса должен быть не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль.

4. Стойки каркаса устанавливаются с шагом 600 мм по уровню или отвесу в направляющие профили. В системах облицовки с профилями ПН и ПС — профили скрепляются с помощью просекателя методом «просечки с отгибом». В системе с профилями ПП и ПНП — профили скрепляются с помощью коротких саморезов. Во время обшивки каркаса гипсокартонными (гипсоволокнистыми) листами саморезы убираются.

Высота стоечных профилей в каркасе должна быть меньше фактической высоты помещения на 10 мм.

При облицовке стен по потолочным профилям сначала их необходимо закрепить к стенам через уплотнительную ленту при помощи прямых подвесов. Подвесы устанавливаются с шагом не более 1500 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от перекрытия.

Для более жесткого закрепления каркаса рекомендуется отказаться от прямых подвесов, а использовать вместо них обрезки профилей, загнутые в виде буквы Г (рис. 25).

Рис. 25. Крепление каркаса обрезками профилей

5. Если предусмотрено проектом, в полость каркаса укладывается тепло-, звукоизоляционный материал.

6. При необходимости на базовых поверхностях закрепляются электрическая, слаботочная разводки или иные коммуникации. Не допускается прокладка кабелей внутри каркаса вдоль стоечных профилей. При вкручивании шурупа вы можете зацепить кабель.

7. Дверное обрамление при его креплении к облицовке должно устанавливаться одновременно с монтажом каркаса облицовок. Для этого по обе стороны дверной коробки монтируют опорные, усиленные в зависимости от веса дверного полотна, стоечные профили (усиление осуществляется применением специального профиля, дополнительного профиля или деревянным брусом размером, соответствующим внутренним размерам профиля стоечного). Опорные стоечные усиленные профили с помощью специальных уголков крепят к полу и потолку (рис. 26).

Рис. 26. Оформление гипсокартоном дверных проемов

Далее, в зависимости от конструкции дверной коробки и рекомендуемого способа ее установки, необходимо смонтировать над проемом деревянную или из направляющего профиля перемычку обрамления и закрепить ее шурупами; установить промежуточные стойки над дверной коробкой.

8. Установить при необходимости закладные детали (для крепления навесного оборудования и элементов интерьера), закрепляя их к стоечным профилям.

9. В местах пересечения облицовок трубопроводами отопления и водоснабжения установить гильзы.

10. Установить и закрепить на каркасе гипсокартонные (гипсоволокнистые) листы.

11. Заделать швы между листами облицовки и выполнить грунтование под декоративную отделку.

12. Установить электрические коробки, розетки, выключатели, закрепив их в специальных электроустановочных коробках для гипсокартона.

13. После этого можно приступить к устройству пола и декоративной отделке стен.

При заделке стыков между гипсокартонными листами используется армирующая лента. Она призвана упрочнять шов. Когда же лента этого не делает, а в реальности это часто бывает, то появление в швах трещин раньше или позже неизбежно. Даже использование высокопрочных, высококачественных шпаклевок далеко не всегда может избавить от этой неприятности. В силу этого, применение армирующей ленты при заделке швов, особенно образованных листами с утоненной, прямой и обрезанной кромками, является обязательным.

В настоящее время на строительном рынке в основном используются ленты лавсановые, полипропиленовые, на основе стекловолокна, бумажные и самоклеящиеся в виде сетки. Свойства этих лент не одинаковы и по своей армирующей способности они различаются. Поэтому необходимо прояснить, какие армирующие ленты в недостаточной степени выполняют свою функцию.

Лавсановые, полипропиленовые ленты под воздействием нагрузки, как правило, относительно легко тянутся. Поэтому при определенной растягивающей нагрузке на шов лента не держит ее, растягивается и все усилие падает на тонкий слой шпаклевки, которая в результате трескается, хотя сама лента может остаться целой. Надежность швов с такими лентами невысока. Кроме того, надо иметь в виду, что проблем будет тем больше, чем меньше толщина или поверхностная плотность ленты.

Лента из стекловолокна не тянется, но и не отличается высокой прочностью. Повышение прочности шва с такой лентой также невелико.

Особый случай с самоклеящейся сеткой. Экспериментальные исследования показали, что отличие трещиностойкости шва, армированного этой лентой, и шва контрольного, ничем неармированного, настолько небольшое, что фактически им можно пренебречь. Прочность на разрыв самой ленты очень высокая, но слой шпаклевки она не армирует по двум причинам. Первая причина заключается в том, что лента располагается не в верхней части слоя шпаклевки, а в нижней, на границе с поверхностью картона. Это значит, что самая напряженная (в случае наружных изгибающих деформаций), ответственная часть шпаклевочного слоя — поверхностная, остается без какого-либо усиления. Вторая причина в том, что продольные нити сетки, расположенные вдоль шва, при растягивающих деформациях легко разъезжаются, т. е. не держат его, а поперечные вытягиваются.

