Термистор

Виды

Обнаружение и измерение температуры – очень важная деятельность, имеет множество применений: от простого домохозяйства до промышленного. Термодатчик – это устройство, которое собирает данные о температуре и отображает их в понятном для человека формате. Рынок температурного зондирования демонстрирует непрерывный рост из-за его потребности в исследованиях и разработках в полупроводниковой и химической промышленностях.

Термодатчики в основном бывают двух типов:

• Контактные. Это термопары, заполненные системные термометры, термодатчики и биметаллические термометры;
• Бесконтактные датчики. Это инфракрасные устройства, имеют широкие возможности в секторе обороны из-за их способности обнаруживать тепловую мощность излучения оптических и инфракрасных лучей, излучаемых жидкостями и газами.

Термопара (биметаллическое устройство) состоит из двух разных видов проводов (или даже скрученных) вместе. Принцип действия термопары основан на том, что скорости, с которыми расширяются два металла, между собой отличаются. Один металл расширяется больше, чем другой, и начинает изгибаться вокруг металла, который не расширяется.

Терморезистор – это своего рода резистор, сопротивление которого определяется его температурой. Последний обычно используют до 100 ° C, тогда как термопара предназначена для более высоких температур и не так точна. Схемы с использованием термопар обеспечивают милливольтные выходы, в то время как термисторные схемы – высокое выходное напряжение.

Важно! Основное достоинство терморезисторов заключается в том, что они дешевле термопар. Их можно купить буквально за гроши, и они просты в использовании.

Принцип действия

Терморезисторы обычно чувствительны и имеют разное термосопротивление. В ненагретом проводнике атомы, составляющие материал, имеют тенденцию располагаться в правильном порядке, образуя длинные ряды. При нагревании полупроводника увеличивается количество активных носителей заряда. Чем больше доступных носителей заряда, тем большей проводимостью обладает материал.

Кривая сопротивления и температуры всегда показывает нелинейную характеристику. Терморезистор лучше всего работает в температурном диапазоне от -90 до 130 градусов по Цельсию.

Важно! Принцип работы терморезистора основан на базовой корреляции между металлами и температурой. Они изготавливаются из полупроводниковых соединений, таких как сульфиды, оксиды, силикаты, никель, марганец, железо, медь и т. д., могут ощущать даже небольшое температурное изменение.

Электрон, подталкиваемый приложенным электрическим полем, может перемещаться на относительно большие расстояния до столкновения с атомом. Столкновение замедляет его перемещение, поэтому электрическое «сопротивление» будет снижаться. При более высокой температуре атомы больше смещаются, и когда конкретный атом несколько отклоняется от своего обычного «припаркованного» положения, он, скорее всего, столкнется с проходящим электроном. Это «замедление» проявляется в виде увеличения электрического сопротивления.

Для информации. Когда материал охлаждается, электроны оседают на самые низкие валентные оболочки, становятся невозбужденными и, соответственно, меньше двигаются. При этом сопротивление движению электронов от одного потенциала к другому падает. По мере увеличения температуры металла сопротивление металла потоку электронов увеличивается.

Особенности конструкций

По своей природе терморезисторы являются аналоговыми и делятся на два вида:

• металлические (позисторы),
• полупроводниковые (термисторы).

Позисторы

Материалом для терморезисторов можно использовать далеко не любые проводники тока, так как к этим устройствам предъявляются некоторые требования. Материал для их изготовления должен обладать высоким ТКС.

Для таких требований подходят медь и платина, не считая их высокой стоимости. Практически широко применяются медные образцы терморезисторов ТСМ, у которых линейность зависимости сопротивления от температуры намного выше. Их недостатком является малое удельное сопротивление, быстрая окисляемость. В связи с этим термосопротивления на основе меди имеют ограниченное применение, не более 180 градусов.

Позисторы PTC предназначены для ограничения тока при нагревании от более высокой рассеиваемой мощности. Поэтому их размещают последовательно в цепь переменного тока, чтобы уменьшить ток. Они (буквально любой из них) становятся горячими от слишком большого тока. Эти приспособления используют в устройстве защиты цепи, таком как предохранитель, в качестве таймера в схеме размагничивания катушек ЭЛТ-мониторов.

