admin / 05.06.2019

Стенка перегородка из гипсокартона

Содержание

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Не всех устраивает планировка квартиры, которая предполагалась застройщиками изначально, к тому же иногда появляется необходимость в перемене пространства, как быть? Какие можно предпринять действия, чтобы изменить план пространства? Разного рода перегородки используются уже очень давно, это может быть и небольшая передвижная ширма и почти настоящая стена. Если в первом случае ни о какой изоляции речи нет, то прочная стенка из легкого материала может полностью преобразить помещение.

Почему все рекомендуют именно гипсокартон? Чем он хорош, в чем его преимущества?

  • Удобный вес – это легкий материал.
  • Прост в установке – одного дня достаточно, чтобы в одиночку собрать перегородку.
  • Дешевизна становится одним из основных плюсов.
  • Внешне не будет отличаться от обычной стены.
  • Через гипсокартонную стенку без труда можно проложить все необходимые коммуникации.
  • Это отличный способ обустроить проем или нишу.
  • Можно обойтись без грязи – ведь нет необходимости в мокрых процессах, все делается на сухую.

Как правило, каркас изготавливается из металла – он получается прочным и прослужит на протяжении долгого времени.

Построить перегородку из гипсокартона своими руками выйдет в разы дешевле, чем прибегать к услугам монтажников. В статье мы дадим ценные советы по работе и расскажем как провести работу быстро и с минимумом затраченных усилий.

Как правильно делать перегородки из гипсокартона и какими профилями пользоваться?

Существуют профили для потолка, направляющие и стоечные, мы не будем использовать потолочные, они нам не подходят, а вот про остальные нужно поговорить отдельно.

Направляющие подразделяются по размерам на 4 вида:

  • 50 на 40
  • 65 на 40
  • 75 на 40
  • 100 на 40

По длине они все производятся одинаковыми – 3 метра, а вот ширина указывается отдельно.

Стоечные так же различаются:

  • 50 на 50
  • 65 на 50
  • 75 на 50
  • 100 на 50

При этом они еще имеют разную длину: 3, 3,5 и 4 м. Это очень удобно для тех, у кого в квартире высокие потолки, не нужно «наращивать» стойки друг на друга. Далее будем называть направляющие «ПН», а стоечные «ПС», предупредим, что прочность 50 и 65 невелика, а вот 75 и 100 уже намного лучше, установив их, можно будет совсем не беспокоиться.

Мы будем использовать сотые, поэтому в сумме толщина выйдет 12,5 см. Это довольно большой объем для перегородки, его можно заполнить звукоизоляцией в два слоя, согласитесь, для многих это огромное преимущество, например, если одна большая комната делится на две маленькие.

Если использовать 75-сантиметровые профили, вы сэкономите всего лишь 2,5 мм, возможно они станут решающими, но обычно это не такой крупный плюс. Располагать стойки мы будем с шагом в 40 см, так достигается максимальная надежность. К тому же если на перегородку вы собираетесь положить плитку, нельзя превышать это расстояние.

Гипсокартон тоже бывает разным, нам нужен самый прочный, который используется для возведения стен – 12,5 см минимально.

Устройство перегородки из гипсокартона: делаем своими руками

Перегородка состоит из:

  • Два слоя листов ГК – с одной и с другой стороны.
  • Один или два слоя звукоизоляции.
  • Металлические профили.

Делаем перегородку из гипсокартона своими руками

Здесь приводится пример, в котором отгораживается половина помещения, поэтому заранее оговоримся: если вас интересует вопрос о том, как сделать угловую перегородку из гипсокартона, вам тоже подойдут эти рекомендации. Просто на этапе разметки отделяете угол и главное условие – ровные линии.

Разметка

Допустим, вам необходимо разделить комнату пополам. Отступаем нужное количество метров от стены и отмечаем это место для себя точками на одном уровне на противоположных стенах. Затем чертим две вертикальные линии, при этом пользуемся не только глазомером, но и уровнем, линейками. Далее нам нужно соединить их в одно целое по полу и потолку – для этого воспользуемся отбивкой.

Можно использовать элементарный способ – отмерить все по обычному листу гипсокартона, приложите его короткой стороной к вашей вертикали, а по длинной прочертите линию по полу.

Для того чтобы провести ровную линию, можно воспользоваться правилом египетского треугольника: если стороны соотносятся как 3:4:5, угол между 3 и 4 будет прямым — вот и выходит идеально прямая отметка.

Крепим профили

Когда разметка завершена и фронт работ понятен, приступаем к непосредственно монтажной работе – первым делом будем закреплять основу нашей будущей перегородки – профили. По стенам можно расположить как ПС, так и ПН, это не будет играть большой роли. Главное, о чем стоит помнить – проклеиваем уплотнителем те части, которые прилегают к несущей конструкции. Это необходимо, чтобы весь каркас плотно сидел в коробке из стен, пола и потолка. К тому же это плюс к звукоизоляции и защита от трещин и проседания ГК.

Дверной проем

Следующий шаг – дверь. Вы, конечно, оставили место для входа, и здесь необходимо ставить усиленные профили. мы предлагаем использовать два стоечных профиля одновременно – вставляем один в другой и закрепляем.

Предупредим, что такой вариант подходит только для производителя KnauFF. Если вы имеете дело с другой фирмой, можно вставить в профиль брус.

Есть еще один способ укрепить конструкцию – следом за основным устанавливаем дополнительный дверной профиль. Уточним, что все зависит от весе двери, которую вы предполагаете навешивать. Когда речь идет о гипсокартонной стене, нужно понимать, что массивное полотно просто не удержится.

Если используем ПС-100, максимум веса – это 40 кг. Можно прибавить несколько кило, но в таком случае придется устанавливать профили толщиной в 2 мм. для примера берем стандартное дверное полотно – 80 см, проем обязательно должен предполагать запас, 8 см – это минимум.

Существует еще множество нюансов. Например, длина стойки должна быть на см меньше высоты комнаты. Помните, что ПС нельзя устанавливать в произвольном порядке, они должны быть расположены правильно – ребро «смотрит» туда, откуда будем начинать облицовывать ГК. Это необходимая мера, поскольку сначала лист крепится к ребру, а затем к самому профилю, если это не предусмотреть получится кривая стена. Временно скрепим ПС и ПН саморезами. Затем вставляем специальные дверные профили и закрепляем направляющий между ними.

Важно

Аккуратность в этом деле превыше всего, оплошности чреваты как минимум кривизной стенки.

Поскольку делать стыковку ГКЛ можно только над дверью, причем отступив не меньше 10 см, нужно расположить над проемом еще пару стоек.

Монтируем два профиля с шагом в 40 см и закрепляем их с помощью саморезов.

Установка каркаса

По всей стене мы распределяем ПС в соответствии с положением этих двух, расположенных над входом. Пользуемся правилом «Шаг должен равняться 40 см». Когда все профили вставлены в раму, они будут представлять собой общую вертикальную плоскость.

Облицовка листами ГК

Двигаться будем слева направо. Устанавливаем первый лист, он закрепляется и сразу обнаруживается проблема – закрывается проход. Крепим саморезами к ПС и затем обрезаем его до нужного размера. Под потолками оставьте 0,5 см, а снизу отступаем 1 см. Делать стыки листов следует только на профиле, и здесь нет нужды покупать прочные и дорогие, обычные потолочные размером 60 на 27 подойдут отлично.

