admin / 28.01.2019

Монтаж полиэтиленовых труб

Содержание

Особенности конструкции водопровода из полиэтиленовых труб

Водопровод из полиэтиленовых труб представляет собой систему, состоящую из центральной магистрали с ответвлениями, по которым вода поступает к сантехническим приборам или кранам. Отдельные части конструкции свариваются или соединяются специальными деталями — фитингами.

В водопроводе используются различные модификации полиэтиленовых труб, отличающиеся характеристиками и назначением:

Тип трубы Применение
ПЭ63 Для холодной воды с небольшим напором
ПЭ80, ПЭ100 Для холодной воды под давлением
ПЭ-РТ Для холодной воды и кратковременно горячей
РЕХ Для подачи холодной и горячей воды
PEX/AL/PEX Для организации холодного и горячего водоснабжения в ответственных местах

В конструкции применяются такие виды соединителей:

  • Электросварные фасонные фитинги. Используются при электромуфтовой сварке заготовок. Изделия оснащены нагревательными элементами из проволоки. При ее нагревании пластик плавится и фиксирует элементы.
  • Компрессионные фитинги. С их помощью трубы крепятся ручным способом. Принцип их установки такой же, как и при монтаже металлопластиковых заготовок. Отличие в материале соединителя — они сделаны из толстого полиэтилена с конусной резьбой.
  • Литые фитинги-спинготы. В таких деталях отсутствует электроспираль для разогрева изделий. Пластик расплавляют паяльником. Выполнены в виде тройников, крестовин, втулок для получения разветвлений и поворотов.
  • Редукционные фитинги. В отличие от других соединителей они могут иметь резьбу. Часто используются для крепления магистралей к радиаторам, счетчикам и другому оборудованию.

Полиэтиленовые трубы соединяются двумя способами — разборным и неразборным. К первому варианту относится сборка изделий с помощью специальных муфт, ко второму — сварка встык.

Для создания разборного соединения необходимо к трубам вначале закрепить муфты, а затем прикрутить их друг к другу. Такой стык выдерживает 10 атм.

На фото фитинги полиэтиленовые для труб

Сварка полиэтиленовых труб — это соединение, которое образуется при взаимном проникновении в расплавленном состоянии с последующим остыванием краев заготовок, в результате чего образуется монолитная конструкции. Она выполняется с помощью специального оборудования для полиэтиленовых изделий.

Существует несколько видов сварок полиэтиленовых труб для водопровода:

  • Электромуфтовая сварка. Незаменима при монтаже труб в траншеях, узких колодцах и других местах, где невозможно сварить изделия традиционной пайкой. Способ считается достаточно дорогим из-за особых фитингов. Электромуфтовой сваркой соединяют трубы диаметром 1,1-5 см, при небольшом объеме работ и при врезке ответвлений в магистрали.
  • Сварка встык. Самый распространенный способ стыковки полиэтиленовых труб. Края заготовок расплавляют специальным паяльником, затем их соединяют под давлением. Для сваривания труб диаметром более 50 мм используется специальное оборудование, обеспечивающее качественный стык.
  • Сварка с помощью фитингов-спиготов. Применяется для соединения конструкций диаметром более 6,3 см. В процессе монтажа торцы нагреваются до их размягчения, а затем соединяются под давлением.

Как сделать водопровод из полиэтиленовых труб?

Собрать водопровод можно различными способами, но всегда в определенной последовательности. Вначале разрабатывается проект и приобретаются все компоненты конструкции. Далее можно приступать к строительным работам.

Подготовительные работы перед монтажом полиэтиленовых труб

Схема водопровода из полиэтиленовых труб

На первом этапе монтажа необходимо разработать схему водопровода из полиэтиленовых труб. На эскизе покажите трассу от источника до точек подключения, с указанием основной магистрали и разветвлений. В схеме предусмотрите расположение компенсаторов линейного расширения конструкции.

Из-за расширения пластика трубы крепите клипсами особой конструкции, позволяющими перемещаться магистрали при нагревании.

Трассу можно протягивать открытым способом в специальных лотках или закрытым в штробах. Определите размеры полиэтиленовых труб для водопровода, количество фитингов и решите способ соединения отрезов.