Эксперименты показали, а практика подтвердила, что наибольшую прочность шву придает бумажная лента. Она прочная на разрыв и не растягивается. С позиции устойчивости шва ее применение в несколько раз эффективнее любого другого материала.

Фирмы-изготовители гипсокартона в своих конструкциях рекомендует применять только бумажную армирующую ленту.

Бумажная лента тем лучше, чем больше ее прочность и меньше толщина. При выборе ленты следует отдавать предпочтение менее гладкой — «шершавая» поверхность обеспечит лучшее сцепление со шпаклевкой и не будет отслаиваться. На качество укладки ленты влияет также наличие в ее полотне небольших (колотых) отверстий, которые способствуют выходу воздуха из-под ленты и препятствуют образованию пузырей.

Монтаж гипсовых перегородок способен выполнить своими руками каждый желающий. Они крепятся на металлическом каркасе, нужно лишь подготовить инструменты и посмотреть 2-3 урока в интернете. Данный метод позволяет достигать невероятных дизайнерских эффектов.

Сложные конструкции и удивительную встроенную подсветку вы сможете выполнить самостоятельно, и это будет экономично. Если заказывать работу у мастеров, то стоимость гипсокартона составит меньшую часть затрат, настолько доступен по цене этот материал. Именно потому перегородки из ГКЛ и красивые потолки все чаще украшают наши дома.

Характеристики каркаса для ГКЛ

Чтобы не ошибиться с выбором каркаса стоит знать, чем один его вид отличается от другого. Все зависит от функционального назначения конструкции.

  • Применяется деревянный или металлический каркас. Последний лучше с точки зрения пожарной безопасности. Да и производители выпускают детали, удобные для монтажа. Однако он обойдется дороже.
  • Облицовка ГКЛ делается один либо два слоя. Учитывайте, что двойные перегородки в два раза тяжелее. Один квадратный метр стены с однослойной облицовкой весит до 25 кг.
  • Перегородку из ГКЛ допускается делать до шести метров высотой. Но частота шага каркаса должна быть меньше, а прочность металла выше.
  • Если вы собираетесь скрывать инженерные коммуникации, то для них требуется оставить внутреннее пространство. Такая стена не может быть максимально высокой. Это возможно только для обычных двойных каркасов. Причиной тому меньшие стоечные профили, ведь необходимо, чтобы внутри стены было больше пространства.
  • Если есть базовая стена, то крепить листы ГКЛ допускается прямо к ней. Причем можно использовать комбинированный лист, объединенный с материалом изоляции. В этом случае профили все равно будут нужны.

При креплении к базовой стене важно оставлять зазор для установки коммуникаций. Конструкция должна иметь такое устройство, при котором между стеной и листом ГКЛ останется расстояние от 6 до 10 см.

Выполнение каркаса для потолка

Правила выполнения разметки

Прежде чем создавать каркас перегородки, убедитесь, что жидкие растворы, которые применялись при ремонте, уже достаточно просохли. Монтаж ГКЛ проводят до монтажа чистых полов и отделки потолка.

Первый этап монтажа – это разметка, которая начинается с пола. Это правило нарушать нельзя, так как стены и периметр помещения могут быть не такими ровными, как хотелось бы. В любом интерьере, даже в новых домах, есть небольшие дефекты – отклонения от симметрии.

Для качественной разметки приобретите хороший отвес и уровень. С помощью отвеса линии на полу переносят на плоскость потолков. Металлические профили крепятся по ним, и после ничего исправить уже нельзя.

Простой отвес представляет собой груз на нитке. Его можно сделать и самостоятельно, однако профессионалы используют отвес проверенных производителей. В качестве груза там применяется деталь из тяжелой стали с острым наконечником, который уточняет направление.

Веревка делается из прочных и эластичных волокон. Слишком жесткая перекрученная веревка и легкий груз создадут неточности при измерении. Для тех, кто мечтает заниматься ремонтом профессионально, стоит задуматься о приобретении лазерного отвеса. Правда, их пока сложно найти в продаже.

Если отвес вы при желании сделаете сами, то не все так просто с уровнем. При покупке проверьте его. Иначе полусите кривизну полок и потолка. Опытные строители знают случаи, когда ни один из предложенных вариантов в магазине не показывал даже приблизительную точность.

Монтаж каркасной основы

Монтаж перегородок начинается с наклеивания звукоизоляционной ленты. Она проходит по внутренней вогнутой поверхности профиля. Материал с целью удобства продается самоклеющимся. Он может быть выполнен из пенорезины либо из полиуретана. Когда профиль подготовлен, начинается установка.