Для информации. Что такое позистор? Прибор, электрическое сопротивление которого растет в зависимости от его температуры, называется позистором (PTC).

Примеры позисторов

Термисторы

Устройство с отрицательным температурным коэффициентом (это когда, чем выше температура, тем ниже сопротивление) называется терморезистором NTC.

Для информации. Все полупроводники имеют меняющееся сопротивление по мере увеличения или уменьшения температуры. В этом проявляется их сверхчувствительность.

Характеристики и обозначение термистора

Термисторы NTC широко используются в качестве ограничителей пускового тока, самонастраивающихся сверхтоковых защит и саморегулируемых нагревательных элементов. Обычно эти приборы устанавливаются параллельно в цепь переменного тока.

Их можно встретить повсюду: в автомобилях, самолетах, кондиционерах, компьютерах, медицинском оборудовании, инкубаторах, фенах, электрических розетках, цифровых термостатах, переносных обогревателях, холодильниках, печах, плитах и других всевозможных приборах.

Термистор используется в мостовых цепях.

Область применения

Термисторы не очень дорогостоящие и могут быть легко доступны. Они обеспечивают быстрый ответ и надежны в использовании. Ниже приведены примеры применения устройств.

Термодатчик воздуха

Автомобильный термодатчик – это и есть терморезистор NTC, который сам по себе является очень точным при правильной калибровке. Прибор обычно расположен за решеткой или бампером автомобиля и должен быть очень точным, так как используется для определения точки отключения автоматических систем климат-контроля. Последние регулируются с шагом в 1 градус.

Температурный датчик

Автомобильный термодатчик

Терморезистор встраивается в обмотку двигателя. Обычно этот датчик подключается к реле температуры (контроллеру) для обеспечения «Автоматической температурной защиты». Когда температура двигателя превышает заданное значение, установленное в реле, двигатель автоматически выключается. Для менее критического применения он используется для срабатывания сигнализации о температурном превышении с индикацией.

Датчик пожара

Можно сделать свое собственное противопожарное устройство. Собрать схему из термистора или биметаллических полосок, позаимствованных из пускателя. Тем самым можно вызвать тревогу, основанную на действии самодельного термодатчика.

Дымовой извещатель

В электронике всегда приходится что-то измерять, например, температуру. С этой задачей лучше всего справляется терморезистор – электронный компонент на основе полупроводников. Прибор обнаруживает изменение физического количества и преобразуется в электрическое количество. Они являются своего рода мерой растущего сопротивления выходного сигнала. Существует две разновидности приборов: у позисторов с ростом температуры растет и сопротивление, а у термисторов оно наоборот падает. Это противоположные по действию и одинаковые по принципу работы элементы.

Преимущества позисторной керамики

Технология производства позисторной керамики заключается в обжиге и спекании базовых окислов в контролируемом температурном диапазоне от 650 до 1050°C. В результате получается материал с заданными свойствами, которые определяются набором и массовыми соотношениями видов сырья. Потребителей вряд ли интересуют технические подробности того, как изготавливают позисторные нагревательные элементы, зато привлекают преимущества этого материала:

• высокая теплоотдача при минимальном расходе электроэнергии (на 20-30 % ниже, чем у других приборов аналогичного предназначения);
• большой эксплуатационный срок, который втрое превосходит аналогичный параметр трубчатых нагревателей (ТЭНов);
• быстрый выход на рабочую температуру – по этому параметру позисторный нагреватель в 3-4 раза превосходит тот же ТЭН;
• керамическая поверхность не сушит воздух и не снижает в нем содержание кислорода при обогреве помещений.

Высокая теплоотдача обусловлена тем, что керамический нагревательный элемент имеет в разы большую поверхность излучения, поэтому уже при температуре 150°C он выдает столько же тепла, сколько раскаленная до 550-600°C спираль или ТЭН. Кроме того, технологии производства позисторов позволяют изготавливать объемные и плоские керамические нагреватели любой формы и размера, благодаря чему сфера их применения становится практически неограниченной.