Строительный рынок насыщен полиэтиленовыми трубами для водопровода, но качественные изделия можно приобрести только в крупных строительных магазинах. Тщательно проверяйте товар:

  • На заготовках не должно быть механических повреждений: сколов, трещин, забоин.
  • Не покупайте дешевый товар, что может свидетельствовать о некачественном пластике.
  • Все основные характеристики полиэтиленовых труб для водопровода нанесены на поверхности (диаметр, допустимое давление, температура, назначение).

Если у вас появились сомнения в качестве товара, попросите продавца предоставить сертификат его соответствия.

Монтаж полиэтиленовых труб с помощью фитингов-спиготов

На фото соединение полиэтиленовых труб для водопровода фитингами

Для соединения отрезков полиэтиленовых труб понадобятся такие инструменты:

  • Паяльник для сварки отрезов. Обычно он продается в комплекте с насадками разного диаметра.
  • Ножницы для разрезания заготовок. С их помощью рез получается ровным, не потребуется дополнительная обработка торцов.

Последовательность монтажа полиэтиленовых труб для водопровода с помощью фитингов:

  • Нарежьте необходимое количество заготовок согласно схеме водопровода.
  • На торцах изделий выполните фаску под углом 45 градусов.
  • Расположите рядом с магистралью паяльник. Установите на него насадки, диаметр которых соответствует диаметру трубы и фитинга.
  • Наденьте на насадки заготовки.
  • Включите прибор. Оптимальная температура нагрева полиэтилена — 270 градусов. При наличии регулятора ее можно выставить вручную. В более простых устройствах настройка уже произведена на заводе-изготовителе.
  • После сигнализации индикатора быстро снимите с паяльника трубу и фитинг и соедините их. Не трогайте стык несколько минут до застывания пластика. Принудительно охлаждать стыки не следует, чтобы не снизить качество стыка.
  • Подобным образом крепятся все элементы трассы.
  • Подсоедините магистраль к водопроводу и проверьте каждый стык на отсутствие протечек.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб для водопровода

На фото инструменты для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

Для монтажа полиэтиленовых труб для водопровода своими руками с помощью электромуфт понадобятся следующее оборудование и материалы:

  • Сварочный аппарат. Его функция заключается в подаче напряжения на муфту в течение заданного промежутка времени. Собирается изделие на полупроводниках, которые обеспечивают высокую экономичность и производительность. Прибор оснащен цифровым дисплеем для контроля введенных параметров. В некоторых моделях есть место для подключения сканера, позволяющего ввести в устройство параметры фитинга через штрих-код на соединителе.
  • Позиционер. Его назначение — компенсировать овальность трубы, появляющуюся при неправильном хранении и транспортировке изделия.
  • Труборез. С его помощью кромки трубы после разрезания получаются плоскими и без зазубрин. При электромуфтовой сварке использовать для таких целей нож или ножовку не рекомендуется.
  • Жидкость для очистки трубы. Удаляет жир и другие наслоения со свариваемой поверхности. Часто поставляется с фитингами. Запрещается чистить детали средствами, не предназначенными для полиэтилена.
  • Съемник оксидного клея. Предназначен для удаления верхнего слоя пластика толщиной 0,1 мм для создания шероховатой поверхности. Съемник можно заменить обыкновенным скребком.

На фото процесс электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб для водопровода

Монтаж полиэтиленовых труб для водопровода электромуфтовой сваркой выполняется в следующей последовательности:

