admin / 02.06.2019

Штукатурные работы технология

Технология оштукатуривания стен: правильная подготовка и установка маяков

Первый этап оштукатуривания стен и потолков – это подготовка поверхности. Подготовка проводится в зависимости от того, из какого материала выполнена обрабатываемая поверхность.

Перед оштукатуриванием стен своими руками место под штукатурку в первую очередь очищается от грязи и пыли, а также от старой масляной краски и высолов, проступивших в виде белесых пятен на кирпиче. Затем выполняются насечки и промывка.

По правилам штукатурных работ бетонные, каменные и кирпичные конструкции очищаются перед оштукатуриванием следующим образом:

  • от копоти: промыванием 3% -м раствором соляной кислоты, а затем чистой водой;
  • от масляных пятен: с помощью нанесения жирной глины, которую затем высушивают и счищают;
  • от пыли, остатков раствора и грязи: обработкой стальными щетками или жесткими вениками, часто в сочетании с пескоструйной обработкой.

На следующем этапе штукатурных работ выполняется устройство маяков. Этот технологический процесс чрезвычайно важен. От качества его выполнения зависит равномерность нанесения штукатурного слоя и то, насколько ровной будет поверхность стен после выполнения всех штукатурных работ.

Под маяками понимаются особые приспособления, по которым можно ориентироваться при нанесении слоев раствора на поверхность стен. Маяки представляют собой специальные планки, прикрепленные к стене посредством гипсового раствора.

Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)

Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.

По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.

С помощью сокола раствор набрасывают слева направо на поверхность с разной высоты (на уровне головы или пояса). При этом раствор, с силой ударяясь о поверхность, заполняет все ее шероховатости и неровности и в то же время уплотняется, благодаря чему создается прочный слой штукатурки без дефектов.

При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.

Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.

Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.

Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.

Чтобы исправить небольшие огрехи, допущенные при нанесении первого слоя, необходимо взять правило, приложить его к маякам и разровнять раствор, вытягивая его снизу-вверх.

Если появились излишки раствора, их следует удалить.

Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.

Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.

В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.

Деревянную поверхность, согласно правильной технологии оштукатуривания, следует покрывать слоем раствора не менее 20 мм, в противном случае через него будет просвечивать дрань. И если этот материал со временем покоробится, штукатурка может растрескаться.

От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.

Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:

Основы технологии проведения штукатурных работ: грунт, накрывка и затирка

Далее по правилам оштукатуривания наносится грунт, а затем выполняется накрывка и затирка.

Грунт.

Грунт считается основным слоем штукатурки. Именно на данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины.

Обычно толщина грунта варьируется в пределах 10-20 мм, а смесь используется более густая, нежели для обрызга.

Накрывка.

Накрывка — это последний слой штукатурки, благодаря которому окончательно сглаживаются все неровности, возникшие в ходе работ.

Для накрывки рекомендуется использовать раствор с большим количеством извести и мелкого песка. Благодаря этому он становится жирным и очень пластичным.

Затирка.

Затирка – это завершающий этап штукатурных работ. Для её выполнения не используются смеси и растворы, необходимо вручную устранить оставшиеся мелкие дефекты и неровности.

Для качественной затирки чаще всего используют терку, которую следует прижать к поверхности и двигать по кругу против часовой стрелки. Во время затирки важно смачивать поверхность водой, используя для этого обычную кисть.

После того как движения по кругу завершены, на обрабатываемой поверхности могут остаться круговые следы.

Для их устранения следует применить так называемую затирку вразгонку, двигая терку вниз и вверх.

Если вам не очень нравится идея с затиркой, можно применить гладилку из листовой стали или деревянный полутерок с прикрепленными полосками мягкой резины. Сначала применяется полутерок, а в завершение — гладилка, которую двигают по поверхности вверх-вниз, а затем вправо-влево. Если необходимо разгладить потолок, гладилку двигают сначала против света, а затем — по направлению к окну, т.е. к свету.