Когда таким образом будет обшита одна сторона, заполняем внутренности звукоизоляцией и повторяем свои действия с другой стороны.

Как сделать перегородку в доме своими руками? Как видите, нет ничего сложного, если есть желание!

Чтобы более полно разобраться в теме, мы советуем просмотреть несколько видео о том, как происходит установка и в частности о монтаже профилей, ведь это самая трудоемкая часть работы. Напомним, что если ПН и ПС установлены грамотно и по всем правилам, не составит никакой проблемы обить их листами ГК.

Криволинейные формы из гипсокартона

Опубликовано: 12.11.2011 Рубрика: Материалы и технологии, Строительство Просмотров: 8 727

Криволинейные формы из гипсокартона

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым. Высокая технологичность, прямые углы, идеально ровные плоские поверхности и готовность для чистовой отделки не оставили места мечтам о еще каких-либо новых возможностях гипсокартона. Тем не менее, сегодня разработаны две очередные отделочные технологии на основе гипсокартона для изготовления облицовочных криволинейных форм.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона. Такие потолки позволяют не только реализовывать интересные и оригинальные интерьеры, но и создавать в помещениях необходимые акустические и световые условия.

Когда отделочные технологии на основе гипсокартона позволили быстро и с минимумом затрат выравнивать потолки и стены или возводить аналогичного качества перегородки, всем это казалось пределом мечтаний. И было трудно предположить, что из этого прочного и жесткого листового материала, который по линии сгиба легко ломается (это свойство гипсокартона используют для его быстрого и простого раскроя), можно изготавливать облицовочные формы с криволинейной и ломаной поверхностью. Для чего требуются такие облицовочные формы и почему их решили изготавливать из гипсокартона?

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал). Обычно, таких решений требуют общественные и производственные помещения типа больших офисов, торговых центров, концертных залов и т. п.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона.

Кроме того, криволинейные формы позволяют наиболее быстро, рационально и эстетично зашивать различные инженерные сети и коммуникации, прокладываемые в зданиях. А гипсокартон — идеальный материал для этих целей: негорючий, огнестойкий и экологически чистый, что обычно и требуется при устройстве преград от распространения огня через каналы инженерных коммуникаций.

Ну и наконец, самое главное — благодаря криволинейным и ломаным формам из гипсокартона значительно расширился диапазон принятия возможных архитектурных решений, используемых как при новом строительстве, так и реконструкции старых зданий.

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал).

Сводчатые или любой другой сложной формы потолки, оригинальные внутренние планировки или колонны становятся делом чуть более сложным и трудоемким, чем обычная обшивка гипсокартоном. Объяснение этому простое: тем, кто работал с гипсокартоном, предстоит лишь освоить изготовление самих таких форм, а в остальном — работа хорошо знакомая. Тем более, что технология позволяет изготавливать такие формы по месту, непосредственно на стройплощадке.

Криволинейные формы из гипсокартона: сложные по архитектуре потолки, стены, перегородки и даже колонны. Сегодня их широко применяют во внутренней отделке не только общественных зданий, но и частных домов. Криволинейные формы необходимого радиуса изготавливают прямо на месте. Не удивляйтесь, гипсокартон, при определенных условиях, хорошо гнется. Формы монтируют аналогично обычным листам гипсокартона, а вот конструкции каркасов для них имеют существенные отличия.

Сделать колонну даже меньшего радиуса вполне реально. Из гипсокартона можно выгибать формы радиусом больше 100 мм.

Немаловажным является и то, что отделку всех поверхностей, независимо от их форм, стало возможным выполнять одним материалом — гипсокартоном. Это удобно и, в свою очередь, повышает качество отделки и ее срок службы: не образуются трещины на стыках, что, обычно, происходит в местах совмещения различных материалов. Здесь представлены две технологии изготовления криволинейных форм из листов гипсокартона — “мокрая” и “сухая”. Разница между ними не ограничивается сухим или влажным состоянием гипса: отличаются минимально возможные радиусы изгиба формы, трудоемкость изготовления, а также последующий монтаж.

Создание криволинейных форм из гипсокартона

Отделочники, наиболее часто работающие с гипсокартоном, знают, что этот материал во влажном состоянии приобретает пластичность. После высыхания материал восстанавливает свои прежние свойства, но уже сохраняет форму, приданную ему в момент пластичности. Эта особенность гипсокартона и легла в основу технологии изготовления криволинейных форм для потолков и стен.

Идея проста: лист гипсокартона смачивают, выгибают с необходимым радиусом и в таком состоянии высушивают. Но, чтобы идея стала технологией и обеспечивалось высокое качество, производителем гипсокартона были разработаны конкретные рекомендации, последовательность операций и конструкция шаблона, по которому и должна вестись гибка листа.

В условиях стройплощадки для изготовления изогнутых (криволинейных) форм предлагается использовать листы гипсокартона шириной не более 600 мм. Минимально возможный радиус гибки листа зависит от его толщины: чем меньше толщина, тем меньшего радиуса гибки удается достичь, например, при толщине 12,5 мм — Rmin ~ 1000 мм, а 9 мм — Rmin ~ 500 мм. Монтируют готовую криволинейную форму на металлическом каркасе, который лучше собирать из ПП—профиля 60/27 (по крайней мере, для потолочных систем). Профили, заранее, изгибают по радиусу формируемой поверхности. Начинать следует с изготовления шаблона, по которому и будет производиться гибка гипсокартона. Основные детали шаблона (две боковые стенки и две распорных плиты) вырезают из того же гипсокартона по разметке необходимого радиуса. Радиус боковых стенок шаблона должен быть чуть меньше (на толщину гипсокартона), чем радиус формируемой для отделки поверхности.

Шаблон для гибки гипсокартона

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами. Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон. Когда объемы работ велики, целесообразно делать даже для одного радиуса два и более шаблонов. Распорные плиты обеспечивают необходимую ширину шаблона. Поэтому их ширина должна быть меньше ширины изгибаемого листа.

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами.

Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона. Прокатывая им сторону листа, которая при изгибе становится вогнутой, вы разрыхляете ее гипс. На вогнутой стороне гипс сжимается и может разрушиться, но после рыхления этого не происходит.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Гибка листа гипсокартона на шаблоне: предварительно будущую вогнутую сторону листа (сжимаемую) перфорируют (рыхлят) игольчатым валиком; листом, ставшим пластичным после пропитки его водой, огибают шаблон; лист укладывают разрыхленной стороной вниз и так, чтобы его середина совпала с осью шаблона; выгнутый лист фиксируют скотчем и снимают сушить.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Сам шаблон собирается на деревянные бруски и саморезы, как показано в наших эскизах. Как видите, с изготовлением гибочного шаблона проблем не возникает. Только следует понимать, что, сколько радиусов используется для формирования криволинейной поверхности потолка или стен, столько и шаблонов потребуется изготовить. Хотя, даже для ускорения работ по большим криволинейным площадям, целесообразно изготовить по несколько шаблонов для каждого радиуса.

