admin / 29.12.2018

Штроборез своими руками

Что такое штроборез и его предназначение

Во время строительства или ремонта часто приходится сталкиваться с необходимостью долбления «потайных» каналов в стене. Нужны они для труб водоснабжения, канализации и для скрытой прокладки электрических кабелей.

Сложный и шумный процесс штробления борозд при помощи перфоратора

Ещё не так давно штробы долбились вручную — шлямбуром и молотком, потом на смену им пришли перфораторы и болгарки. С недавних пор в продаже появились электрические штроборезы, которые значительно облегчили труд монтажника и снизили затраты времени на прокладку борозд в кирпичных и монолитных стенах.

Современный штроборез работает деликатно и без пыли

Строительными стандартами предусмотрены определённые размеры штробы — они должны вмещать в себе кабеля и трубы, но при этом не превышать допустимые параметры, влияющие на жёсткость конструкции в целом. Особенно это актуально в панельных домах, сложенных из железобетонных блоков. Для многих видов панелей штробление строго регламентировано и нарушение допустимых размеров штроб может привести к непоправимым последствиям для всего здания. Например, в так называемых «хрущёвках» делать штробы при помощи перфоратора вообще запрещено, но с помощью штробореза допускается.

Узкоспециализированный бороздодел нового поколения

Можно выделить следующие преимущества штробореза:

  1. Точность и аккуратность в выпиливании борозды в стене любой твёрдости. Благодаря этому минимизируются расходы на оштукатуривание штробы, количество расходных материалов уменьшается вдвое по сравнению со штробой, выполненной перфоратором.Пример большого расхода штукатурке при «неправильном» штроблении
  2. Два пильных диска делают одновременно два параллельных разреза в стене за один проход. Таким образом экономя время в два раза. После этого нужно лишь извлечь материал между запилами.Расстояние между дисками регулируется при помощи набора прокладок
  3. В связи со спецификой выполняемой функции, все штроборезы оборудованы пылезащитным кожухом, с возможностью подсоединения пылесоса. Благодаря этому уровень запылённости при штроблении минимальный.Комплект бороздодела со строительным пылесосом
  4. Уровень шума при производстве борозд в разы ниже, чем при аналогичной работе перфоратором.
  5. Не создаёт вибраций во время штробления, что особенно важно в зданиях из панельных блоков.
  6. Позволяет точно выдерживать размеры борозды.

Как устроен и как работает

Устройство бороздодела похоже на устройство угловой шлифовальной машины (УШМ). Вращение рабочих дисков осуществляет мощный высокоскоростной электрический двигатель асинхронного типа. Через редуктор вращение передаётся на шпиндель, к которому прикреплены алмазные диски. На этом сходство с болгаркой заканчивается.

Устройство штробореза

Отличительной деталью бороздодела является объёмный кожух, предназначенный для улавливания и отвода пыли. Как правило, на кожухе имеется несколько посадочных мест для дополнительных рукояток. Это позволяет выбирать оптимальное положение инструмента во время работы. Расположен кожух на передвижной платформе, которая в нижней части снабжена колёсами. Их может быть от 2 до 4. Перекатывая платформу по стене, оператор пропиливает борозду по заранее намеченной линии. Благодаря такому устройству отпадает надобность регулировать степень нажатия и штроборез легко скользит по шероховатой поверхности стены. На одной из сторон кожуха находится патрубок для отвода пыли. К нему присоединяется всасывающая трубка пылесоса.

К патрубку для отвода пыли присоединяется шланг пылесоса

На корпусе кожуха также расположено устройство регулировки глубины реза. В разных моделях можно встретить различные конструктивные решения этой функции. Но общий принцип заключается в том, что кожух перемещается относительно подвижной платформы и фиксируется в нужном положении. Снаружи корпуса нанесена разметка глубины реза.