  • Нарежьте труборезом заготовки по размерам, указанным на схеме водопровода.
  • Измерьте длину муфты.
  • На каждую заготовку маркером нанесите метку на расстоянии половины муфты плюс 2 см от края трубы.
  • Удалите верхний слой, в котором произошла реакция пластика с кислородом.
  • На торце выполните фаску для облегчения соединения трубы и соединителя.
  • Убедитесь в отсутствии овальности изделия, иначе муфту невозможно будет надеть, либо не получится монолитная спайка.
  • На каждую трубу установите позиционер и зажимайте ее до тех пор, пока не станет идеально круглой.
  • Очистите поверхности элементов от пыли и обезжирьте специальным составом.
  • Вставьте трубу в электросварной фитинг на половину его длины. Обычно внутри есть ограничитель, не позволяющий пройти дальше. Сопрягаемые поверхности должны соприкасаться или располагаться на минимальном расстоянии друг от друга.
  • Таким же образом подсоедините вторую трубу.
  • Подсоедините клеммы от сварки к специальным разъемам.
  • Сканером считайте штрих-код на фитинге.
  • Подключите к спирали электрическое напряжение. В течение короткого промежутка времени полиэтилен размягчится до состояния вязкой сметаны. Произойдет диффузия, и две детали станут единым целым. После охлаждения материал вновь становится твердым.

Во время застывания запрещается изменять конфигурацию магистрали.

По сравнению с другими способами электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб имеет такие преимущества:

  • Снижает вероятность выполнить стыковки с ошибками.
  • Процедура абсолютно безопасна для окружающих.
  • Соединяет неподвижные элементы.
  • Внутренний диаметр магистрали не уменьшается.
  • Возможность состыковать заготовки с разным диаметром и толщиной стенок.
  • Потребление электроэнергии минимальное.

Сварка полиэтиленовых труб для водопровода встык

На фото центратор и торцеватель для сварки полиэтиленовых труб встык

Применяется при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 50 мм.

Приготовьте следующее оборудование:

  • Центратор. Состоит из двух половин, одна из них подвижная. Они позволяют отцентровать трубы. Привод станины для создания давления может быть ручным или гидравлическим. Ручная подача используется для сборки труб диаметром до 160 мм. Гидравлический блок оснащен манометром для контроля давления, создаваемого прибором.
  • Торцеватель. Небольшой режущий электрический инструмент с двумя головками для качественной обработки торцов трубы.
  • Нагреватель. Разновидность паяльника для расплавления краев заготовок. Самым простым устройством является «сварочное зеркало». Используется при сварке изделий без центратора и торцевателя для монтажа безнапорных магистралей.

На фото процесс сварки полиэтиленовых труб для водопровода встык

Процесс сварки встык полиэтиленовых труб для водопровода происходит так:

  • Убедитесь, что на торце трубы отсутствует овальность.
  • Измерьте толщину изделия в месте стыка, которая должна быть одинаковой. Выполнение условия обеспечит максимальную прочность соединения после сварки.
  • Установите рядом с трассой центратор. Установите в него трубы в положение, при котором между ними можно установить нагреватель. Убедитесь, что они располагаются соосно.
  • Закрепите заготовки зажимами, по 2 на каждую трубу. Первым затягивайте задний зажим. Передний доведите до касания и наверните с небольшим усилием, чтобы не появилась овальность.
  • Настройте прибор на давление пайки. Для этого стравите воздух из системы прибора и вновь затяните клапан до положения, при котором центратор начнет перемещаться.
  • Настройте давление, необходимое для пайки. Обычно значение указано в таблице, поставляемой с прибором.
  • Очистите присоединительные места труб от грязи, песка и другого мусора.
  • Рядом с краем изделия установите торцеватель. Включите его и переместите заготовку к устройству, которое снимет с торца фаску 2×45. Повторите операцию на другой трубе.
  • Стравите воздух и раздвиньте части центрователя.
  • Переместите устройство до касания элементов и убедитесь, что их соосность не нарушилась.
  • Промойте поверхности спиртом или специальным растворителем.
  • Нагрейте паяльник до температуры 270 градусов.
  • Перед тем как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, выставьте на приборе время планируемой пайки, определяемой по таблице.
  • Установите жало нагревателя между заготовками.
  • Переместите трубы к паяльнику и оставьте до тех пор, пока не образуется наплыв в 1 мм толщиной.
  • Засеките время для сварки. По его истечении демонтируйте паяльник.
  • Очень быстро переместите изделия центратором друг к другу до контакта и оставьте под давлением на 5 секунд.
  • Сбросьте давление и засеките время на остывание. Пластик должен отвердеть естественно, без ускорения, иначе прочность стыка ухудшится.

