admin / 03.06.2019

Рубанок по гипсокартону

Разновидности рубанков

Для обработки гипсокартонных листов существует 2 вида данного инструмента.

Обдирочный

Лист гипсокартона имеет множество преимуществ перед другими строительными материалами, но минусы также присутствуют. Одним из них является кривизна краев после разрезания листа гипсокартона . Кромка ГКЛ неровная и такую деталь сложно состыковать с основной конструкцией. Для выравнивания кривизны ГКЛ существует обдирочный рубанок.

Базой рубанка служит рама из стали, к которой крепятся остальные элементы инструмента. Корпус рубанка обычно пластиковый или деревянный, что позволяет легко им управлять.

Внизу на раму крепится терка, похожая на кухонную. Вверху обязательно присутствует дугообразная ручка, что дает комфорт в работе с инструментом.
Так выглядит обдирочный рубанок для гипсокартона

Есть еще и такой вид обдирочного рубанка, который по внешнему виду напоминает терку для твердого сыра. Этот также очень удобен для работы одной рукой, при этом второй рукой держится гипсокартонная заготовка.

Кромочный

Кромочный рубанок для гипсокартона служит для подрезания торца ГКЛ. Конструкция этого инструмента несколько иная:

  1. Корпус рубанка производится как из металла, так и из пластмассы. Но, если требуется провести много работы, следует приобрести металлический инструмент, во избежание скорой поломки.Пример кромочного рубанка для обработки ГКЛ
  2. Внизу прикреплено специальное трапециевидное лезвие. Крепеж лезвия – болт. С его помощью можно легко поменять затупившееся лезвие, а также выставить нужный для работы угол среза гипсокартона.
  3. Данным инструментом возможна работа по гипсокартону, по дереву, обработка пластика.
  4. Для удобства вверху рубанка прикреплено 2 ручки. Они изготавливаются из пластмассы или из дерева. Особенным качеством и долго служению отличается рубанок stayer.

Требования к инструменту при покупке и цена

Во время выбора и покупки рубанка, стоит заметить некоторые детали:

  1. Лезвие должно легко меняться. Материал лезвия – сталь. Если предполагается рубанком работать много и каждый день, тогда лучше приобрести рубанок с инструментальной стали. Сменное лезвие должно быть в свободной продаже.
  2. Терка, в обдирочном рубанке, должна быть до 3 см. Большие размеры гипсокартона идут для работ, которые встречаются крайне редко, чем толще лист ГКЛ, тем шире должно быть полотно.
  3. Оптимальная длина полотна терки 25 см, если полотно длинное, рубанком будет неудобно работать, если короткое – процесс обдирки займет много времени.
  4. В кромочном рубанке должна быть удобная ручка. Если рубанок неудобно лежит в руке, это доставит много хлопот в процессе работы.
  5. Инструмент создается либо из пластика, либо из металла. Если предполагается работать рубанком ежедневно, тогда металлический корпус прослужит дольше пластмассы.Вариант конструкции кромочного рубанка

Возможен такой вариант: приобретение рубанка с пластмассовой ручкой, а после, самостоятельно, заменить ее на деревянную.
Цена также показывает качество рубанков. В среднем:

  • цена обдирочного рубанка – 350 рублей;
  • цена кромочного инструмента – 450 рублей, рубанок фирмы stayer 18855 стоит 650 рублей.

Использование рубанка

Для того чтобы пользоваться кромочным рубанком в воспроизводстве деталей из гипсокартона, следует ознакомиться с некоторыми правилами, знание которых поможет с легкостью обрабатывать ГКЛ:

  1. Лист гипсокартона надо поставит ребром к себе.
  2. Данным инструментом снимается фаска не больше 5 мм.
  3. В итоге на границе двух листов появится ямка вдоль всего стыка, ширина которой будет от 5 до 11 мм.
  4. Гипсокартонные листы требуется прикрепить как можно плотнее для закрытия зазора.
  5. ГКЛ крепится саморезами.Схема крепления гипсокартона саморезами
  6. На границе гипсокартонных листов клеится специальная сеточка — серпянка. Она служит уплотнителем границ.
  7. На ленту сверху накладывается шпаклевка для гипсокартона.
  8. После, когда шпаклевка высохнет, штукатуркой покрывается вся поверхность ГКЛ.