Использование керамических нагревателей

В начале своей истории позисторная керамика нашла применение в электрообогревателях. Эффект превзошел все ожидания. С течением времени керамический нагревательный элемент стали использовать производители самой разнообразной техники, и сегодня его можно встретить:

• в системах подогрева топливных и смазочных систем автомобилей;
• в медицинской технике;
• в бытовой технике: утюгах, электроплитах и т. д.;
• в промышленном и лабораторном оборудовании.

Когда говорят «керамический нагреватель воздуха», подразумевают изделие с тепловым элементом именно из позисторного материала, важным достоинством которого является возможность использования напряжения с различными характеристиками. Позисторные нагревательные элементы могут работать на постоянном токе 12-36 вольт и на переменном 90-120/240 вольт.

Тем, кто ищет качественные электротехнические материалы и оборудование, компания «Скат технолоджи» предлагает лучшие условия приобретения. У нас вы сможете купить керамический нагревательный элемент и сотни других наименований электротоваров, а также заказать проектирование инженерных сетей.

Терморезисторы

Здесь приведены характеристики малогабаритных терморезисторов которые могут применяться в устройствах контроля температуры ПК и разрабатываемых Вами конструкциях.

Терморезисторы или термисторы (ТР) — полупроводниковые резисторы с нелинейной Вольт Амперной Характеристикой (ВАХ), которые имеют явно выраженную зависимость электро сопротивления от температуры. Производятся терморезисторы с отрицательным и положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления (ТКС).

Номинальное сопротивление Rн — электрическое сопротивление, значение которого обозначено на корпусе или указано в нормативной документации, измеренное при определенной температуре окружающей среды (обычно 20ºС). Значения устанавливаются по ряду Е6 либо Е12.

Температурный коэффициент сопротивления ТКС — характеризует, как и обычно, изменение (обратимое) сопротивления на один градус Кельвина или Цельсия.

Максимально допустимая мощность рассеяния Pmax — наибольшая мощность, которую длительное время может рассеивать ТР, не вызывая необратимых изменений характеристик. При этом его температура не должна превышать максимальную рабочую температуру.

Коэффициент температурной чувствительности В — определяет характер температурной зависимости данного типа ТР. Известен как постоянная В, зависящая от физических свойств полупроводникового материала, из которого выполнен термочувствительный элемент.

Постоянная времени t — характеризует тепловую инерционность.

Она равна времени, в течении которого сопротивление ТР изменяется на 63% при перенесении его из воздушной среды температурой 0ºС в воздушную среду с температурой 100ºС.