При монтаже водопровода из полиэтиленовых труб придерживайтесь наших рекомендаций:

  • На протяжении всего процесса наблюдайте за температурой паяльника, контролируйте нагрев соединяемых частей, высоту грата, давление на стык.
  • Работу проводите на ровной плоскости.
  • Стыковку выполняйте, если соблюдается соосность соединяемых элементов. Отклонение осей — не более 10% от толщины изделия.
  • Во время процедуры закрывайте противоположные торцы труб, чтобы сквозняки не охлаждали расплавленную массу.
  • В центраторе располагайте изделия так, чтобы маркировка на их поверхности располагалась по одной линии.
  • Перед процедурой выполните пробную операцию, во время которой с нагревателя удаляются микрочастицы. Поверхность торцевателя перед работой протрите чистой салфеткой.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена для водопровода

На фото процесс соединения труб из сшитого полиэтилена

Отрезы сшитого полиэтилена соединяют резьбовыми фитингами. Для работы понадобятся простейшие приспособления — ножницы, ключи для наворачивания гаек, рулетка.

Процесс укладки труб для водопровода из сшитого полиэтилена происходит так:

  • Выровняйте ножницами край трубы.
  • Снимите на торцах фаску под углом 45 градусов.
  • Демонтируйте с фитинга гайку и уплотнительное кольцо.
  • Наденьте на трубу гайку, а затем кольцо.
  • Развальцуйте отрез, который одевается на соединитель.
  • Смочите поверхность мыльным раствором.
  • Сдвиньте уплотнительное кольцо к фитингу.
  • Наденьте соединитель на трубу до упора.
  • Удерживайте одним ключом фитинг, вторым наворачивайте гайку. Она прижмет торцы изделий друг к другу.
  • После сборки всей магистрали проверьте отсутствие течи в стыке подачей воды под рабочим давлением.

Цена монтажа водопровода из полиэтиленовых труб

При определении стоимости работ необходимо принимать во внимание множество нюансов. На цену монтажа водопровода из полиэтиленовых труб влияют следующие факторы:

  • Длина магистрали, площадь помещения;
  • Диаметр полиэтиленовых труб для водопровода;
  • Количество подключаемых сантехнических приборов;
  • Сложность проекта водопровода, особые пожелания заказчика;
  • Отсутствие удобств при выполнении монтажных работ;
  • Варианты прокладки трассы — скрытая или открытая;
  • Расположение объекта от места проживания мастера;
  • Качество используемого материала — на второсортные изделия приходится тратить больше сил и времени;
  • Тип разводки;
  • Способ крепления кусков полиэтиленовых труб между собой;
  • Наличие на месте выполнения работ электроэнергии.

Стоимость строительных работ можно снизить, если дорогостоящее оборудование взять в аренду. Расценки на аренду оборудования в строймагазинах невысокие, зато вы сможете пользоваться высококачественными приспособлениями.

Цена монтажа водопровода из полиэтиленовых труб в Украине:

Операция Цена
Стыковая сварка трубы диаметром 63-110 мм 105-250 грн. за стык
Электромуфтовая сварка диаметром 25-110 мм 110-300 грн. за стык
Монтаж магистрали диаметром 20-32 мм 15-40 грн./п.м.
Крепление труб От 12 грн. точка
Монтаж шарового крана От 30 грн. точка
Штробление для скрытия труб в стене 70-150 грн./п.м.

Цена монтажа водопровода из полиэтиленовых труб в России:

Операция Цена
Стыковая сварка трубы диаметром 63-110 мм 300-600 руб. за стык
Электромуфтовая сварка диаметром 25-110 мм 300-800 руб. за стык
Монтаж магистрали диаметром 20-32 мм 250-300 руб./п.м.
Крепление труб От 80 руб. точка
Монтаж шарового крана От 150 руб. точка
Штробление для скрытия труб в стене 350-800 руб/п.м.

Как сделать водопровод из полиэтиленовых труб — смотрите на видео:

Монтажные работы по строительству магистрали из полиэтиленовых труб можно выполнять самостоятельно от начала до конца, сэкономив средства и время. При соблюдении всех правил сборки конструкция обеспечит надежную подачу воды в течение длительного времени. Ее можно пить без опаски, она будет без запаха и приятной на вкус.