При гибке листа одна из его сторон всегда подвергается сжатию, и материал на ней может разрушиться. У выпуклых форм сжимается тыльная сторона, у вогнутых — лицевая. Избежать этого позволяет ее предварительное разрыхление или перфорирование специальным игольчатым валиком (операция выполняется на плоской ровной поверхности). Далее, лист укладывают на подкладки перфорированной стороной вверх и пропитывают водой. Подкладки не дают размокнуть картону снизу, если туда затечет вода. В противном случае, при сгибании в картоне могут возникать разрывы.

Заготовку смачивают водой с помощью губки или кисти до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться). Лист, пропитанный водой, устанавливают (перфорированной стороной вниз) на шаблон и аккуратно сгибают по нему. При этом центр листа должен совпадать с осью шаблона. Концы согнутой формы закрепляют на шаблоне с помощью зажимов. Прежде, чем снять форму с шаблона, ее сгиб фиксируют клеящей лентой. В таком виде форма должна полностью высохнуть.

К монтажу форм на каркас приступают лишь в том случае, когда они подготовлены в необходимом количестве. В принципе, сам монтаж таких форм ничем не отличается от плоских листов гипсокартона. А вот в возведении для них несущего каркаса свои особенности существуют.

Криволинейные элементы малого радиуса (R 100 — 400 мм)

Данная технология формирования как криволинейных, так и многоугольных форм предполагает использование фрезерной машинки и представляет собой “сухой” процесс. В обычном листе гипсокартона толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-образного профиля (для криволинейных поверхностей). Их делают на такую глубину, чтобы не повредить картон лицевой стороны. Расстояние между пазами зависит от диаметра фрезы и от радиуса изгиба формы, который необходимо создать. Уменьшением шага между пазами и увеличением диаметра фрезы удается создать более скругленную линию изгиба.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Монтаж криволинейных форм на потолке: выгнутые соответствующим радиусом профили каркаса крепят на перекрытии прямыми подвесами (при необходимости используют удлиняющую шпильку или нониусный подвес); на двухуровневые соединители, поперек выгнутым профилям, монтируют несущие с шагом 300 — 400 мм; криволинейную форму, выставив на каркасе, фиксируют Т-образной подпоркой (в распор с полом) и крепят саморезами, идя от середины к краям; заделка швов — стандартная.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Примыкание криволинейной формы к стене выполняют через разделительную ленту, а концы изогнутых профилей каркаса фиксируют на ней через ПН-профиль саморезами.

Монтаж перегородки из гипсокартона (R > 500 мм)

Разметку перегородки делают на полу и с помощью отвеса переносят на потолок. Ее каркас монтируют из ПН и ПС-профилей. Ножницами по металлу в ПН-профиле разрезают наружную полку и спинки до его внутренней полки. Подготовленные таким образом направляющие профили выгибают по радиусу, соответствующему контуру перегородки. Далее, их закрепляют дюбелями (с шагом < 300 мм) на полу и потолке по разметке. На них уже монтируют стоечные ПС-профили (с шагом < 300 мм).

Изогнутые гипсокартонные листы монтируют поперек стоечных профилей. Швы между ними шпаклюют по стандартной технологии гипсокартона. Отметим, что криволинейные формы на потолках, стенах и перегородках хорошо стыкуются с обычными плоскими листами гипсокартона: в стыки переходов между ними закладывают разделительную ленту (деформационный шов); швы заделывают стандартно. Комбинации из криволинейных форм и плоских листов гипсокартона позволяют не только красиво зашивать коммуникационные каналы или несущие металлоконструкции для повышения их огнестойкости, но и реализовывать оригинальные архитектурные решения даже в безликих промышленных зданиях.

Чтобы отделочники знали предел допустимого изгиба (Rmin) гипсокартона для изготовления криволинейных форм по выше описанным технологиям, мы приводим данные по минимально допустимым радиусам его гибки в зависимости от толщины листа и его состояния (сухой и влажный).

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии. Стыки криволинейных форм малого радиуса фиксируются с тыльной стороны накладными стальными пластинами, выгнутыми по шаблону. Швы стыков (разделка U-образная) шпаклюют с лицевой стороны.

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии: в ГКЛ толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-профиля, не повреждая картон лицевой стороны; лист, пазами вверх, укладывают на изготовленный шаблон и изгибают; обеспылив, пазы заделывают; готовую форму снимают с шаблона после ее высыхания; уменьшение шага между пазами и увеличение их ширины позволяет добиваться более плавной линии изгиба и его меньшего радиуса.

Монтаж перегородки радиусом больше 500 мм

Монтаж перегородки R > 500 мм: разметку перегородки делают на полу и отвесом переносят на потолок; выгнутые по соответствующим надрезам ПН-профили, как направляющие, крепят (шаг между дюбелями не более 300 мм) на полу и потолке согласно разметке; в них закрепляют стоечные ЛС-профили; на стоечных профилях, начиная от пола, закрепляют готовые криволинейные формы; швы их стыков заделывают стандартно.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку. По требованию пожарных, во время капитального ремонта это приходится делать часто. Гипсокартон является хорошей огнепреградой и повышает огнестойкость обшитых им конструкций.

Мокрый способ изгиба ГКЛ

Мокрый способ предусматривает изготовление из прочного материала шаблона или каркаса, на котором закрепляют предварительно размоченный гипсокартонный лист. Боковины каркаса обеспечивают требуемую кривизну изгиба, распоры — нужную ширину, а его гладкая поверхность — плотное прилегание изгибаемого листа. Сам каркас, с учетом толщины ГКЛ, изготавливают с несколько меньшим радиусом кривизны.

Перед креплением на каркас гипсокартонный лист надо размочить. Для этого его внутреннюю поверхность (ту, которая будет сжиматься) прокатывают игольчатым валиком, который оставляет отверстия в картоне. После этого лист с помощью губки обильно смачивают водой, до тех пор пока он не размокнет хотя бы на треть своей толщины. Проверить степень готовности материала можно, взглянув на торец ГКЛ: его гипсовый сердечник должен потемнеть.

Размокший лист гипсокартона укладывают на шаблон, затем фиксируют клеящей лентой и оставляют в таком положении до полного высыхания. При этом следует помнить, что листы можно гнуть только в продольном направлении (см. схему).

Мокрый способ позволяет сильнее изгибать гипсокартонный лист и получать поверхности с меньшим, чем при сухом способе, радиусом кривизны. Чем тоньше лист, тем лучше он гнется: минимальный радиус изгиба листа толщиной 12,5 мм составляет 1 тыс. мм. Вогнутой может быть как лицевая, так и тыльная сторона гипсокартонной панели. Зависимость радиуса кривизны поверхностей от способа изгиба отражена в таблице.