Терморезисторы с отрицательным ТКС

Тип	Диапазон номинальных сопротивлений при 20ºС, кОм	Допуск %	Максимальная мощность 20ºС, мВт	Диапазон рабочих температур, ºС	ТКС при 20ºС, %/ºС	Постоянная В, К	Постоянная времени t, сек	Вид и область применения
КМТ-1	22 -:- 1000	±20	1000	-60-:-180	4,2-:-8,4	3600 -:-7200	85	С, Измерения Т
КМТ-4	22-:-1000	±20	650	-60 -:- 125	4,2-:-8,4	3600 -:-7200	115	С, Измерения Т
КМТ-8	0,1-:-10	±10,±20	600	-60-:-+70	4,2-:-8,4	3600-:-7200	909	Термо компенсация
КМТ-10	100-:-3300	±20	250 в теч. 2сек	0-:-125	>4,2	>3600	75	C, Контроль Т
KMT-11	100 -:-3300	±20	250 в теч. 2сек	0-:-125	>4,2	>3600	10	C, Контроль Т
КМТ-12	100Ом-:-10	±30	700	-60 -:-125	4,2 -:-8,4	3600-:-7200	—	Д, Изм — Т Комп.
КМЕ-14	510,680, 910 Ом 160, 200, 330 КОм 4,3, 75 МОм при 150°С	±20	100	-10-:-300	2,1-:-2,5 3,4-:-4,2 3,5-:-4,3	3690-:-4510 6120-:-7480 6300-:-7700	10-:-60	Б, Измерения Т
КМТ-17в	0,33-:-22	±10,±20	300	-60-:-155	4,2-:-7	3600-:-6000	30	Д, Измерение Т
ММТ-1	12 — :- 220	±20	500	-60 -:- 125	2,4 -:- 5	2060 -:- 4300	85	С, Измерения Т
ММТ-4	1-:-220	±20	560	-60 -:- 125	2,4 -:- 5	2060 -:- 4300	115	С, Измерения Т
ММТ-6	10-:-100	±20	50	-60 -:- 125	2,4-:-5	2060-:-4300	35	С, Измерение Т
ММТ-8	1 Ом -:- 1	±10,±20	600	-60 -:- 70	2,4 -:- 4	2060-:-3430	900	Термо компенсация
ММТ-9	10 Ом -:-4,7	±10,±20	900	-60 -:- 125	2,4-:-5	2060-:-4300	—	Д
ММТ-12	0,0047 — 1	±30	700	-60 -:- 125	2,4-:-4	2060-3430	—	Д, Термо компенсация
ММТ-15	750Ом-:-1,21	—	—	-60 -:- 125	2,6-:-4	2230-:-3430	Д
ММЕ-13	0,01 — 2,2	±20	600	-60 -:- 125	2,4-:-5	2060-4300	—	Д, Термо компенсация
ПТ-1	400 Ом-:-900 Ом	—	—	-60 -:- 150	4,1-:-5,1	3500-:-4400	—	Д, Измерение Т
ПТ-2	80 Ом-:- 400 Ом	±20	—	-60 -:- 150	4,4-:-4,8	3800-:-4100	—	Д, Измерение Т
ПТ-3	400 Ом-:- 900 Ом	±20	—	-60 -:- 150	4,3-:-4,8	3700-:-4700	—	Д, Измерение Т
ПТ-4	0,6-:-0,8	—	—	-60-:-150	4,1-:4,9	3500-:-4200	—	Д, Измерение Т
СТ3-14	1,5; 2,2	±20	30	-60-:-125	3,2-:-4,2	2600-:-3600	4	Б, Измерение Т
МКМТ-16	2,7; 5,1	±30	40	-60-:-125	3,8-:-4,2	3250-:-3600	10	Б, Измерение Т
СТ1-18	1,5; 2,2; 22; 33; 1500; 2200 при 150ºС	±20	45	-60-:-300	2,25-:-5 при 150ºС	4050-:-9000	1	Б, Измерение Т
СТ3-1	0,68 -:- 2,2	±10, ±20	600	-60 -:- 125	3,35 -:- 3,95	2870-:-3395	85	С, Измерения Т
СТ3-14	1,5; 2,2	±20	30	-60 -:- 125	3,2-:-4,2	2600-:-3600	4	Б, Измерение Т
СТ3-17	33Ом-:-330 Ом	±10, ±20	300	-60 -:- 100	3-:-4,5	2580-:-3850	30	Д, Изм — Т Комп.
СТ3-18	0,68-:-3,3	±20	15	-90-:-125	2,6-:-4,1	2250-:-3250	1	Б, Измерение Т
СТ3-3	6,8; 8,2	±10	150	-90-:-125	2,8 -:- 3,2	1200 -:- 2400	35	С, Измерения Т
СТ1-2	82, 91,100, 110 ом	±5	700	-60-:-+85	4,4-:-4,9	3800-:-4200	60-:-100	Д, Измерение Т
СТ1-17	330Ом-:-22	±10, ±20	300	-60-:-155	4,2-:-7	3600-:-6000	30	Д, Изм — Т Комп.
СТ1-19	3,3-:-10	±20	60	-60-:-300	2,35-:-4 при 150ºС	4230-:-7200	3	Б, Измерение Т
СТ1-30	33	—	<120 ма ток подогрева	-60-:-85	4,2-:-5,1	3600-:-4400	6-:-12	Измерение скоростей газов и жидкостей
СТ3-19	2,2; 10; 15	±20	45	-90-:-125	3,4-:-4,5	2900-:-3850	3	Б, Измерение Т
СТ3-22	1 при 25°С	±30	8	-60-:-85	3,1-:-4,2	2700-:-3700	15	Б, Измерение Т
СТ3-23	2,2 Ом-:-4,7 Ом	±10, ±20	—	0-:-125	3,1-:-3,8	2600-:-3200	—	Д, Термо компенсация
СТ3-25	1,5-:-6,8	±20	8	-100-:-125	3,05-:-4,3	2500-:-3700	0,4	Б, Измерение Т
СТ3-28	150Ом-:-3,3	±20	—	-60 -:- 125	3-:-4,6	2580-:-3970	—	Д, Термо компенсация
СТ4-2	2,1-:-3,0	—	—	-60 -:- 125	4,2-:-4,8	3170-:-4120	—	Д, Изм.Т, авто-трактон двигателей
CT4-15	880 Ом -1,12	—	—	-60 -:- 125	3,4 -:-3,8	2350- 3250	—	Д, Изм.Т, авто-трактон двигателей
СТ4-16	10-:-27	±5; ±10	150	-60-:-155	3,45-:-4,45	2720-:-3960	30	Б, Измерение Т
СТ4-16А	6,8; 10; 15	±1; ±2; ±5	180	-60-:-+200	4,05-:-4,45	3250-:-4100	Б, Измерение Т
СТ4-17	1,5-:-2,2	±10	500	-80-:-+100	3,8-:-4,2	3260-:-3600	30	Д, Измерение Т
СТ9-1А	0,15-:-450	—	800	-60-:-+100	—	1600-:-2000	110	С, Термостаты
ТР-1	15; 33	±10; ±20	20; 50	-60-:-+155	3,8-:-4,4	3200-:-3900	5-:-10	Б, Измерение Т
ТР-2	15; 33	±10; ±20	20; 50	-60-:-+155	3,8-:-4,4	3200-:-3900	5-:-10	Б, Измерение Т
ТР-3	1,2; 12	±10	1000	-60 -:- 125	3,9-:-4,8	3470-:-4270	—	Д, Датчик рег. Т
ТР-4	1	±20	70	-60-:-+200	1,8-:-2,2	1500-:-1960	3	Б, Измерение Т