Характеристики изделий

Достоинства труб ПНД определяются наличием у них следующих свойств:

  • способность выдерживать колебания температуры окружающей среды в диапазоне -60 ≤ T ≤ +90˚С. Оптимальный температурный режим 0 ≤ T ≤40˚С;
  • широкий выбор диаметров: минимальный – 10, максимальный -1600 мм. Трубы диаметром до 160 миллиметров поставляются бухтами либо катушками длиной в пределах 500 м. Изделия, у которых значение данного параметра превышает 160 миллиметров, выпускаются только отрезками мерной длины.
  • допустимое давление рабочей среды — до 20 атмосфер;
  • устойчивость к негативному воздействию агрессивных сред – щелочей, кислот и спиртосодержащих веществ;
  • неподверженность коррозии;
  • гладкая внутренняя поверхность. Это свойство обусловливает беспрепятственное прохождение жидкости.

Стойкость таких труб к разного рода разрушающим факторам обуславливает продолжительность срока службы – он составляет не менее 50 лет.

Свойства труб из полиэтилена позволяют эксплуатировать их длительное время без замены или ремонта

Полезная информация! Даже изначальная прочность ПНД не отменяет для каждого сорта и вида изделий проведение испытаний по таким характеристикам, как стойкость к высоким температурам, разрыву, повышению давления.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Этот процесс во многом зависит от предназначения создаваемого трубопровода и может выполняться двумя способами. Ограничения также накладывают свойства самого материала. Иными словами, для стыковки полиэтиленовых труб должны использоваться технологические приёмы, отличающиеся от тех, которые традиционно применяются при работе с металлическими изделиями.

Метод соединения элементов трубопровода подбирается в зависимости от назначения магистрали

Неразъёмное соединение. Его формируют, если в период эксплуатации разбирать систему не предполагается. Для реализации этого метода используется сварочный аппарат: предварительно нагретые трубы свариваются встык. Но ведь не у всех домовладельцев в распоряжении есть такой агрегат. А покупать его может быть нецелесообразно, если выполнять эту работу в обозримом будущем не предполагается. Закономерно возникает вопрос, как соединяются трубы ПНД в таком случае? Домашних дел мастера могут использовать электромуфтовую сварку. В этом варианте прочное соединение образуется следующим образом: торцы труб нагреваются до температуры плавления, в результате чего материал смешивается, а после остывания формируется надёжный герметичный стык.

Полезный совет! Но такой метод имеет один серьёзный недостаток – высокая стоимость электромуфты. Если объём предполагаемых к выполнению работ достаточно большой и вы ищете вариант, как соединяются ПНД трубы при этом условии с наименьшими материальными затратами, остановите свой выбор на контактной сварке.

Разъёмное соединение. Этот метод не предусматривает применение сварки, поэтому при необходимости трубопровод может быть демонтирован без разрезания его элементов. Разъёмные соединения полиэтиленовых труб бывают следующих видов:

  • фланцевые или фитинговые. Для них используются крепёжные элементы специальной конструкции;
  • раструбные. Выполняются они при помощи уплотнителей из эластичных материалов.

Сборка трубопроводов любым из этих способов не требует применения специфических приспособлений и инструментов. В частности, для соединения ПНД трубы фитингами достаточно иметь в своём распоряжении простой ключ. С его помощью будут закручиваться и откручиваться присутствующие на этих деталях прижимные гайки.

Разъемное соединение труб можно получить, установив в месте их стыка простую муфту

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых. При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил. После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности. А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

  1. Проверьте геометрию каждой трубы. Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.
  2. Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.
  3. В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.
  4. Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу. Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Важно! Выполнение этих действий требует определенной квалификации, поскольку проводиться они должны быстро и аккуратно с обязательным соблюдением правил технологии.