Если соблюдать весь алгоритм по снятию фаски, должен получиться прочно заклеенная полоса между ГКЛ. Но, кроме прочных швов, рубанком создаются ровности угла. В этом случае на уголок крепится металлический специальный профиль. С обдирочным инструментом работа идет несколько по-другому:

  1. Лист гипсокартона следует установить для максимального комфорта при работе с краем. Больше всего лист устанавливается краем вверх.
  2. Рубанок ставится на край гипсокартонной фигуры.
  3. Рубанком проводится по всей длине фигуры гипсокартона.

При обработке на рубанок следует нажимать чуть-чуть. Это обеспечит качественный итог работы. Если торец листа будет обработан недостаточно, тогда обработка повторяется. При сильном нажатии обработать гипсокартон будет невозможно, края сильно повредятся и приобретут ненужную форму.

Для достижения хорошего результата рубанком следует пройтись несколько раз, для того чтобы убрать заусеницы. Делая любую конструкцию из гипсокартона в наборе инструментов обязательно должны быть рубанки. С их помощью работа станет легкой и качественной.

Обдирочный рубанок самостоятельного изготовления

Такой инструмент можно изготовить собственноручно. Видео инструкция по изготовлению обдирочного рубанка самостоятельно.


Для изготовления такого инструмента понадобится:

  • НП (профиль фирмы «Кнауф» – направляющий). Эти профиля отличаются составом металла, который дает прочность;
  • деревянная доска, можно брус;
  • ножницы для резки металла;
  • винтоверт;
  • шурупы по дереву небольшого размера.

Рубанок следует делать шаг за шагом – поэтапно:

  1. Требуется профиль двойной длины от длины инструмента (допустим, длина поверхности рубанка 15 см, требуется профиль 30см).
  2. Сбоку профиль разрезается ножницами в нескольких местах для складывания его вовнутрь (сложить его надо потом).
  3. Половину профиля надо приложить к дереву и шуруповертом наделать отверстий в металлической основе. Основа будет хорошей, если в ней будет много отверстий.
  4. После этого надо сложить профиль. По бокам вкрутить саморезы для закрепления короба.
  5. Если имеются острые уголки, их следует немного подбить молоточком.
  6. Для удобства работы с самодельным инструментом, его обматывают изолентой.

Такой рубанок применим только в домашнем ремонте. Но, с его помощью можно сделать все необходимые операции с гипсокартоном, чтобы получилась идеальная конструкция.

Критерии выбора рубанка для гипсокартонных плит

Для того чтобы сделать правильный выбор рубанка, который подойдет для обработки именно вашего типа гипсокартонных листов, стоит обратить внимание на следующие параметры этого строительного инструмента:

  1. Длина рабочей поверхности (для обдирочного инструмента). Стандартно она составляет от 14 до 25 сантиметров. Чем больше этот параметр, тем больше поверхности вы сможете обработать за более короткое время.
  2. Ширина рабочего полотна. Составляет 15–42 миллиметра. Значение этого показателя стоит выбирать в зависимости от того, какую толщину имеют ваши гипсовые плиты. Некоторые инструменты дают возможность отрегулировать ширину, что позволяет с легкостью использовать их для обработки самых разных типов ГКЛ.
  3. Материал рабочей поверхности. Само лезвие изготавливается как из обычной, так и инструментальной стали. Предпочтительнее выбирать второй вариант, поскольку такая сталь является более прочной и долговечной в использовании.

Также нужно выбирать такой инструмент, который будет удобно лежать в вашей руке. Здесь существует множество моделей, из которых легко выбрать подходящую именно вам.

Немаловажным критерием при покупке рубанка для ГКЛ является его стоимость. По этому параметру тоже можно найти модели практически любой ценовой категории. Например, цена обычного небольшого инструмента российского производства начинается от 250 рублей, а для профессиональных моделей таких известных фирм, как Кнауф, цена составит 3500 рублей и более.