Сухой способ изгиба гипсокартона

Формируя криволинейные поверхности с помощью гипсокартона, можно обойтись без шаблона и мокрого процесса. Для этого следует взять лист достаточной толщины (не менее 12,5 мм) и специальным инструментом сделать в нем пропилы (лучше использовать для этого ручной фрезер). При большом радиусе кривизны поверхности они должны быть редкими, а при маленьком — частыми. Параллельные П-образные пропилы делают на той стороне листа, которая будет выгнута, надрезая нижний слой картона и гипсовую сердцевину При этом важно, чтобы нижний слой картона оставался целым. Затем плиту укладывают на шаблон вверх пазами, удаляют из них пыль, грунтуют и заполняют их шпатлевкой, укрепляя ее армирующей сеткой из стекловолокна. Когда пазы высыхают, их шлифуют, стараясь сгладить все неровности. В результате получают изогнутую поверхность нужного радиуса, которую после высыхания можно крепить на металлический каркас.

Обшивают металлический каркас перегородки в два этапа. Сначала гипсокартонные листы крепят с одной стороны. В пространстве между стоечными профилями располагают звукоизоляционные плиты из минеральной ваты или штапельного стекловолокна, электропроводку и другие коммуникации. Затем каркас обшивают ГКЛ с другой стороны. Иногда для прокладки коммуникаций, например сантехнических, требуется перегородка большей толщины. В этом случае каркас делают не одинарным, а двойным.

Существует и специальный арочный гипсокартон, для обшивки каркасов криволинейных конструкций сухим способом. Это гибкие гипсовые листы без картонной оболочки, армированные стекловолокном. Панели размером 2 400×1 200 мм имеют толщину 6 мм и легко крепятся к металлической обрешетке без предварительного формования. Гарантированный радиус изгиба составляет: 600 мм, если гнуть лист лицевой стороной внутрь, и 1 000 мм, если гнуть его лицевой стороной наружу. При оптимальных условиях (температуре 17-20 °С и умеренной влажности) гибкие гипсовые плиты можно гнуть лицевой стороной внутрь до радиуса 300 мм.

Внимание! Шпатлевки

К сожалению, устанавливая перегородки из ГКЛ, многие сих пор неправильно используют шпатлевочные массы. Любой производитель гипсокартона имеет в своем ассортименте фирменные материалы для заделки швов. Но не все потребители готовы прислушаться к мнению квалифицированных специалистов.

Некоторые стараются сымитировать профессиональный материал, смешав дешевые шпатлевочные составы универсального применения (например, турецкого производства) с клеем ПВА и другими добавками.

А ведь рецептура шпатлевок для швов не терпит дилетантства. Шовные заполнители по составу и техническим характеристикам существенно отличаются от обычных материалов для выравнивая поверхности (у них другие нагрузки, другая механика и т. д.). Поэтому желание найти им замену и изобрести дешевый суррогат говорит о непрофессиональном или нечестном подходе к работе, а кроме того, негативно сказывается на конечном результате.

Отдельного внимания заслуживают финишные шпатлевки. Их основная задача — обеспечить идеально ровную поверхность (без перепадов в плоскости) и добиться равномерного водопоглощения основы, иначе при покраске цвет на различных участках может различаться.

Правильно зашпатлеванную поверхность можно покрасить. Для качественного результата потребуется нанести несколько слоев краски (их количество зависит от кроющей способности и качества краски).

Безошибочный монтаж перегородок — залог их надежности

При неправильном монтаже криволинейных перегородок возникает опасность, что конструкция окажется непрочной или появятся трещины. К этому приводят несколько типичных ошибок:

  1. Неправильная сборка каркаса — несущей основы перегородки. Следует придерживаться рекомендаций производителя по выбору материалов (профилей, креплений, шпатлевок и т. п.) сборке конструкции.
  2. Использование для каркаса дешевых профилей из стали толщиной 0,4-0,5 мм. Толщина стали должна быть 0,55-0,6 мм. Это особенно актуально для криволинейных конструкций.
  3. Устройство обшивки криволинейной поверхности из кусочков ГКЛ. О том, что ГКЛ гнется, многие не знают и обшивают каркас буквально «лоскутами» ГКЛ, пытаясь придать обшивке плавные формы. Это снижает прочность конструкции.
  4. Нарушение технологии при шпатлевании швов. Открытый гипсовый сердечник на стыках ГКЛ и в П-об-разных пазах интенсивно поглощает влагу и очень запылен, что снижает адгезию шпатлевки к поверхности. Такие места нужно обязательно обработать грунтовкой, рекомендованной производителем ГКЛ.
  5. Неправильный выбор шпатлевки для заделки швов. Она должна быть предназначена именно для шпатлевания стыков ГКЛ. Нельзя использовать финишные шпатлевки — они не обеспечат прочность шва.

Установка криволинейной перегородки – поэтапная пошаговая инструкция

  1. На полу чертят контур перегородки, а затем с помощью вертикальной стойки и строительного уровня, удостоверяющего вертикальность ее положения, переносят контур на потолок.
  2. Чтобы придать профилю нужную кривизну, на его наружной полочке и стенке ножницами по металлу делают параллельные надрезы. Направляющих профилей с надрезами должно быть два: для потолка и пола.
  3. Чтобы улучшить звукоизоляцию, по разметке на полу и потолке клеят звукоизоляционную ленту.
  4. Дюбелями (или шурупами, если несущая конструкция деревянная), выдерживая шаг 300 мм, к полу и потолку крепят направляющие профили.
  5. Чтобы сделать металлический каркас, к которому крепят ГКЛ, в направляющий профиль UW на полу и потолке с шагом 300 мм вставляют стоечные CW-профили (стеновые профили). Если радиус кривизны перегородки мал, профили располагают чаще.
  6. К каркасу крепят ГКЛ — так, чтобы стыки приходились на стоечный профиль. Иначе с его изнанки на всю высоту придется дополнительно крепить металлическую полосу шириной 100 мм. ГКЛ крепят с помощью саморезов TN25. Шаг шурупов — 25 см, отступ от края плиты — 1 см (фото 3).
  7. После крепления ГКЛ швы между ними заделывают с помощью шпатлевки и армирующей ленты (фото 4).
  8. Швы между ГКЛ шлифуют и, если не требуется дополнительная шпатлевка всей поверхности перегородки, наносят финишное покрытие.

Зависимость радиуса кривизны поверхности от способа изгиба гипсокартонного листа

Толщина гипсокартона Сухой способ Мокрый способ
12,5 Более 2750 Более 1000
9,5 Более 2000 Более 500
8 Более 1250 Более 350
6.5 Более 1000 Более 300

На заметку начинающим “гипсокартоностроение”:

Гипсокартон бывает потолочный (толщина 9,5 мм), стеновой (12,5 мм) и арочный (6,5 мм). Последний армирован стекловолокном, очень эластичный и создан специально для возведения криволинейных поверхностей. Даже если его захочется свернуть в трубочку, в дополнительной обработке он не нуждается – ну разве что лист потребуется немного размять.

Вместо игольчатого валика можно использовать «шипованный» брусок. Тонкие саморезы вкручивают в брусок насквозь с шагом 1-1,5 см. Острые кончики должны выступать на 4-5 мм. Если деталь небольшая, могут выручить шило или вилка.

Для создания каркаса криволинейных поверхностей используют обычный профиль. В местах изгибов его надрезают по одной стороне и спинке и укладывают по линии.