Соединение труб ПНД фитингами

Сегодня существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб без сварки. Но наибольшее распространение получил фланцевый. Однако применение такого метода для труб небольшого диаметра (до 50 миллиметров) экономически невыгодно. В этом случае эксперты рекомендуют отдавать предпочтение соединению труб ПНД компрессионными фитингами. Состоят такие детали из 5 элементов:

  • корпуса, оснащённого ограничителем для введения труб;
  • фиксирующей гайки с внутренней резьбой;
  • обжимного кольца. Оно предотвращает изменение диаметра труб;
  • уплотнительной резиновой прокладки;
  • втулки. Она предназначена для фиксации резиновой прокладки.

Для реализации компрессионного соединения полиэтиленовых труб используются следующие виды фитингов:

  • тройник;
  • крестовина;
  • муфта;
  • седловой отвод;
  • заглушка;
  • отвод.

С помощью таких соединений для полиэтиленовых труб допускается создание комбинированных магистралей.

Компрессионные фитинги — самый простой способ соединения труб без сварки

Например, обжимные муфты нашли широкое применение при замене сегментов стальных трубопроводов на полимерные. Срок службы ПНД труб во многом зависит от качества стыков.

Для соединения полиэтиленовых труб фитингами обладать специальными знаниями сантехника или сварщика не обязательно. Работы необходимо выполнять по следующей схеме:

  • разметьте место среза;
  • разрежьте трубопровод под прямым углом;
  • выровняйте свободные концы труб, добившись идеально круглого сечения;
  • насадите трубопровод в корпус фитинга до максимума, ориентируясь по отметке;
  • на завершающем этапе закрутите накидную гайку без чрезмерных усилий.

При выборе способа соединения трубы ПНД необходимо учитывать следующие факторы: наиболее надёжными и долговечными является сварная технология. Но компрессионные фитинги более просты в обслуживании.

Монтаж труб

С чего следует начинать работу?

Особенности подготовки и монтажа труб из полиэтилена:

  • Количество необходимых материалов рассчитывается в зависимости от протяженности трассы, количества углов и перепадов.
  • Перед началом монтажа необходимо отключить подачу воды, затем подготовить материалы в соответствии с проектом, после чего можно приступать к монтажу.
  • Если в жилище автономное отопление, прокладка полиэтиленовых труб должна производиться, начиная от котла.
  • После того, как определены размеры, производится спаивание обрезков соединительных фитингов и металлических труб. Также при помощи паяльника осуществляется и соединение труб из полиэтилена.

Научиться самостоятельно работать паяльником не так уж сложно. Конечно, имеется множество технических нюансов, которые входят в монтаж труб из полиэтилена – визуально представить описанные манипуляции поможет видео на нашем портале.

Технология монтажа методом сварки

Монтаж труб полиэтиленовых заключается в следующем:

  1. Под углом в 45 градусов с краев трубы, заранее обрезанной специальными ножницами до необходимой длины, снимается фаска.
  2. Подготовленный таким образом край вставляют в паяльник на насадку одновременно с соединительным фитингом для полиэтиленовых труб, надевающимся на другую насадку.
  3. После этого происходит одновременный кратковременный нагрев, затем нагретые детали очень быстро снимают с насадок и соединяют.
    Здесь главным будет одновременное нагревание и выбор для паяльника нужной температуры. Обычно она устанавливается равной 270 градусам.

    Таблица времени сварки в зависимости от диаметров полиэтиленовых труб

  4. Затем соединение должно в течение пары минут остывать. Принудительно остужать соединение не рекомендуется – это может негативно отразиться на качестве шва.
  5. Весь периметр составленного проекта трубопровода потребуется пройти, соединяя последовательно трубы с радиаторами и фитингами. На выходном элементе у котла спайка заканчивается.
  6. Затем система заполняется водой, котел включается.

Совет!

Все соединения следует тщательно просмотреть на предмет протечек. После осмотра, если все в порядке, на котле выставляется необходимое давление, спускается воздух из радиаторов.

Фитинги для труб из полиэтилена

Если материалом для сооружения трубопровода выбраны трубы ПЭ или предстоит ремонт полиэтиленовых труб, для их соединения потребуются фитинги. В зависимости от способа их монтажа, фитинги для труб из полиэтилена подразделяются на несколько основных видов в зависимости от способа монтажа.