ТР имеют разную конструкцию:

Конструкция	Обозначение	Внешний вид
стержневые	С
дисковые	Д
бусинковые	Б

New! Терморезисторы на основе монокристаллов полупроводникового алмаза типа ТРА-1, ТРА-2.

Это новые полупроводниковые приборы имеющие существенные преимущества по сравнению с ранее выпускавшимися терморезисторами.

Использование полупроводниковых монокристаллов алмаза в качестве термо чувствительных элементов (ТЧЭ) имеет существенные преимущества, которые определяются следующими его уникальными свойствами:

• полное отсутствие диффузионных эффектов (работоспособность) до температуры около 1000°С;
• исключительная стойкость к агрессивным средам и радиации;
• абсолютная твердость,
• малая инерционность.

 

параметр	при	размерность	величина		Примечание
			TPA-1	TPA-2
Номинальное сопротивление	25°С	кОм	0,01 — 10000		Выпускаются по: ДИЛС.434121.001 ТУ, ОЖ0468051ТУ
Коэффициент температурной чувствительности	-200…+300°С	К	300…2500	600…6000
Температурный коэффициент сопротивления	25°C	%/град	-0,2…-2,3	-0,5…-0,6
Максимальная рассеиваемая мощность	—	мВт	500
Диапазон рабочих температур	—	С	-200…+330
Постоянная времени	—	сек	1…5
Пиковое ускорение многократного механического удара	—	g	150
Повышенное атмосферное давление	—	Па/кг*см2	297200/3
Атмосферные конденсированные осадки	—	иней, роса
Специальные факторы	—	группа	4У

Терморезисторы типа ТРА-1 и ТРА-2 могут применяться в следующих электронных устройствах:

1. аналоговые и цифровые термометры с пределом измерения от — 60°С до 300°С (причем эксплуатация при максимальных значениях температуры в течение 500 часов не приводила к заметному изменению градуировки);
2. термокомпенсированные генераторы частоты;
3. терморегуляторы с различной мощностью нагревателей;
4. расходомеры жидкости и газа термоанемометрического типа;
5. сигнализаторы минимального уровня жидкостей,
6. и другие где применяются ТР с отрицательным ТКС.