Соблюдая правильную технологию оштукатуривания стен, особое внимание следует уделить наружным и внутренним углам, а также дверным и оконным откосам. Для их качественной затирки используют лузговое правило и усеночный полутерок.

Сначала наносится раствор, затем берется полутерок и прикладывается к нему. Передвигать его следует без нажима, чтобы в результате получилась чистая и точная линия.

Механизированное выполнение штукатурных работ машинным способом нанесения

В наш век высоких технологий даже процесс штукатурки становится механизированным. С помощью специальной техники можно не только сэкономить силы и время, но и повысить качество раствора, так как все ингредиенты будут смешаны в определенных пропорциях, в результате чего консистенция смеси будет всегда одной и той же. Это же позволяет уменьшить расход материалов.

Еще одним немаловажным преимуществом машинной штукатурки является долговечность и прочность полученных в результате слоев, так как раствор наносится под давлением, что повышает сцепление смеси с поверхностью. После машинной обработки шпатлевать стену уже не придется, она получится идеально гладкой.

С помощью машины нанести слой штукатурки чрезвычайно просто. Штукатурная машина оснащена специальным бункером, в который подаются вода и смесь штукатурки, затем производится их смешивание и подача готового состава в распылитель. Мастер, занимающийся выполнением штукатурных работ машинным способом должен следить только за своевременным наполнением бункера и с помощью распылителя наносить смесь на поверхность.

После нанесения раствора следует распределить его по поверхности с помощью широкого шпателя. Когда слой будет выровнен, необходимо дать ему высохнуть от 3 до 14 дней, в зависимости от влажности в помещении. В дальнейшем уже не будет необходимости в обработке и выравнивании, а после полного высыхания поверхности ее сразу можно будет окрашивать или оклеивать обоями.

Штукатурные машины используют также для выполнения цементной стяжки и нанесения наливных полов.

Благодаря подобному агрегату можно снизить время работ и затраты на 40%. Такая экономия достигается за счет меньших трудозатрат, а также за счет того, что отпадает необходимость шпатлевать поверхность на последних этапах. Это преимущество ощущается тем сильнее, чем больше объем проводимых работ.

Поскольку раствор в бункере при производстве штукатурных работ машинным способом смешивается автоматически, исключается человеческий фактор, и состав всегда получается однородным.

Благодаря этому на обрабатываемых поверхностях маловероятно проявление эффекта очаговости из-за неоднородного нанесения раствора, а, следовательно, штукатурка в дальнейшем не будет трескаться.

Плюсы и минусы выполнения оштукатуривания поверхностей при помощи робота-штукатура

Сегодня нет ничего невозможного, и на помощь рабочим приходит робот-штукатур, который с успехом не только наносит штукатурку, но и разравнивает любую поверхность.

Этот агрегат пока далек от совершенства, его использование возможно только при работе со стенами, но не при нанесении раствора на фасад здания. В настоящее время эта машина завоевывает все большую популярность благодаря множеству плюсов ее работы.

  1. Для работы может быть использован недорогой материал, поскольку, в отличие от штукатурной машины, робот неприхотлив к качеству раствора. Можно использовать даже цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4 или 1:6. Песок должен быть мелким и просушенным. Такой раствор хорошо держится на поверхности и его не нужно разравнивать и затирать.
  2. Снижается стоимость работ, так как для управления агрегатом требуется меньшее количество мастеров. Специалисты утверждают, что небольшой коттедж с помощью робота можно полностью оштукатурить за 3-4 дня.
  3. Штукатурные работы машинным нанесением выполняются оперативно, поскольку робот способен обрабатывать 40-80 м2 поверхности в час. Правда, это в том случае, если поверхность изначально ровная.
  4. Работа выполняется качественно. После того как штукатурка высохнет, отклонение по двухметровому правилу составляет 2-3 мм. Это считается естественным процессом усадки цементного раствора.
  5. Робот-штукатур быстро окупается, так как работа идет в разы быстрее и нет необходимости в большом количестве мастеров.