Существуют следующие виды соединений полиэтиленовых труб:

  • сварка труб ПЭ;
  • склейка труб;
  • резьбовое механическое соединение.

Пример схемы трубопровода с использованием различных видов фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа монтажа труб:

  1. Фитинги для полиэтиленовых труб электросварные оснащаются закладными нагревательными элементами.
    Если проволоку нагреть при помощи электричества до определенной температуры, полиэтилен начинает плавиться, в результате чего происходит образование однородного плотного соединения там, где выполняется переход для полиэтиленовых труб с одного отрезка трубы на другой. С помощью современного оборудования для сварки фитингов полиэтиленовых возможно установить необходимое для качественной сварки напряжение и время.
  2. Компрессионные фитинги. По принципу они практически не отличаются от применяемых при монтаже пластиковых или медных труб.
    Разница состоит лишь в материале изготовления. Они крайне удобны в применении, так как подготовка и квалификация при этом не потребуется – к монтажу на трубы фитинг полностью готов.
  3. Стыковая сварка. Выполняется при помощи спиготов – ПВХ-фитингов без использования в них электроспирали.
    Принцип соединения заключен в нагревании торцов труб до состояния вязкотекучести материала, после чего под давлением их соединяют. Место соединения при соблюдении технологии сварки становится однородным с трубой.
  4. Редукционные фитинги применяют при сварке труб разных диаметров – они имеют резьбовое соединение для лучшего монтажа.
    Резьбовые фитинги применяют и для соединений при монтаже труб ПЭ с водораспределительным оборудованием, счетчиками и так далее.

На основании этих данных можно сделать вывод, что правильно выбранные фитинги позволяют осуществить монтаж полиэтиленовых труб для водопровода или системы отопления своими руками, не прилагая при этом сверх усилий и не требуя специальной подготовки.

Особенности труб ПНД

Аббревиатура ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Это полимерный материал, изготовленный с применением специальной технологии, когда полимеризация происходит без действия внешнего давления. На выходе получается крепкий, эластичный полимер, который химически инертен и может использоваться для хранения и транспортировки пищевых продуктов (в том числе питьевой воды).

Положительные качества коммуникаций из ПНД:

  • Химически устойчивы. Полимерные коммуникации из ПНД не поддаются действию агрессивных жидкостей и могут использоваться для транспортировки питьевой воды.
  • Не подвергаются коррозии. Срок службы коммуникаций более 50 лет.
  • Не проводят электрический ток.
  • Эластичны. Трубопроводы из ПНД отлично зарекомендовали себя в сейсмоопасных зонах, в зонах с повышенной вибрацией. Они не теряют своих эксплуатационных качеств в таких условиях, долговечны и надежны.
  • Высокая эластичность материала не дает трубам растрескаться при замерзании их с водой внутри. Там, где стальной трубопровод лопнет, коммуникации из полиэтилена сохранят целостность и герметичность.
  • Устойчивы к гидроударам.
  • Легкие. Малый вес дает возможность: сэкономить на доставке, осуществлять сборку коммуникаций без привлечения сторонней рабочей силы.
  • Просты в монтаже. Легкость резки, наличие спец. фитингов дает возможность собрать трубопровод без наличия профессиональных навыков.

К недостаткам относят ограниченную сферу применения труб из ПНД, поскольку материал не выдерживает высокой температуры. Максимальная температура для эксплуатации – 80 градусов.

Обратите внимание! Для длительной и безупречной эксплуатации трубопроводов из ПНД рекомендуется не использовать их для транспортировки жидкостей, которые горячее 40 градусов.

Производители предлагают два вида труб из ПНД:

  • для эксплуатации под давлением – водопровод, газопровод;
  • для эксплуатации без давления внутри трубы – канализация, ливневки, электрокоммуникации.

Отличие заключается в толщине стенок и способе стыковки труб.

Способы соединения труб из полиэтилена низкого давления

Существует несколько способов соединения труб ПНД при монтаже. Выбор зависит от конечного назначения трубопровода.