Линейка на корпусе показывает глубину врезания дисков в поверхность стены

Необходимо добавить, что многие штроборезы оснащены дополнительной электронной аппаратурой. Это повышает их стоимость, но и увеличивает эксплуатационные характеристики. К таким системам относятся:

  • Регулировка оборотов двигателя. Предоставляет пользователю возможность ручной подстройки скорости вращения дисков. Это актуально при штроблении стен, выполненных из различных материалов (кирпич, бетон, шлакоблок, пенобетон и т.д.)
  • Система плавного пуска. Весьма полезная функция для продления срока службы инструмента и обеспечения повышенного уровня безопасности при работе. Как показала практика, большинство поломок такого рода техники происходит в момент резкого запуска двигателя.
  • Автоматизация торможения дисков. Сокращает время полной остановки вращения после отключения двигателя, гасит инерцию.
  • Антивибрационное устройство. С его помощью амортизируются микро колебания штробореза в процессе работы. При длительном пользовании инструментом у оператора может возникнуть проблема «тремора» — нарушение кровообращения в руках.
  • Блокировка мотора при перегревании. «Слабость» всех асинхронных двигателей состоит в том, что при высоких нагрузках, резко нагреваются обмотки якоря, вплоть до оплавления. Внешне (кроме повышения температуры) это ничем не выражается и в этом опасность — мотор может выйти из строя.

Именно из-за оснастки этими функциями многие штроборезы таких уважаемых фирм как Бош, Макита и другие имеют высокую стоимость.

Но надо понимать, что без них инструмент прослужит намного меньше времени.

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

  1. Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
  2. Листовое железо, толщиной от 2 мм.
  3. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
  4. 3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
  5. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
  6. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела. Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли.

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

  • Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм
  • Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.Хомут для закрепления болгарки
  • К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.дыв
  • Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.Пылеотводящий патрубок
  • К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Практический совет. Вырезать горизонтальную штробу гораздо удобнее, если к стене прикрепить направляющую планку. Ею может послужить ровная доска или правило, закреплённая при помощи дюпель-гвоздей. Применив такое нехитрое приспособление, нагрузка на руки значительно снижается.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Видео: самодельный штроборез из кастрюли

Видео: кожух для болгарки с патрубком

Видео: устройство на базе болгарки Интрескол

Самодельный бороздодел поможет при обустройстве жилья и сэкономит деньги. Замена проводки, а также сокрытие труб водоснабжения и отопления внутри стен, не отнимет много сил и времени. Но во время проведения работ нельзя забывать о соблюдении техники безопасности, применять защитные перчатки и очки. А при штроблении — респиратор.

  • Ангел Плодородия

Для того чтобы сделать борозду в минеральном основании можно использовать перфоратор. Но такой процесс будет длительным и трудоёмким, а полученная канавка окажется неаккуратной. Поэтому производители придумали специальный инструмент для прорезания штроб. Умельцы научились делать штроборез своими руками из болгарки. Далее расскажем об устройстве инстумента, принципе его работы и пошаговые действия по его изготовлению.

Устройство и принцип действия бороздодела

Основные элементы конструкции инструмента:

  1. Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
  2. Редуктор расположен в корпусе из металла.
  3. Рукоятка для переноски и удержания во время работы.
  4. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
  5. Защитный металлический кожух.
  6. Штуцер для подключения шланга пылесоса.
  7. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.

Основные элементыштробореза

Как работает штроборез:

  1. Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
  2. На шпиндель надевается алмазный диск.

    На шпиндель надевается первый диск

  3. На него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте. От количества шайб зависит ширина штробы.

    Несколько шайб для регулировки ширины штробы

  4. Сверху второй диск и прижимная гайка.

    Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой

  5. Если нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются.
  6. Выставляется необходимая глубина реза.

При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

  • Наталья Панкова

Наталья. В копирайтинге впервые.

Как работать штроборезом

До начала работы с аппаратом необходимо позаботиться о личной защите. Чтобы избежать попадания частичек пыли в глаза, рекомендуется использовать защитные очки. Для защиты органов слуха необходимо пользоваться берушами или специальными наушниками, поскольку при работе инструмент создает довольно высокий уровень шума. Стоит подумать о защите дыхательной системы от пыли – желательно применять защитную маску или респиратор.

Перед непосредственным осуществлением штробления стены необходимо разметить линии будущей канавки. Это делается с помощью строительного уровня, металлической линейки и карандаша. Для более точного и легкого процесса можно закрепить под нижнюю линию штробы временную рейку. Она будет выполнять направляющую функцию и поддерживать штроборез.