Профили крепятся сперва к полу, образуя каркас. Установка направляющих деталей выполняется на полу с интервалом в один метр. На стене крепятся стоечные профили. Крепление происходит при помощи дюбелей. Когда на полу и стенах установка направляющих деталей завершена, далее профили крепят к потолку.

Устройство перегородки подразумевает, что сперва выполняется монтаж периметра стены по точной разметке. Стоечные профили нарезают в пределах наибольшей высоты помещения. Возможно отклонение, но оно не должно превышать 1 см. Стоечные профили устанавливаются на расстоянии 60 см друг от друга. Для крепления используют шурупы.

Если потолок ребристый, то дополнительно устанавливают направляющие профили. В них уже созданы прорези, однако допускается создание дополнительных отверстий. Это актуально для потолков сложных конфигураций. Если профиль требуется удлинить, делать это нужно минимум тремя короткими шурупами, иначе пострадает прочность конструкции.

Заполнение стены

При установке листов гипсокартона на деревянный каркас требования, нормы и технология такие же. Отличие только в правилах монтажа самой основы стены, но работа с листами та же. Листы замеряются обычной рулеткой или длинной металлической линейкой. Последняя точнее. После проверки размеров листа (это обязательная процедура, так как возможны небольшие отклонения от стандарта) проводится раскрой.

Вариант выполнения высокой стены

Режут листы для перегородки ножом либо пилой. Нож проведет линию аккуратно, но не сможет пройти материал насквозь. Потому им режут с двух сторон с учетом фасок или создают прямой угол среза. В завершении деталь откалывают. Для выполнения круглых отверстий используют дрель. Хотя профессионалы рекомендуют перфоратор, который более эффективен при работе с твердыми материалами.

Нередко дизайн помещения предусматривает фигурные линии. Для отверстий сложных очертаний применяют прокалывающую пилу. Если требуется изменить угол наклона кромки, то применяют обычный рубанок. Работают с ним аккуратно, чтобы не испортить край.

При обшивании основы плиты устанавливают вертикально и прикручивают с помощью отвертки или шуруповерта. Детали подгоняют друг к другу, стараясь не оставлять широких щелей. Мелкие промежутки не составят проблемы, так как впоследствии заполняются шпаклевкой.

Зазор между стыками листов составляет 1 см, чтобы не создавать лишнее напряжение в материале. Монтаж предусматривает, что каждый лист устанавливается на расстоянии 1 см от пола. Не больше и не меньше. Потом под конструкцию перегородки прокладывают ровную деревянную рейку этой толщины.

Завершение работы

Расстояние между шурупами – не больше 25 и не меньше 10 см. Последнее не будет иметь смысла и нарушит прочность материала. Важный нюанс – если вертикальные стыки листов могут обойтись без применения профиля, то для горизонтальных металлическая опора обязательна. Это актуально для высоких перегородок, которые превышают высоту 3 м. Стандартные листы не выпускают большей длины.

Для красоты головка шурупа должна быть вдавлена в материал на 1 мм. Это место в последствии шпаклюется. Обязательно между элементами помещения прокладывают пленку-самоклейку, так как у бетона и гипса различная способность к набуханию влагой и деформации.

Монтаж продолжают, укладывая электропроводку в гофрированных трубах. После этого монтируют изолирующий материал. Оптимально с этой целью использовать минеральную вату. Наполнитель укладывают плотно. Он не должен сползать со временем, ведь это сильно снизит изолирующие свойства. Потому применяют способы для предотвращения его скопления внизу. Это могут быть гипсокартонные полочки, хотя это и трудоемко.

Вторая сторона из гипса устанавливается по той же технологии, что и первая. Далее следует косметическая обработка стены. Швы заделывают специальной монтажной сеткой и выравнивают с помощью шпаклевки.

Могут ли завестись грызуны в базальтовой вате? Методы борьбы с грызунами Характеристика клея Момент Столяр, область применения, состав Область применения клея Супер Момент, правила работы с клеевым составом

Сейчас делают достойную пену российские производители, Кудо, Проффлекс, Технониколь, В Волгограде за российской пеной около 70% рынка на 2017г

В первом видео профиля недостаточного качества, во втором очень хочется посмотреть как будут устанавливаться соединители одноуровневые.

Вот решил кухню покрасить водоэмульсионной краской. Очень много разных цветов, никак не могу сделать свой выбор. Как бы узнать: как…

Минеральная вата сама по себе очень как утеплитель запрещена при строительстве объектов, связанных с пищевыми продуктами. Утеплитель очень плохой, боится…

Каталог нормативных документов Самые популярные ГОСТы и строительные нормы

Есть вопросы?
Задайте их эксперту

Небольшое описание раздела с вопросами и ответами. На прау предложений для примера

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*