Как изготовить обдирочный рубанок для гипсокартона своими руками

Рубанок для гипсокартона своими руками можно изготовить из подручных инструментов и материалов, которые наверняка найдутся в вашей квартире во время отделки комнаты гипсокартонными листами. Для этого вам понадобятся:

  • Металлический направляющий профиль (лучше всего выбрать марку Knauf, поскольку более дешевые аналоги не подойдут по прочности и качеству металла).
  • Небольшой отрезок деревянной доски или бруска.
  • Ножницы по металлу.
  • Шуруповерт.
  • Саморезы.

Процесс изготовления рубанка для обработки гипсокартона пошагово:

  • Длина профиля отмеряется так, чтобы она была примерно в два раза больше желаемой длины рабочей поверхности изготавливаемого инструмента.
  • Боковые грани профиля разрезаем таким образом, чтобы при его сложении пополам получалось подобие короба. Но до конца его пока что не складываем.
  • Прикладываем одну из половинок профиля лицевой стороной (именно эта часть будет рабочей) к деревянной поверхности и с помощью шуруповерта проделываем в ней сквозные отверстия. Чем больше их будет, тем лучше – должно получиться подобие терки.

  • Теперь складываем профиль пополам и закрепляем его боковые грани саморезами с обеих сторон.
  • Молотком слегка подбиваем слишком острые торчащие кусочки профиля вокруг отверстий.
  • Для удобства использования, чтобы инструмент не выскальзывал из руки, его боковые грани и верхнюю часть можно обмотать изолентой либо обклеить любым нескользящим материалом.

Даже такой самодельный рубанок станет хорошим помощником в том случае, если вы хотите выполнить свой ремонт в квартире качественно.

Устройство кромочных рубанков

Конструкция рубанка довольно проста и, как правило, знакома всем, кто сталкивался с рубанками по дереву, поскольку принципиальной разницы в устройстве нет. Отличием является то, что кромочный рубанок для гипсокартона предназначается не для выравнивания поверхности, а для создания на краю гипсокартонного листа фаски под определённым углом (в большинстве случаев угол составляет 45°). Устройство инструмента соответствующим образом изменено для выполнения этой задачи.

Корпус рубанка изготавливают из металла или полимерных материалов. Пластмассовые инструменты, как показывает практика, вполне достойно себя показывают, однако большинство профессионалов всё-таки предпочитают металлические рубанки. Сам режущий наконечник-лезвие (чаще всего, трапециевидной формы) крепится на корпус с помощью специального винта. Это позволяет не только при необходимости менять нож, но и устанавливать определённый угол обработки или менять положение для работы с листами разной толщины. Понятно, что не у всех моделей инструмента возможна регулировка. Кроме того, можно встретить рубанки и с двумя ножами.

Если лезвие закреплено надёжно, допускается снимать кромки с деревянных или пластмассовых деталей. Следует, однако, помнить, что нецелевое использование рубанка на пользу ему не идёт. Для удержания инструмента в руках на корпусе располагают одну или две рукоятки. При выборе кромочного рубанка рукояткам часто уделяют особое внимание, поскольку удобство хвата влияет не только на ощущения работника, но и на качество получаемой кромки. Желательно подержать инструмент своими руками, чтобы оценить, насколько он будет удобен в работе.

Принцип работы и особенности применения

Применяя кромочный рубанок для гипсокартона, обрезают край листа под необходимым углом. После соединения листов в месте стыка остаётся небольшая канавка, которую заделывают серпянкой с последующей заполнением шва шпатлёвкой и шлифованием. Для качественной обработки внешних углов обязательно использовать металлический уголок, поскольку острые углы ГКЛ довольно хрупкие и угол без дополнительного упрочнения будет крошиться.

Чтобы перемещать инструмент, давить следует на заднюю рукоятку. Передняя используется для того чтобы направлять рубанок. С помощью передней ручки можно также регулировать толщину снимаемого материала. Инструменты бывают оснащены линейкой и боковым упором. Угловой ограничитель позволяет срезать край под необходимым углом. При снятии фаски не следует нажимать на инструмент слишком сильно. Мягкий нажим позволит сделать более качественную кромку, в то время как слишком сильный чреват испорченным краем листа.