Естественная гибкость листа гипсокартона (ГКЛ) позволяет достаточно сильно его выгибать, чтобы получить криволинейную поверхность без каких-либо дополнительных опций. Так что если кому-нибудь вздумается обшить гипсокартоном круглую комнату с радиусом около 1,5-2 м, то с этим не будет никаких проблем. Важно, что сгибать сухой ГКЛ можно только вдоль листа. Сложность может быть в правильном расчете расстояния между первой и последней стойками профиля на лист. Эту задачу можно решить с помощью пластиковой панели соответствующей длины и толщиной около 1 см.

Пластик укладывают на полу вдоль направляющего профиля, он легко изгибается и четко дает понять, где кончится лист согнутого гипсокартона при монтаже. Для того чтобы закрепить лист на криволинейной поверхности большого диаметра, придется применить немного силы: зашив лист на первый стояночный профиль, ко второму и последующим его все-таки придется плавно прижимать. И еще один нюанс: лист лучше прикручивать через шайбы. Через пару дней, когда напряжение в листе станет равномерным и он «свыкнется» со своей новой формой, можно будет заменить крепление на обычные саморезы под шпаклевку.

При радиусе сгиба менее 150 см гипсокартонный лист нуждается в предварительной подготовке. Для начала его с одной стороны (та, которая будет сжиматься) и прокатывают игольчатым валиком (длина иголок 1/3-1/2 толщины листа), затем смачивают водой так, чтобы влага впиталась, но не просочилась насквозь. От влаги гипс становится очень пластичным – он достаточно легко изменит свою форму и сохранит ее после высыхания. Если все делать по правилам, то подготовленный лист надо уложить на шаблон, выгнуть, закрепить струбцинами или скотчем, высушить в течение суток и только потом крепить на постоянное место. На практике, особенно если деталь из ГКЛ небольшая, ее часто кренят сразу на место, а вот шпаклевку и прочую обработку проводят уже после полною высыхания. Чтобы немного упростить работу, увлажненную деталь упирают в стену под углом 45° и дают провиснуть под собственной тяжестью (сжимается перфорированная сторона!).

Благодаря гипсокартону создают даже имитации колонн. Радиуса сгибания менее 50 см добиваются рассеканием листа на сегменты. Острым ножом надрезают ГКЛ с одной стороны так, чтобы не затронуть нижний слой картона. Чем меньше радиус» тем меньше расстояние между «полосками» и больше их количество. При создании выпуклой поверхности надрезанная часть оказывается лицевой, а для вогнутой – изнаночной. Затем заготовку укладывают на шаблон, тщательно зашпаклевывают все получившиеся пазы и просушивают. Но опять-таки, если поверхность выпуклая и все пазы доступны для обработки, можно обойтись и без шаблона, закрепив надрезанный лист сразу на место.

Вопрос в принципе – для чего нужны перегородки?

Так называемые зонирующие перегородки находят применение не только в квартирах-студиях. Они уместны практически в любом интерьере (в том числе классическом), например в многофункциональных помещениях — кухне-столовой, гостиной-столовой, спальне-кабинете и др.

Перегородки этого типа могут иметь самый причудливый дизайн, и выполняют их из разных материалов. Чаще всего «мягкое» зонирование осуществляют с помощью перегородок-стеллажей.

Подобные конструкции можно заказать в столярной мастерской или изготовить своими руками на месте по каркасной технологии из гипсокартона. фанеры или MDF а также по бескаркасной — из тамбуратных щитов, инженерного массива дерева, пеноблоков либо экстру-дированного пенополистирола. Для зонирования пространства можно использовать конструкции из металлических струн, деревянных ламелей, тканевых занавесей и даже тросов и корабельных канатов. Ну а тренд в оформлении санузлов — перегородки из безопасного стекла.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Реклама

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Стол из клееной древесины своими руками – фото и чертеж Как сделать рабочий стол из…
  • Как правильно удобрить яблони и груши – таблица Удобрение яблонь и груш Как правильно…
  • Переделка компьютерного блока питания своими руками Вторая жизнь блока питания компьютераВ…
  • Как при помощи подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода – масса…
  • Монтаж и отделка мансарды гипсоволокном своими руками Как отделать мансарду гипсоволокнистыми плитами Как…
  • Стол под телефон своими руками с сиденьем – как сделать, фото и чертежи Как сделать самому, своими стол…
  • Многоуровневой потолок своими руками Как своими руками сделать многоуровневый…

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!

  • Этот листовой материал является в настоящее время наиболее популярным при облицовке внутренних перегородок, а монтаж стены из гипсокартона наиболее прост и производителен в строительстве. Поэтому имеет смысл рассмотреть, что такое обшивка стен этим материалом подробнее.

    Разметка помещения

    Первым действием, предшествующим началу строительных работ, является планировка помещения. Если принято решение для отделки поверхностей выполнить монтаж гипсокартона, следует учесть некоторые моменты.

    Стандартные размеры листов этого материала составляют 1200 — 1300 х 2500 – 4800 мм при толщине от 6,5 до 24 мм. При этом практически каждый размер предназначается для выполнения своей специфической задачи.

    Для снижения трудоемкости работы, уменьшения расхода крепежа и максимально эффективного раскроя материала эти данные следует учесть при планировке помещения. Например, высота потолков считается комфортной при 2,5 метра, то соответствует размеру листа. Часто этот параметр принимается 2,53, о причинах мы укажем ниже. Аналогично и ширина помещений желательна кратной целому числу листов. Или кратному половинным размерам, тогда раскрой материала будет оптимальным.

    При определении размеров помещений нужно учитывать также и толщину внутренних простенков и перегородок, так как этот фактор также повлияет на раскрой материала. Это значит, что мы переходим уже к более глубокой детализации – к определению размеров обрешетки и подбору материалов для ее изготовления. И за каждой такой деталью кроется величина трудоемкости и финансовые затраты.

    Виды гипсокартона

    Исходя из свойств, заложенных разработчиками в такие стройматериалы, ГКЛ подразделяется на следующие виды:

    • обычный гипсокартон. Состоит из слоя гипсового теста и покрытием из картона по обеим сторонам, применяются для отделки помещений с влажностью в пределах нормы. Широко применяется по причине удобства в работе, хорошей обрабатываемости, небольшому весу и экономичности ;
    • ГКЛ с огнестойкими характеристиками. Удобен в применении для подсобных помещениях типа летних кухонь и других нежилых помещений. Может применяться вблизи отопительных приборов, печей и каминов;
    • влагостойкий гипсокартон, позволяющий его применение в условиях помещений с повышенной влажностью – банях, ванных комнатах, санузлах и прочих. Благодаря применению специальных добавок, защищен от воздействия грибка и плесени. Идеально подходит для отделки загородных домов, где влажность обычно повышена по сравнению с городскими квартирами ;
    • огне – влагостойкий материал, являющийся практически универсальным.

    По назначению гипсокартоны подразделяются на следующие категории:

    • арочный – с толщиной до 6,5 мм, позволяющий большие деформации в нескольких плоскостях одновременно, такие свойства придают ему также армирующие добавки волокнистой структуры;
    • потолочный – толщина до 9,5 мм, облегченная конструкция;
    • стеновой – для отделки стен и монтажа перегородок, толщина 12,5 мм.

    При этой толщине, являющейся наиболее популярной, вес стандартного листа 1,2 х 2,5 метра составляет 30 кг.