Стеклянный корпус и массивные по сравнению с алмазным кристаллом (~0,2…0,3 мм) существенно ограничивают максимальную рабочую температуру ТРА (<400°С) и тепловую инерционность (> 1 с). При этом использование в качестве выводов медной проволоки диаметром 0,1 мм позволяет уменьшить постоянную времени примерно в 2 раза.

Разрабатываются опытные конструкции алмазных терморезисторов в бескорпусном исполнении, в которых размер кристалла составляет 0,5…0,6 мм, а диаметр серебряных выводов 0,05 — 0,1 мм. Для таких терморезисторов максимальная рабочая температура повышается до 600°С, и одновременно на порядок снижается тепловая инерционность.

Производитель:

ООО «Диамант», 601655, Владимирская обл., г. Александров, ул. Институтская 24, Полянский Е. В.

Терморезисторы прямого подогрева — стабилизаторы напряжения.

Тип	Ном. напряжение, В	Диапазон стабилизации, В	Макс. изменения напряжения, В	Средний раб. ток, ма	Рабочая область по току , ма	Предельный ток (2с), ма
ТП 2/0,5	2	1,6-:-3	0,4	0,5	0,2-:-2	4
ТП 2/2	2	1,6-:-3	0,4	2	0,4-:-6	12
ТП 6/2	6	4,2-:-7,8	1,2	2	0,4-:-6	12

Терморезисторы с положительным ТКС, позисторы.

Тип	Диапазон номинальных сопротивлений при 20ºС, кОм	Макс. мощность, Вт	Диапазон рабочих температур, ºС	Диапазон температур положит. ТКС, ºС	Макс. ТКС при 20ºС, %/ºС	Кратность изм. сопротивления в обл. положительного ТКС.	Постоянная времени, сек	Назначение
СТ5-1	0,02-:-0,15	0,7	-20-:-+200	100-200	20	1000	20	ПП сигнализация
СТ6-1А	0,04-:-0,4	1,1	-60-:-+155	40-:-155	10	1000 (при 25-140°С)	20	-«-
СТ6-1Б	0,18; 0,27	0,8	-60-:-+125	20-:-125	15	1000 (при 25-100°С)	20	-«-
СТ6-4Г	5-:-25	0,8	-60-:-+125	-20-:-+125	2-:-6	5-:-15	40	Д, Измерение Т
СТ6-6Б	5-:-25	2,5	-60-:-+125	20-:-125	15	1000	180	—
СТ10-1	30-:-300	0,5	-60-:-+175	100-:-175	—	—	—	Термокомпенсация
СТ5-2-127В	15-:-35 Ом	3	-60-:-+60	60-:-150	15	10000 (при 25-160°С)	—	Системы размагничивания масок кинескопов.
СТ5-2-220В	20-:-50 Ом	3	-60-:-+85	60-:-150	15	10000 (при 25-160°С)	—

Если Вам нужны параметры терморезисторы специального назначения — пишите.

Справочную таблицу в полном виде (формат pdf) из приведенного ниже справочника можно скачать .

Справочную таблицу «Терморезисторы на основе монокристаллов полупроводникового алмаза» в

Позисторы Витебского ПО «МОНОЛИТ»

Bитебским заводом радиодеталей ПО “Монолит” разработаны терморезисторы (позисторы) прямого подогрева с положительным температурным коэффициентом сопротивления РТС-З, предназначенные для эксплуатации в качестве встраиваемых элементов автоматики и защиты аппаратуры от повышенных токов.