Лезвие затачивается специальным точилом, входящим, как правило, в комплект поставки вместе с рубанком. Точить нож, однако, нужно не всегда — его можно перевернуть обратной стороной и использовать дальше. По мере износа режущая часть просто заменяется новой, тем более что многие компании применяют ножи одинаковой формы и трудностей с их покупкой не возникает. Цена же нового лезвия небольшая.

Цены и модели кромочных рубанков

Благодаря тому, что инструмент это довольно простой, цена на кромочный рубанок для гипсокартона обычно не слишком высока и составляет, в среднем, 400–750 рублей. Иногда мастера изготавливают рубанки, особенно обдирочные, своими руками. Однако стоит ли тратить время на изготовление инструмента, который есть в любом строительном магазине, и стоит при этом довольно дёшево? Решает, как обычно, каждый сам для себя. Рассмотрим несколько моделей кромочных рубанков.

FIT 15025

Инструмент представляет собой простой пластиковый кромочный рубанок, недорогой и практичный, предназначенный для срезания кромки гипсокартона под углами 45° или 22,5°. Положение лезвия регулируется для разных значений толщины листа (для 9,5 мм, 12,5 мм или свыше 15 мм). Режущий наконечник-лезвие изготовлен из инструментальной стали и работает без замены достаточно долго. Цена рубанка начинается от 300 рублей, что делает его доступным фактически для всех.

Stayer Profi 18855

Выполненный из стали, кромочный рубанок для гипсокартона Stayer Profi 18855 оснащён двумя, установленными под углом ножами. Положение режущих кромок регулируется. Инструмент имеет две удобные пластиковые рукоятки, обеспечивающие комфорт и надёжность удержания рубанка. Стоимость Stayer Profi 18855 невелика, предназначен он, как и аналоги, для срезания кромок и формирования фасок на краях листов гипсокартона. Не исключается использование по мягкой древесине и пластмассе.

Рубанок кромочный «Кантенхобель»

Назначение, как и у других инструментов, заключается в обрезании кромок кнауф-листа. Угол устанавливается на 22,5° или 45°. Несмотря на то что цена сравнительно высока, это компенсируется высочайшим качеством фирмы Кнауф, которая в производстве гипсокартона и инструмента по работе с ним является практически мировым эталоном. «Кантенхобель» изначально был ориентирован на профессиональных гипсокартонщиков, однако может использоваться любителями и неопытными работниками — ничего сложного в его применении нет. Простота и надёжность, безопасность и удобство, а также грамотное соотношение цены и качества делают этот инструмент привлекательным для строителей.

Рубанок для снятия фасок

Хотите снять небольшие фаски на краях столешницы или лицевой панели ящика? Это несложно сделать шлифованием, но при этом трудно добиться четкости и однообразия, а использование фрезера потребует долгой настройки. Удобный маленький рубанок отлично справится с задачей. Он легко и быстро настраивается и всегда готов к работе. И у него нет путающегося провода.
Сначала сделайте корпус-колодку
1 Для изготовления корпуса А потребуется заготовка размером 25x35x152 мм. (Мы выпилили ее из кленовой доски толщиной 45 мм. Вы можете склеить блок из более тонких досок.) Скопируйе шаблон корпуса соответствующий наклону пильного станка влево или вправо). Вырежьте шаблон по контуру и приклейте его аэрозольным клеем к одной из сторон и торцу заготовки, согнув по линии сгиба.