До начала работы штроборезом нужно точно знать, какие коммуникации будут прокладываться в штробу – от их размеров будет зависеть ширина и глубина канавки. Например, для укладки электрических проводов или труб водо- и газоснабжения небольшого диаметра будет достаточно борозды глубиной 60 мм. Следует учитывать, что глубина штробы высчитывается по следующей формуле: диаметр укладываемого материала + 1 см на последующую заделку.

Электрические провода должны располагаться на удалении не меньше полуметра от газовых и отопительных труб. Расстояние между соседними электропроводами должно быть 4–5 мм. Если коммуникации прокладываются под потолком, штробу следует делать, отступив от него 20 см. От дверных и оконных проемов принято отступать как минимум 10 см.

Держать инструмент необходимо двумя руками – за основную и вспомогательную рукоятки. Устанавливать штроборез на обрабатывающую поверхность следует задними роликами. Затем нужно медленно опустить включенный аппарат, пока все ролики не соприкоснутся с обрабатываемой поверхностью. Чтобы осуществить штробление, требуется плавно, без рывков вести инструмент в направлении размеченных линий пиления.

По окончании штробления нужно медленно вытянуть штроборез из канавки и выключить инструмент. Положить выключенный аппарат таким образом, чтобы пилящие элементы не соприкасались с чем-либо. Дождаться, пока отрезные диски самостоятельно остановятся.

Штроборез выпиливает две крайнее канавки, а материал, находящийся между ними, выдалбливается с помощью долота или перфоратора. На завершающем этапе требуется удалить всю пыль и мусор из канавки, проштукатурить ее и пройтись грунтовкой.

Что такое работа штроборезом с пылесосом

Использование штробореза с пылесосом продиктовано спецификой работы – при проделывании канавок возникает большое количество пыли и мусора, что существенно затрудняет рабочий процесс. Поэтому все современные модели оборудованы специальным патрубком для присоединения любого бытового пылесоса. Помимо этого, все внутренние механизмы штробореза имеют дополнительную защиту от проникновения пыли.

Производителями разработаны модели со встроенным в инструмент пылесосом. Это существенно увеличивает вес, цену и размеры агрегата, но снимает необходимость постоянно возить за собой габаритный бытовой пылесос.

Это важно: перевозить инструмент следует в специальном кейсе, который защищает рабочие части аппарата от механических повреждений. Переносить штроборез разрешается, только держа его за рукоятку.

Соблюдение правил работы со штроборезом, техники безопасности позволит с легкостью выполнять штробление и избежать случайных травм. При выполнении больших объемов работы необходимо делать технические перерывы, чтобы не допустить перегревание электродвигателя. Строго запрещается использовать для пиления поврежденные алмазные диски.

Виды и особенности бороздоделов

Существует два типа такого инструмента: электрический и ручной. С помощью электрического аппарата делать штробы гораздо удобнее и быстрее, но из-за высокой цены и узкой направленности его почти не покупают для домашних нужд. Приобретать электрический бороздодел имеет смысл человеку, профессионально занимающемуся электромонтажными работами. Для самостоятельного прорезания канавок обычно используют ручной штроборез для газобетона, стоимость которого в разы ниже.

Особенности ручных штроборезов

Такой аппарат, как было сказано выше, стоит намного дешевле электрического, но работа с ним требует большей затраты времени и сил. К тому же, этот штроборез предназначен только для газоблока – с кирпичом, железобетоном и другими твердыми материалами он не справится. Преимуществом его является бесшумность и незначительное пылеобразование.

Особенности электрических штроборезов

С помощью этого оборудования можно проделывать электрические канавки не только в газобетоне, но и в таких материалах, как железобетон, кирпич и другие, обладающие высокой твердостью.

Кроме того, к электрическому бороздоделу может быть подключен пылесос, что позволит предотвратить оседание слоя пыли на окружающих предметах.

Недостатком таких аппаратов является сильный шум, который они издают при работе. Это оказывает вредное влияние на слух работника, а также на нервную систему соседей, если штробление производится в многоквартирном доме. Работая с электрическим штроборезом, необходимо надевать спецодежду, а также пользоваться защитными средствами – респиратором и очками.