Способы стыковки:

  • Диффузная сварка встык – нужен специальный сварочный аппарат. Применяется при монтаже промышленных трубопроводов. При прокладке частных коммуникаций в соединении такой степени надежности нужды нет.
  • Сварка электромуфтой.
  • Соединение с использованием специальных фитингов.

Первые два способа соединения являются неразъемными. Соединения, которые собрали с использованием обжимных фитингов, можно демонтировать.

Соединение с помощью сварки

Сварочное соединение полиэтиленовых труб производят встык, методом диффузной сварки. Принцип стыковки основан, на способности полимеров смешиваться при нагреве. Диффузия (взаимное проникновение) материалов деталей происходит на молекулярном уровне. В результате получается монолитное соединение, которое по прочности не уступает корпусу трубы.

Обратите внимание! Сварка встык возможна при наличии достаточно толстой стенки. Эту технологию применяют для диаметра труб от 50 мм с толщиной стенки от 5 мм.

Для работы потребуется:

  • специальный сварочный аппарат;
  • зажимы для центровки труб;
  • торцеватель.

Алгоритм проведения работ:

  • Материал обрезают строго перпендикулярно направляющей. Срезы должны быть ровными и чистыми.
  • Закрепляют материал жестко зажимами (позиционер).
  • Зачищают срезы при помощи торцевателя.
  • Производят одновременный нагрев срезов при помощи сварочного аппарата. Время нагрева зависит от толщины стенки трубы и указывается в специальных таблицах.
  • Соединяют нагретые края встык, прижимая их физическим усилием. Дают соединению остыть.

Обратите внимание! Трубный материал от разных производителей может не дать качественного сварного шва, поскольку материал может несколько разниться по составу.

Электромуфтовая сварка

Сварка с использованием электрофитингов является более простым процессом. Она не требует специальных навыков, но без сварочного аппарата не обойтись. Требования к подготовке срезов остаются высокими.

Электромуфтовую сварку используют для монтажа трубопровода в труднодоступных местах.

Суть процесса заключается в том, что фитинг имеет встроенные нагревательные элементы и контакты, которые выведены наружу. При подключении электрофитинга к сварочному аппарату детали плавятся и соединяются. Такой метод также можно назвать диффузной сваркой, поскольку отличия здесь только в технологии.

Обратите внимание! Электромуфтовая сварка позволяет получить цельное соединение на трубах с разным диаметром. Однако он не должен расходиться более чем на 10%.

Процесс выглядит так:

  • Трубы отрезают по размеру, с учетом муфты.
  • Срезы обязательно под углом в 90 градусов. Их следует зачистить от заусенец и обезжирить.
  • Подготовленные края вставляют в муфту.
  • Подключают встроенные электроды к аппарату электросварки.
  • Время сварки определяется по штрихкоду фитинга.

Соединение с помощью фитингов

Для самостоятельного монтажа водопровода или канализации в доме достаточно надежными будут соединения при помощи обжимных фитингов. Производители предлагают массу вариаций, позволяющих собрать любую конфигурацию трубопровода.

Схематично процесс соединения ПНД материалов с помощью фитингов можно описать следующим образом:

  • Подготавливаем трубу, делая строго перпендикулярный срез. Его следует очистить от заусенец и грязи.
  • Раскручиваем фитинг, снимая синюю гайку.
  • Последовательно, начиная с гайки, надеваем все детали на трубу.
  • Вставляем конец трубы в фитинг, проталкивая до середины.
  • Гайкой фиксируем соединение. Для надежности затягиваем ключом.
  • Повторяем операцию со второй трубой.

Обратите внимание! Если с фитинга снять только гайку и пытаться протолкнуть трубу внутрь при собранных внутренних деталях, то стык получится негерметичным. Ошибка в том, что труба не зайдет достаточно глубоко, чтобы быть качественно зафиксированной.

Виды разъемных фитингов для ПНД трубопроводов

Производители предлагают весь ассортимент возможных соединений.

Разъемные фитинги бывают:

  • для соединения прямых участков — муфты;
  • для разводки – тройники;
  • для обводов – уголки:
  • запорная арматура – вентили;
  • для перехода на металлические трубы – обжимные фитинги с резьбой (внутренней, наружной);
  • для перехода на другой диаметр.

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*