Условия эксплуатации

Рабочая температура среды	-10…+55°С
Предельная температура среды	-55…+60°С
Повышенная относительная влажность воздуха при 25°С	98%
Синусоидальная вибрация: диапазон частот амплитуда ускорения	1–80 Гц 5g
Пиковое ударное ускорение при многократных механических ударах	15g

Позистор РТС-3	Схема защиты от перегрева

Как элемент автоматики, позистор может выполнять следующие функции:

• защита от перегрева электрических двигателей. При этом позистор, который обладает свойством резко увеличивать свое сопротивление при превышении определённой температуры, помещают в непосредственной близости от той части двигателя, которая быстро перегревается, например, вблизи сердечника и обмотки двигателя. При перегреве одной из обмоток двигатель приостанавливается.
• ограничение тока. Позистор обладает свойством ограничивать ток, так как при увеличении подаваемого напряжения ток через него уменьшается. Эффект ограничения тока нагрузки (при её последовательном соединении) возникает из-за нагревания самого позистора. Позисторы, применяемые в качестве ограничителей тока, могут использоваться для предотвращения действия чрезмерно больших токов, которые возникают вследствие случайных скачков напряжения источника питания или в результате короткого замыкания в цепи нагрузки. Такое применение позисторы находят в схемах люминесцентных ламп, в измерительных приборах, трансформаторах, реле, двигателях, в источниках питания телевизоров и радиоприёмников.
• улучшение работы реле. Электромагнитные реле надёжно срабатывают обычно при достаточно большом токе возбуждения, но ток удержания обычно гораздо меньше. Если ввести позистор с подходящей постоянной времени последовательно в цепь обмотки возбуждения реле, то в момент включения сопротивление позистора низкое, и ток возбуждения получается высоким. По прошествии некоторого времени протекания тока сопротивление позистора вследствие собственного нагрева возрастает, и ток через обмотку снижается до величины тока удержания реле. Применение позистора в этом случае обеспечивает (рис. 1а):
  • большой пусковой ток;
  • автоматическое снижение тока удержания до необходимого предела (немного выше тока отключения реле). Снижение тока удержания даёт возможность экономить электроэнергию и конструировать реле с малыми габаритами.

  а)	б)	в)
  Рис. 1. Схема включения позистора

• термостабилизатор. При подаче напряжения позистор нагревается, его сопротивление резко возрастает, и ток в цепи падает. При снижении температуры окружающей среды сопротивление позистора уменьшается, ток растёт, в результате чего температура позистора стабилизируется на определённом уровне. Следовательно, позистор может выполнять двойную роль: нагревателя и регулятора температуры, так как он сам нагревается под действием напряжения источника, реагируя на изменение напряжения и температуры окружающей среды. Поэтому позистор может применяться в качестве термостабилизатора, не боящегося собственного перегрева. Мощность термостабилизатора зависит от коэффициента теплового рассеяния, типа температурной характеристики (крутая или пологая) сопротивления позистора. Ввиду этого термостабилизаторы на позисторах весьма разнообразны и могут быть применены в различных приборах и устройствах: термостатах, электрических каминах, электроплитках, термосах (с подогревом) и др.
• реле времени и элементы задержки. При приложении напряжения к позистору вначале через него протекает большой ток, а по прошествии определённого времени значение этого тока зна-чительно снижается. Используя указанное свойство позистора, можно проектировать элементы временной задержки и реле времени. На рис. 1б приведена наиболее простая схема, содержащая реле и позистор. Кроме того, применяют также реле времени, у которых временной интервал регулируется уровнем мощности, поступающей на терморегулируемую часть позистора (рис. 1в). При этом применяют один трёхвыводной позистор, одна пара выводов которого включается в цепь контроля, а другая — в цепь регулирования времени задержки.
• регулирование и фиксирование температуры;
• температурная компенсация в транзисторных схемах;
• стабилизация тока и напряжения;
• поджиг люминисцентных и газоразрядных ламп.

Деление позисторов на пусковые и нагревательные весьма условно, так как они могут выполнять и ту, и другую функцию. Решающими факторами при выборе позисторов являются:

1. Температура переключения позисторов;
2. Номинальное сопротивление позистора;
3. Максимальное напряжение, на которое рассчитан позистор;
4. Характер температурной кривой (плавная или пологая);
5. Рассеиваемая мощность;
6. Интенсивность отвода тепла от позистора.