    Инструмент для работы с гипсокартоном

    Материал не обладает высокими механическими свойствами и легко обрабатывается простым инструментом. При этом можно использовать такой инструмент:

    • пила – ножовка по древесине. Назначение – распиловка листов гипсокартона на детали при установке;
    • пила дисковая – для выполнения длинных прямых резов при разделке;
    • электролобзик – выпиливание деталей сложной формы по разметке;
    • нож строительный – подрезка кромок деталей после распиловки;
    • рулетка – измерения при разметке и раскрое;
    • отвес строительный – контроль положения листа в пространстве при установке;
    • уровень столярный – то же;
    • электродрель – сверление отверстий под крепеж;
    • шуруповерт – установка крепежа при фиксации деталей из гипсокартона, сборка каркаса из металлических профилей;
    • набор шпателей, включая узкий, средний, широкий, угловой металлические и резиновый;
    • кисть малярная – для нанесения грунтовки;
    • валик поролоновый – для той же цели;
    • насадка на дрель для размешивания сухих смесей;
    • шкурка наждачная №4 или №5;
    • емкость для размешивания смесей.

    Это основной набор инструментария, при помощи которого производится выравнивание, грунтовка, и декоративная отделка стен из гипсокартона.

    Кроме того, понадобятся материалы:

    • грунтовка – для укрепления поверхности стен;
    • шпаклевка акриловая – ремонт и подготовка поверхности гипсокартонных плит к нанесению основного выравнивающего слоя;
    • лента – серпянка из стекловолокна;
    • крепеж для гипсокартона – винты самонарезающие специальной формы;
    • утеплитель для прокладки под листы гипсокартона при строительстве перегородок с целью утепления и звукоизоляции;
    • ГКЛ различных размеров, в том числе толщиной 6,5 мм – для создание пространственных форм деталей; толщиной 9,5 мм – для потолков; толщиной 12,5 мм – для облицовки стен, толщиной до 24 мм – для настилки покрытия пола при сухой стяжке.

    Сборка стены из ГКЛ

    Чтобы построить стену из этого материала понадобится вначале соорудить основу для нее – металлический или деревянный каркас для гипсокартона. Выбор материала для стены вопрос далеко не праздный. При кажущейся выгоде применения древесины, здесь застройщика подстерегает немало сложностей, связанных со свойствами материала:

    • необходимость антисептической обработки каждой детали, что поможет избавиться от риска развития гнили или грибковых заболеваний. Противопожарная обработка, особенно, если внутри каркаса будет прокладываться скрытая электропроводка, что чаще всего и происходит. Помимо отработки древесины, электромонтаж нужно поместить в гибкий гофрошланг из специальных материалов;
    • тщательный отбор материала по признакам прямолинейности и отсутствия винтовых деформаций;
    • изменение размеров деталей при колебаниях влажностного режима в помещении, что особенно актуально для загородных строений с периодическим посещением, следствием чего является коробление каркаса и вздутие поверхности стены.

    Все эти сложности неизбежно потребуют, кроме материальных затрат, еще и большого количества времени.

    Всех этих недостатков лишены металлические каркасы, выполняемые из оцинкованной стали в виде гнутых перфорированных профилей.

    Выпускаются несколько их видов, предназначенных для выполнения различных элементов конструкции:

    1. Профили потолочные, обозначаемые как CD, размерами поперечного сечения 60 х 27мм.
    2. Потолочные направляющие профили CW 28 х 27 мм.
    3. Стоечный, UD – 50 х 50, 75 х 50 и 100 х 50 мм.
    4. Направляющие профили размерами 50 х 40, 75 х 40, 100 х 40 мм.

    Стандартная длина направляющих профиле составляет 3 метра, потолочных и стоечных – 3 или 4 метра.

    В качестве вспомогательных деталей производятся П-образные прямые подвесы для соединения потолочных и CD профилей.

    Кроме того наверняка понадобятся угловые обрамляющие профили и, возможно, арочные.

    Каркас из метллопрофиля для стены начинается с разметки его расположения. Она производится на полу, а затем переносится на потолок при помощи отвеса и малярного шнура, что обеспечит строгую вертикальность сооружения.

    Устройство стены или перегородки нужно начинать с создания каркаса, при этом используются профили направляющие UW и стоечные CW.

    Крепление деталей основания нужно выполнять с шагом не менее 60 см.

    Выбирая шаг расположения стоек, следует помнить, что размеры листа гипсокартона кратны 600 мм, поэтому и стойки ставят, ориентируясь на этот параметр. Внимание! В месте расположения двери на полу нужно выполнить разрыв каркаса.

    Далее порядок действий следующий:

    • с одной стороны каркаса нужно натянуть пленку паровой защиты, для чего используется полиэтиленовая пленка толщиной порядка 200 микрон. Ее натягивают на каркас и крепят строительным скотчем;
    • нужно понимать, как крепить лист гипсокартона. Важно! Для выполнения этой работы применяются самонарезающие винты специальной конструкции.
    • Обратите внимание на форму головки винта. Она позволяет, не разрушая поверхности покрытия, крепить лист заподлицо.
    • подобным образом установить остальные детали обшивки стены с одной стороны, выполнив вырез под дверной проем;
    • проемы между стойками нужно заполнить утеплителем, который одновременно выполняет роль звукозащитного устройства. В противном случае двойная полая стенка будет работать как резонатор, усиливая звуки. Для этой цели используются различные материалы, как плитные (минплита), так и рулонные, типа изовера, устройство утепления более, чем из 2-х слоев, повлечет за собой необходимость устройства объемного каркаса. Утепление стен и устройство звукоизоляции позволит проживанию быть достаточно комфортным;
    • перед тем, как обшить вторую сторону каркаса, нужно установить второй слой паровой защиты, действуя таким же образом, как и для первой стороны;
    • листы гипсокартона нашиваются поверх парозащиты винтами диаметром 6 или 8мм. Их установка производится с шагом не менее 250 – 300 мм. Поэтому выполнение этой операции вручную отверткой не представляется возможным, без шуруповерта здесь не обойтись.

    Внимание! Резку оцинкованных профилей каркаса нужно производить ножовкой по метлу вручную. Применение ручной шлифмашинки пережигает защитный слой, впоследствии металл в этом месте будет активно корродировать. После отрезки торец нужно закрасить специальной защитной краской, на 85 % состоящей из мелкодисперсного металлического цинка.

    Выравнивание стен гипсокартоном

    Часто при строительстве или ремонте планировка поверхности стены или перегородки гораздо проще выполнима с использованием ГКЛ, чем штукатуркой. Обычно это делается также с применением каркаса, когда производится крепление гипсокартона к стене на профиль. Перед тем, как крепить профиль к стене, нужно определить точку ближайшего расположения его к стене и установить напольные и потолочные направляющие. Тогда установка стоек не вызовет проблем, поскольку все они конструктивно уже отдалены от стен.

    Далее все операции выполняются также, как при установке стены. Следует заметить, что обычная толщина гипсокартона для стены составляет 12,5 мм и не представляется причин для ее уменьшения или увеличения.

    В результате выполненных работ получается ровная стена и остается только подготовить ее поверхность к нанесению финишного покрытия.