Однако механизированное выполнение штукатурных работ при помощи робота-штукатура имеет и свои минусы.

  1. Для работы агрегату требуется идеально ровная поверхность пола и потолка, так как робот должен быть надежно закреплен сверху и снизу.
  2. Высота потолка в помещении, где проводятся машинные штукатурные работы, не должна превышать 5 м. В противном случае возможна деформация металлического профиля.
  3. Если объемы работ большие, может потребоваться дополнительная техника — штукатурная станция, растворосмеситель или готовый штукатурный раствор, так как простая бетономешалка не справится с таким объемом штукатурного состава. Специалисты рекомендуют в этом случае использовать штукатурную станцию, поскольку с ее помощью можно быстро подать раствор, а также нанести предварительный слой. Но здесь нельзя не упомянуть об одной особенности этих машин — станции не справляются с дешевыми строительными смесями, поэтому в работе с ними лучше использовать гипсовые пластичные строительные смеси.
  4. Большой вес робота (около 100 кг) затрудняет его перенос с места на место, да и конструкция его не очень удобна для перемещения.
  5. Для того чтобы работать с агрегатом, требуется наличие у рабочих специальных технических знаний. Робот требует особого ухода — после окончания работы его нужно очистить.

С каждым днем появляется все более совершенное оборудование, которое призвано облегчить процесс нанесения штукатурки. В ближайшие годы машины и роботы будут модифицированы, станут еще эффективнее и сложнее. Но еще долго основой штукатурных работ, гарантией получения совершенно ровных поверхностей будет высокая квалификация мастера, даже если он пользуется такими простыми инструментами, как мастерок и правило.

14. Технология производства штукатурных работ

Виды штукатурки. Структура процесса

Штукатурка — это слой затвердевшего раствора, нанесенный в пластичном со­стоянии в один, два или три приема на отделываемую поверхность с уплотнени­ем и тщательным выравниванием, затир­кой или сглаживанием, а в необходимых случаях и декоративной отделкой.

Штукатурку классифицируют:

по назначению — на обычную, декоративную и специальную (термо-, звуко- и гидроизоляционную, защитную от вредных излучений, армированную и др.);

по видам вяжущих — на це­ментную, цементно-известковую, из­вестковую, известково-гипсовую, из-вестково-глиняную;

по сложности выполне­ния — на простую (для складских и вспомогательных помещений), улуч­шенную (для жилых помещений, тор­говых залов, учебных заведений) и вы­сококачественную (для театров, адми­нистративных и других зданий первого класса, а также фасадов).

Первый слой — обрызг — предназначен для соединения штукатурки с ос­нованием путем заполнения пустот и трещин отделываемой поверхности. Обрызг выполняют раствором жидкой консистенции.

Второй слой — грунт — служит для выравнивания поверхности более гус­тым раствором и получения требуемой толщины штукатурки. Грунт можно на­носить в несколько слоев толщиной не более 7 мм каждый.Последний, верхний слой — накрывку — наносят жидким раствором на мел­ком песке для образования заглаженного и уплотненного отделочного слоя тол­щиной около 2 мм (декоративная накрыв-ка — 5 мм).Средняя суммарная толщина всех сло­ев простой штукатурки — 12, улучшен­ной — 15, высококачественной — 20 мм.

Процесс оштукатуривания состоит из подготовки поверхностей (насечка, обив­ка сеткой или дранкой, провешивание, установка маяков); транспортирования раствора или его составляющих к рабо­чим местам; нанесения и разравнивания штукатурного намета (обрызг и грунт); устройства декоративных обрамлений (карнизов, наличников и др.); отделки проемов и углов; нанесения и отделки накрывки с декоративной обработкой.