2 Чтобы сделать на корпусе А угловую подошву, наклоните пильный диск станка на угол 45° в сторону от продольного (параллельного) упора и отрегулируйте глубину пропила по метке пропил 1 на шаблоне. (На станках с правым наклоном пильного диска установите продольный упор слева от диска. Если диск наклоняется влево, оставьте упор справа от него.) Закрепите упор, выровняв диск с косой линией на шаблоне, и сделайте пропил (рис. 1, шаг 1). Затем верните пильный диск в вертикальное положение, настройте глубину пропила по метке пропил 2, выровняйте диск с линией на шаблоне и сделайте второй пропил (рис. 1, шаг 2).
3 Опилите корпус А поперек до окончательной длины. Сохраните обрезок.
4 Чтобы сделать леток в средней части корпуса А, сначала прикрепите к подвижному (угловому) упору станка деревянную накладку-расширение высотой 100 мм. Приклейте к ней корпус двухсторонним скотчем на тканевой основе, наклоните пильный диск станка на угол 20° и сделайте два пропила, как показано на фото «Советы 1 и 2». При пилении проводите корпус рубанка вместе с накладкой через пильный диск и выключайте станок. Не сдвигайте заготовку назад через вращающийся диск. (На фото показан станок с правым наклоном пильного диска, и корпус с бруском-упором находятся справа от диска. На станке с левым наклоном диска корпус и упор должны располагаться слева.)
5 Шлифовкой сделайте на корпусе закругления в местах, указанных на шаблоне. Удалите шаблон.
Теперь добавьте щечки
1 Выпилите и острогайте заготовку размером 6x38x203 мм для щечек В, С. (Мы использовали древесину бубинго, чтобы рубанок соответствовал другим инструментам нашей коллекционной серии. Неплохой заменой может быть орех или вишня.) Сделайте копии шаблонов левой и правой щечек и приклейте их к заготовке аэрозольным клеем. Выпилите щечки с помощью ленточной пилы или лобзикового станка и отшлифуйте до окончательной формы. На фрезерном столе кромочной фрезой сделайте на щечках скругления радиусом 3 мм в местах, указанных на шаблоне (фото «Совет 3»).
2 Приклейте правую щечку В к корпусу А, выровняв ее по центру, ( рис. 2) и зафиксируйте склейку струбцинами. Когда клей высохнет, приклейте к корпусу левую щечку С вровень с подошвой и с равными отступами спереди и сзади.
3 Возьмите обрезок, оставшийся от заготовки корпуса, и используйте его для предотвращения сколов при сверлении отверстия для латунного стержня (фото А).
4 Удалите обрезок и шаблоны щечек, затем окончательно отшлифуйте рубанок. Шлифовкой слегка смягчите острые ребра корпуса А.
5 Ножовкой по металлу отпилите от латунного прутка диаметром 5 мм кусок длиной 40 мм и вставьте его в отверстия щечек, при этом с одной стороны латунный стержень должен выступать примерно на 6 мм. Нанесите каплю «секундного» (цианоакрилатного) клея на выступающий конец стержня, а затем вдвиньте его дальше в отверстия. С обеих сторон стержень должен выступать из щечек примерно на 0,8 мм. Когда клей схватится, напильником и наждачной бумагой выровняйте выступающие концы стержня заподлицо с боковыми сторонами корпуса.
Изготовьте запирающий клин
1 Выпилите заготовку 6x25x76 мм для клина (мы использовали тот же материал, что и для щечек). Сделайте копию шаблона для клина. Аэрозольным клеем приклейте шаблон к верхней и одной из боковых сторон заготовки, согнув его по линии сгиба.
2 Установите в лобзиковый станок пилку #12 и, поставив заготовку на боковую сторону шаблоном вверх, выпилите боковой контур клина. Ведите пропил вдоль контура с отступом около 0,8 мм, чтобы впоследствии точно подогнать толщину клина. Двухсторонним скотчем на тканевой основе приклейте к клину отпиленную часть заготовки. (фото В). Затем выпилите верхний контур (фото С).
3 Вставьте лезвие в корпус так, чтобы режущая кромка чуть выступала из подошвы, и зафиксируйте его с помощью клина. Отрегулируйте вылет лезвия и затяните клин, ударяя киянкой по переднему торцу корпуса Осторожной шлифовкой переднего конца сверху подгоните клин, добиваясь плотного прижатия лезвия. Затем окончательно отшлифуйте клин, слегка скругляя ребра на его задней части.
4 Нанесите на все детали рубанка прозрачное отделочное покрытие (мы использовали три слоя датского масла Watco Danish Oil, руководствуясь указаниями на банке).
По материалам журнала «Wood-Мастер»

  • Раздел: Инструменты своими руками 31-10-2012, 01:19

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*