    Имеется способ, как выровнять стену гипсокартоном без каркаса. Должно заметить, что качество поверхности основания должно быть достаточно высоким. Перед тем, как крепить гипсокартон к стене без профилей, нужно тщательно удалить все выступы, которые этому могут быть помехой. Технологи установки может быть такой:

    • приложить к стене деталь из ГКЛ и просверлить крепежные отверстия. При этом на базовой поверхности останутся следы от сверла, которые и будут метками для крепежных отверстий;
    • снять деталь и по этим меткам просверлить отверстия для установки пластиковых вставок;
    • нанести на стену клеевой состав на цементной или гипсовой основе, разровнять гребенчатым шпателем. Можно также использовать и полиуретановый клей;
    • установить деталь на место, закрепить ее винтами.

    Зная, как приклеить гипсокартон к стене, можно легко справиться с остальными элементами покрытия.

    Шпаклевка поверхности

    Для окончательной подготовки плоскости стен под финишное покрытие применяется ее доводка шпаклевкой. Делается это так:

    • грунтовка рекомендованным составом, проклейка углов и стыков серпянкой;
    • нанесение первичного слоя шпаклевки, шлифовка после высыхания;
    • доводка поверхности финишным составом шпаклевки, сушка, шлифовка;
    • тщательная очистка поверхности стен и всего помещения от пыли;
    • финишная грунтовка стен под окончательное покрытие.

    Зная, как сделать стену из гипсокартона, любой застройщик может справиться с этой задачей самостоятельно. Нужно только правильно использовать полученную здесь информацию.

    Вместе с тем, приглашенные специалисты выполнят эту работу по цене за кв.метр от 600 до 800 рублей. Однако, в любом случае – успехов вам!

    Гипсокартон часто оказывается единственным доступным материалом, с помощью которого можно провести перепланировку помещения. Да и придать стенам божеский вид нередко можно только при помощи ГКЛ. Стена из гипсокартона хороша тем, что её можно сделать самостоятельно, не нанимая бригаду профессионалов для такой работы. Максимум, может понадобиться один помощник.

    Декоративные стены из гипсокартона рационально зонируют пространство кухни

    Понимая технологию монтажа, можно выполнить все работы самостоятельно, даже без дорогостоящего оборудования. При этом незначительные косяки в процессе ремонта можно будет скрыть и сгладить во время завершающей отделки.

    Преимущества метода

    До того, как сделать стенку из гипсокартона своими руками, нужно понять, а то ли это решение, которое вам нужно. Быть может, данная технология хороша только в определенных ситуациях и есть ряд случаев, когда она неприменима? Давайте разберемся в плюсах и минусах создания стен с использованием металлического каркаса и гипсокартонных листов. Вариант монтажа с использованием клеящих составов мы сейчас рассматривать не будем.

    С помощью гипсокартона можно создавать стены различных форм

    1. Главным преимуществом является сам гипсокартон. Данный материал недорогой, долговечный и легок в обращении. С его помощью можно создавать стены самых различных форм.
    2. Не нужно сбивать старую штукатурку или сдирать обои, подготавливать как-то поверхность или заштукатуривать имеющиеся дефекты. ГКЛ будет крепиться на специальный каркас, так что неважно в каком состоянии старая стена за ним.
    3. Выравнивание стены из гипсокартона осуществляется при помощи каркаса из металлических профилей. Так что неважно, насколько кривой была поверхность.
    4. В созданном каркасе можно использовать утеплитель и звукоизоляцию.
    5. Под гипсокартоном можно легко сделать разводку проводов благодаря каркасу из профилей.
    6. Для ремонтных работ потребуются максимум два человека без специальных навыков.
    7. Получившаяся поверхность будет идеально гладкой, так что можно будет использовать любую финишную отделку.

    В каркасе стены можно спрятать утеплитель, звукоизоляцию или провода

    Какие есть недостатки

    Несмотря на ряд преимуществ, стоит обратить внимание на некоторые негативные стороны данного процесса. К числу недостатков следует отнести:

    • в различных ситуациях используются разные технологии монтажа. Поэтому сложно быстро набраться необходимого опыта. Например, не все поймут, как сделать межкомнатные стены из гипсокартона своими руками, даже если они уже обшивали одну стену гипсокартоном. Одно дело крепить ГКЛ к каркасу у стены и совсем другое дело создавать новую стену, разделяя пространство в комнате;
    • одному человеку работу выполнить крайне тяжело, особенно на больших площадях;
    • обрешетка под гипсокартон скрадывает место. На стену из профиля хоть и удобно крепить ГКЛ, но всё же часть площади помещения будет потеряна. Хотя это сомнительный недостаток, ведь пустое пространство может быть использовано для разводки проводов или изоляционных материалов (например, минеральная вата);
    • прочность новой стены оставляет желать лучшего, ведь ГКЛ можно проломить одним ударом руки;
    • на новую стену не удастся повесить слишком тяжелые предметы. Какие-то полочки и картины будут висеть нормально, но вот кондиционер или телевизор гипсокартон может не удержать. Особенно если крепить всё без подходящих знаний и специального крепежа. Лучше всего заранее в каркасе делать закладные бруски из дерева в том месте, где будут крепиться тяжелые предметы в будущем.

    Стены из гипсокартона весьма не прочные

    Лишь разобравшись со всеми нюансами можно определить для себя, насколько монтаж стен из гипсокартона будет эффективен в вашем конкретном случае.

    Подготовка рабочих инструментов

    Раз уж речь идет о том, как делать всё своими руками, то рассмотрим минимальный набор инструментов, который потребуется для работы.

    1. С помощью рулетки и линейки проводятся все замеры.
    2. Отвес и водный уровень помогут собрать идеально ровную конструкцию.
    3. При помощи строительного ножа или ножовки по металлу гипсокартон разрезается до нужных размеров.
    4. Дрель необходима для создания отверстий под крепление каркаса из металлических профилей.
    5. Ножницы по металлу помогут разрезать профиль до нужных размеров.
    6. Шуруповерт ускорит процесс монтажа ГКЛ (с фигурной отверткой процесс будет проходить дольше).

    Для создания стены из гипсокартона понадобится шуруповерт

    Перед тем, как собрать стену из гипсокартона, нужно обзавестись не только инструментами, но и материалами:

    • стеновой гипсокартон. Его толщина составляет 12,5 мм. Длину и ширину листа каждый определит для себя самостоятельно. Кому-то удобнее работать с 3-метровыми листами, а для кого-то и 2,5 метра покажется слишком много. Ширина листа в любом случае идет стандартная и составляет 1,2 метра;
    • какие профили нужны для стен из гипсокартона? Потребуется использовать две разновидности: направляющий 27*28 мм и стоечный 27*60 мм. Из них же создаются перемычки для прочности конструкции;
    • дюбели 6*40 мм обычно используют, чтобы прикрепить каркас к стенкам, полу и потолку;
    • самые ходовые саморезы для гипсокартона 3,5х25 мм или 3,5х35 мм. Их нужно много;
    • дополнительно могут потребоваться «клопы». Это такие маленькие саморезы для скручивания профилей друг с другом.