Подготовка конструкций к оштукатуриванию

Подлежащие оштукатуриванию по­верхности сначала выравнивают во из­бежание излишней толщины намета. При отклонениях от вертикали или горизон­тали свыше 40 мм и значительных неров­ностях дефектные места до оштукатури­вания обтягивают металлической сеткой по гвоздям. Поверхности очищают от грязи и жировых пятен.

Чтобы штукатурный намет хорошо сцеплялся с основанием, бетонные поверхности насекают, обрабатывают пес­коструйным аппаратом или обтягивают металлической сеткой, деревянные по­верхности обивают драночными щитами, а кирпичные стены кладут впустошовку. Места сопряжения деревянных конструк­ций с каменными или бетонными обтя­гивают лентами из металлической сетки с ячейками размером 10 X 10 мм шири­ной не менее 20 см.

Экономичную толщину штукатурки определяют провешиванием поверхности отвесом и уровнем или промаячиванием (для этой цели удобны лазерные прибо­ры), после чего, в случае необходимости, устанавливают марки из раствора.

В тех случаях, когда необходима вы­сококачественная штукатурка, а также при нанесении раствора механизирован­ным способом между марками устраи­вают маяки, представляющие собой по­лосы из раствора шириной 4…5 см, оп­ределяющие проектное положение от­делываемой поверхности. Можно приме­нять также инвентарные металлические или деревянные маяки, которые устанавливают одновременно с провешиванием без предварительного крепления марок.

Нанесение штукатурного раствора

Перед оштукатуриванием поверхности увлажняют с помощью краскопульта для предотвращения сползания слоя обрызга, который не разравнивают, чтобы он хорошо сцеплялся с накладываемым на него слоем грунта. Все наносимые слои грунта уплотняют и разравнивают. При толщине накрывочного слоя более 5 мм поверхность грунта нарезают волнообразными бороздами. Каждый последующий слой штукатурки (грунта и накрывки) на гипсовом вяжу­щем наносят только по окончании схватывания раствора, а на извест­ковом вяжущем — после начала побеления предыдущего слоя.

Для механизированного приготовления и нанесе­ния раствора применяют шту­катурные станции и установки, включающие растворосмеситель, растворонасос, раствороводы и инструменты для подготовки и затирки отделываемых поверхностей.

При оштукатуривании многоэтажных зданий устанавливают поэтажные раст­воронасосы .Для нане­сения раствора применяют пневмати­ческие и бескомпрессорные форсунки.

На механизированном нанесении шту­катурного намета занято звено из двух человек — оператора и его помощника.

Вручную раствор наносят только в небольших помещениях (санузлах и др.), набрасывая его кельмой с сокола или ковшом. При оштукатуривании по металлической сетке, реечной перегород­ке и при беспесчаной накрывке рабочий наносит раствор на поверхность сталь­ной гладилкой, сдвигая его с сокола.

Грунт разравнивают сглаживанием или срезыванием.

Для сглаживания намета применяют полутерки длиной до 1200 мм (при обработке больших поверх­ностей) и длиной 800 и 350 мм (для малых поверхностей). Чтобы легче было рабо­тать, у полутерков срезают фаски, а од­ну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Реб­ро малого полутерка скашивают под углом 45° для срезки углов. Намет на потолках удобнее разравнивать уши­ренными потолочными полутерками, на которых легче сохранить срезаемый из­лишний раствор.

Процесс отделки поверхности упро­щают применением беспесчаной накрыв­ки известково-гипсовым раствором со­става 1 : 5. Его наносят на выровнен­ный и просушенный грунт вручную или механизированным способом при помощи бескомпрессорных форсунок. Накрывку заглаживают металлическими гладил­ками.

>Технология выполнения штукатурных работ своими руками

Подготовка поверхности

Технология выполнения штукатурных работ начинается с подготовки стен. Чтобы получился хороший результат, нужно использовать качественный материал. Желательно чтобы штукатурная и грунтовочная смесь имели одного производителя. Понадобятся инструменты:

  1. Валик ворсовой – для нанесения грунтовки
  2. Кисть (для труднодоступных мест, на замену валика)
  3. Большой, маленький, узкий шпателя – для нанесения штукатурки
  4. Два ведра – одно для завешивания раствора, если есть необходимость в этом, второе чтобы мыть инструменты.
  5. Строительный миксер или дрель со специальной насадкой.
  6. Наждачная бумага или сетка.