Изготовление ручного бороздодела

Перейдем к вопросу о том, как изготовить штроборез для газобетона своими руками. Чтобы сделать простейшее устройство, понадобится кусок прочной металлической трубы, диаметр которого должен быть равен примерно 20 мм. Затем, отмерив с одного из краев 50-60 мм, с помощью болгарки сделать распил, держа инструмент под углом 45°. Когда это будет сделано, отогнуть под острым углом верхнюю часть трубы. Самодельный штроборез, предназначенный для газобетона, готов. Большая его часть выполняет функцию рукоятки, а вторая – режущего элемента для пеноблока.

Чтобы изготовить более сложный инструмент, придется затратить немало усилий. Кроме этого, в вашем распоряжении должен иметься аппарат для сварочных работ.

Делается такой бороздодел следующим образом:

  • Сварить в перпендикулярном положении два куска металлической трубы (арматуры) по центральным точкам. Для той части, которая будет выполнять функцию рукоятки, лучше взять более толстый кусок – пользоваться таким аппаратом будет удобнее.

  • Длина куска, из которого будет изготовлена рабочая часть, должна составлять 10-15 см, а величина диаметра – 25-30 мм.
  • С одного или обоих краев трубы нужно сделать срез под острым углом – это будет рабочая поверхность.
  • Приварить короткой стороной трубку к основанию. Углы рабочего элемента должны находиться с внешней стороны.

Чтобы облегчить сборку инструмента и не ошибиться при изготовлении, желательно перед началом работы сделать чертеж, указав на нем величину углов и размеры.

Наглядная пошаговая инструкция изготовления на видео:

Можно ли самому сделать электрический штроборез?

При желании такой аппарат может быть изготовлен в домашних условиях на базе простой болгарки. Однако большинство мастеров не рекомендует этим заниматься по следующим причинам:

  • Производительность инструмента, сделанного из болгарки, довольно невелика, вдобавок он обладает всеми минусами оборудования, изготовленного в заводских условиях (сильно шумит при распиле блоков и вырабатывает большое количество пыли). Использовать его необходимо вместе с мощным пылесосом, иначе потом на уборку помещения будет потрачено времени, чем на проделывание штробы.
  • Если прикрепить два диска к единственной оси не получится, канавку придется вырезать в два этапа, что приведет к образованию большего количества пыли и увеличению временных затрат.

  • Регулировать зазор между дисками на самодельном штроборезе с высокой точностью невозможно, в результате чего канавка может получиться неровной.
  • Бороздодел, собранный неспециалистом, может оказаться опасным, так как при его изготовлении редко соблюдаются установленные нормы и техника безопасности.

Исходя из этого, можно сказать, что, если проведение масштабных работ не планируется, желательно обойтись ручным бороздоделом.

Но, как уже было сказано, подойдет он только для газобетонных блоков – более прочный материал ему не под силу.

Как обеспечить отвод пыли?

Самодельный электрический бороздодел, хоть и обладает более низкой работоспособностью, чем инструмент заводского изготовления, пыли при штроблении вырабатывает не меньше. Чтобы спасти стены помещения и находящиеся в нем предметы от запыления, к оборудованию нужно присоединить специальный кожух, в котором будет предусмотрен отвод для подключения пылесоса. Такие кожухи имеются в продаже, однако сделать это устройство можно дома, сэкономив деньги.

Для изготовления кожуха можно использовать металлическое полотно или простую пластиковую бутылку. Самое главное – оснастить защиту трубкой, к которой будет подсоединен пылесос. Она должна находиться в верхней части защитного устройства, а ее соединение со всасывающим шлангом должно быть плотным. Таким образом, пыль, образующаяся при работе, будет сразу втягиваться внутрь пылесоса.

В этой статье мы рассмотрели, что такое штроборезы для работы с пеноблоками, типы этих устройств и особенности каждого из них, а также подробно разобрались, как сделать ручной и электрический штроборез для газобетона своими руками. Надеемся, что полученные знания помогут вам в самостоятельной прокладке домашних коммуникаций.

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*