    Для крепления гипсокартона обязательно использовать подходящие профили и саморезы

    Дополнительно может понадобиться уплотнительная лента, чтобы увеличить звукоизоляционные свойства стены из ГКЛ.

    Разметка для идеальной стены

    Перед креплением листов гипсокартона нужно создать каркас из металлических профилей. Их следует крепить в определенных местах, которые сначала нужно найти. Для этого и делается первичная разметка, которая обозначает места, где будут располагаться профили. Если вы хотите знать, как делать стены из гипсокартона правильно, то начинать нужно с разметки.

    Нужно найти самую выступающую часть стены и начинать свою разметку с этого участка. На потолке в этом месте делается пометка маркером. Обычно это место в одном из углов стены, потому как в абсолютном большинстве случаев в квартирах завалены именно углы комнат.

    Для разметки каркаса понадобится линейка и отвес

    Используя отвес, точку на потолке мастер переносит на пол. Далее при помощи профиля и водного уровня от имеющейся точки на потолке проводится прямая линия вдоль стены до другого края потолка. Там опять же отвесом точка переносится на пол. Точки на полу соединяются в линию. Теперь можно соединить крайние точки линий на полу и на потолке еще линиями на боковых стенах.

    После проведенной разметки можно начинать собирать каркас стены из профиля под гипсокартон.

    Сбор каркаса для ровной стены

    По имеющимся четырем линиям нужно прикрепить направляющие профили. Просверлить отверстия можно обычной дрелью, но если попадется бетон, то без перфоратора осуществить это будет сложно. Отверстия делаются не только в поверхности, к которой прикрепятся направляющие, но и на самих профилях в этом месте.

    Каркас для стены из гипсокартона состоит из металлических направляющих и параллельных стоек

    После прикрепления направляющих дюбелями мы получаем коробку, в которую будут вставляться стойки. Интервал между точками крепления составляет 60 см. По аналогии с направляющими стоечный профиль заранее обрезается до требуемой длины. Стойка заводится в направляющую вертикально, вначале низ, а следом верх. Чтобы созданная своими руками стенка из гипсокартона вышла ровной, на каждом этапе нужно тщательно перепроверять всё с использованием уровня. Это же относится и к вертикальным стойкам.

    Стойки четко заходят в направляющую благодаря тому, что профили правильно подобраны по размеру. Тем не менее, чтобы добиться большей надежности, профили в местах соединения можно дополнительно закрепить при помощи саморезов «клопов».

    Стоечные профили обычно устанавливают с шагом примерно 40-60 см. При выборе расстояния стоит учитывать тот момент, что гипсокартон должен укладываться своим краем на центр стойки. Чтобы листы не нужно было подрезать, следует заранее выбрать оптимальное расстояние. Установка стен из гипсокартона своими руками дело хлопотное, поэтому не нужно его усложнять дополнительной необходимостью подрезания листов.

    Ширина стандартного листа гипсокартона составляет 1200 см. Устанавливаются они вертикально, а значит, расстояние между стойками должно быть 40 или 60 см. Тогда листы будут укладываться друг возле друга так, чтобы их края не висели в воздухе, а попадали на профиль.

    Иногда листы укладывают горизонтально, чтобы снизить нагрузку на каркас. В этом случае лучше устанавливать стойки с шагом 50 см, ведь длина листа будет 2,5 или 3 метра (край листа снова будет попадать на стойку).

    Отсчет расстояния можно вести начиная от крайнего направляющего профиля, ведь он достаточно надежно прикреплен к стене. Понятное дело, что стоечный профиль устанавливается тыльной стороной наружу, вед именно к ней будет крепиться ГКЛ. Только стоит учитывать, что на крайний профиль лист ляжет полностью, а не только до середины.

    Обшиваем каркас гипсокартоном – создаем новую стену

    Нужно усвоить несколько правил, прежде чем прикладывать листы к профилю и включать шуруповерт.

    1. Между листами и поверхностью (стены, пола, потолка) следует оставить зазоры порядка 5-10 мм.
    2. Все листы не должны укладываться одинаково, их необходимо чередовать в шахматном порядке. К примеру, когда первый лист начинают крепить от пола, то следующий должен крепиться от потолка. Такое чередование умень8шает нагрузку на каркас. Возведение стен из гипсокартона в этом случае немного замедляется, но вся конструкция выходит более прочной.
    3. На стыках листов гипсокартона должна быть снята кромка (исключением является наличие заводской кромки). В получившуюся ложбинку будет уложена шпаклевка, что позволит укрепить швы, предотвратив дальнейшее растрескивание наружного слоя шпаклевки.
    4. Гипсокартон прикручивается саморезами к профилю во всех местах соприкосновения (по направляющим, стойкам и перемычкам). Шурупы закручиваются с интервалом 15-25 см.

    Следите за правильным расположением стыков гипсокартона

    Удобней всего, когда один человек прижимает ГКЛ к каркасу, а второй вкручивает саморезы. Некоторые любят прикрутить лист прочно по краям, а потом работать с серединой. Этого делать не стоит, ведь вкручиваются саморезы по порядку. В этом случае не появится так называемого «пуза», ведь лист будет разравниваться, и отодвигаться по м8ере прикручивания шурупов. Если же сразу зажать края, то гипсокартон может начать немного подниматься в центре, что приведет к неровностям.

    Не нужно вкручивать саморезы в самые углы листов гипсокартона. Это очень часто приводит к повреждению материала.

    Саморез должен входить в гипсокартон ровно и заподлицо. Шляпка не должна торчать или уходить слишком глубоко. Если работать шуруповертом со специальной битой с ограничителем, то саморезы будут вкручиваться очень быстро на желаемую глубину.

    Нежелательно прикручивать саморезами листы на стыке на одном уровне

    Теперь у вас не должно возникнуть сложностей и вопросов по поводу того, как установить стену из гипсокартона своими руками. Остается лишь зашпаклевать её и определиться с финишной отделкой.

    Последние нюансы

    Напоследок хотелось бы пройтись по некоторым моментам, которые могут упростить проведение ремонтных работ.

    Если фаска с листа гипсокартона не была удалена заблаговременно, то это можно сделать по месту. Она легко снимается обойным ножом под углом в 45 градусов.

    Можно значительно сэкономить, если закупить саморезы длиной 25, а не 35 мм. По правилам, саморез после прикручивания должен выглядывать с обратной стороны на 1 см, поэтому многие стараются брать с запасом 35-милимитровые, но это не всегда оправданно. Если толщина листа составляет 12,5 мм, то добавив еще 10 мм, на которые саморез должен выступать, получим 22,5 мм. Толщина профиля незначительна, так что ее можно не учитывать в расчетах.

    Минимальная толщина стены из гипсокартона составляет 4 сантиметра. Нужно прибавить ширину направляющих (27 мм) к толщине гипсокартона (12,5 мм). Если речь идет о перегородке в комнате, то нужно прибавить еще одну толщину гипсокартона, которым стена обшивается с двух сторон. В итоге получится 52 мм. Создавая каркас у стены, принято отступать от неё порядка 5 см, чтобы было удобно работать с профилями. В противном случае будет затруднительно даже отверстия сверлить.

    FILED UNDER : Справочник

    Submit a Comment

    Must be required * marked fields.

    :*
    :*