Если поверхность имеет повреждения, трещины, выемки, стыки (в том случае если был монтаж гипсокартоновых листов) они заранее заделываются цементной грунтовкой. Далее всю поверхность очищаем от пыли, грязи, старого материала (обои, прежняя штукатурка, краска). Удалить обои можно с лёгкостью. Нужно их намочить водой или специальной жидкостью. Подождать десять минут, снять с поверхности. Поверхность должна быть сухая. Начинать обрабатывать грунтовкой можно лишь тогда, когда стена будет ровной. Грунтовочная смесь наносится валиков, два раза. При наличии швов, между гипсокартоновыми листами, следует их заклеить армированной липкой лентой. После высыхания можно приступать к работе со шпаклёвкой.

Обычная штукатурка

Технология выполнения штукатурных работ ручным способом, хорошо осуществляется с помощью готовых смесей. Они способны сэкономить время, сиди и для них не требуется профессионал. Благодаря длительному сроку хранения на воздухе, можно не торопиться с проведением организации. Для каждого типа поверхность существует определённая готовая штукатурка.

Материал Характеристика
Гипсовая Обладает высокой эластичностью. Применяют для сухих комнат, помещений, так как главным компонентом является гипс (хорошо впитывает воду).
Цементно-песчаная Не влагостойкая. Желательно использовать для сухих помещений. Имеет простой состав, недорогую цену.
Цементно-известковая Влагостойкая. Применяют для комнат, помещений с повышенной влажностью: ванной, кухни, балкона, погреба. Состав содержит антисептические вещества, которые способны предотвратить рост Мохаммед, грибка, плесени.

Цвет штукатурки может быть белым, серым, это зависит от входящих компонентов в состав. Используют как стартовое покрытие. Слой штукатурки накладывается толстый, благодаря чему стены, потолок приобретают ровность. Ошкуривать данный материал нужно тщательно, довольно таки долгий промежуток времени. Это единственный минус, который присутствует.

Отделка стен снаружи

Как правильно выполнить штукатурные работы

Отделка фасада (наружных стен) с помощью штукатурки – это самый дешёвый способ отделки. Используют два вида смесей: гипсовая, цементная. Эти раствори есть долговечными, эксплуатируются на протяжении 30 лет. Различают так же декоративное покрытие:

  • Минеральная смесь.
  • Акриловая смесь.
  • Силикатная.

Наружные штукатурные работы происходят по технологии выполнения:

  1. Первым этапом является грунтовка стен. Она служит хорошей адгезией для материала и поверхности. Наносится малярным валиком, кистью.
  2. После просыхания приступаем к стартовому материалу. Это даст ровную поверхность. Наносить следует два, три слоя. Поверхность должна застыть и можно наносить грунтовку.
  3. Финишное покрытия – это тонкий слой, 2 мм. Готовые стены шлифуют, затем красят.

Даже в строительной отросли современный мир нашёл упрощение работы. Кроме ручной штукатурки была придумана механизирована, которая выравнивает фасад, внешние, внутренние стены с помощью растворов. Такой процесс выполнения гораздо быстрей чем вручную, квартиру можно обработать за 30 минут. Происходит экономия не только времени, но и раствора, потому что во время перемешивания штукатурки она наполняется воздухом, который даёт дополнительный объём. На 1 квадратный метр ручной метод забирает 16 кг смеси, а механизированный – 13 кг. Работать нужно с помощью установленных маячков. Слой нанесения – 3 см. После высыхания, площадь шпаклюется, выравнивается. Не рекомендуется работать в зимнее время.

FILED UNDER : Справочник

Страницы