admin / 31.05.2018

Монтаж пластиковых труб

Содержание

Преимущества и недостатки пластиковых труб

Существует несколько видов пластмассовых труб.

На любом строительном рынке или в супермаркете вы сможете найти такие трубы:

  1. Полипропиленовые (маркировка РР)
  2. Поливинилхлоридные (ПВХ)
  3. Полиэтиленовые (РЕ)
  4. Сшитый полиэтилен (РЕ-Х, ХLPE, ПЭ-С). Название интересное, но, скажем, к шитью отношение не имеющее. Это полимер этилена с поперечно сшитыми в результате применения специальной химической технологии молекулами.
  5. Металлопластиковые (РЕХ-Аl-PEX)

У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, и каждый из них имеет свои особенности при сборке водопроводных сетей.

К общим для всего пластика преимуществам можно отнести:

  • Полное отсутствие коррозии.
  • Непроводимость электричества.
  • Отсутствие загрязнений и отложений грязи на внутренней поверхности.
  • Небольшой вес.
  • Простота монтажа.
  • Большие сроки эксплуатации.

Среди недостатков выделим:

  • Более узкий диапазон рабочих температур по сравнению с металлической трубой.
  • Большая чувствительность к механическим повреждениям.
  • Большая трудоёмкость при ликвидации протечек.

Способы монтажа

  • Самым распространенным материалом для устройства водопровода горячего или холодного снабжения является полипропилен. Освоить способы работы с этим материалом довольно легко. Все соединения делаются при помощи сварки между собой двух деталей. Для этого применяется специальный сварочный аппарат, который чаще называют паяльником.

Во время монтажа на сварочном аппарате одновременно разогреваются две соединяемые между собой детали одного диаметра. Разогрев происходит довольно быстро — 6-8 секунд при температуре сварочника 260-270 градусов. Затем детали быстро снимаются с калиброванной разогретой насадки и стыкуются вместе. Остывание происходит в течение 10 секунд. Всё. Соединение готово. И таким образом подетально и поэтапно по заранее подготовленному проекту происходит прокладка магистрали.

  • Трубопроводы ПВХ собираются методом «холодной сварки». Попросту говоря, детали такой системы водоснабжения склеиваются между собой специальным очень агрессивным клеем, который, внедряясь в материал, как бы расплавляет его — происходит полимеризация с материалом трубы. В результате получается однородная масса, которая быстро затвердевает. Соединяются детали путём вдавливания и проворачивания на четверть оборота для более равномерного распределения клея.

Процесс подготовки деталей к склеиванию достаточно трудоёмкий. После отрезания трубы в размер необходимо зачищать и делать фаску на отрезанном конце, все необходимо обезжирить и зачистить. Для этого используют чистые салфетки и обезжириватель.

Трубы ПВХ для канализации собираются значительно проще. При этом используются трубы с раструбом, в котором стоит резиновое уплотнение.

  • Монтаж полиэтиленового водопровода производится с помощью фитингов (тройники, уголки, отводы, муфты), которые крепятся на трубе при помощи надетой на трубу гайки, которая и накручивается на фитинг. Уплотнение происходит за счет вставляемого под гайку сухаря и резинового кольца.
  • Технология монтирования сшитого полиэтилена производится тремя способами:
  1. Путем соединения при помощи бронзовых фитингов. На подготовленную трубу надевают гайку, сухарь (разрезанное кольцо), затем вставляется соединительный фитинг, гайка накручивается на деталь . Соединение готово.
  2. Путём обжима деталей при помощи ручного гидравлического пресса. Происходит это следующим образом: на подготовленный конец трубы надевают обжимное кольцо, затем в трубу вставляют специальный расширитель, увеличивая диаметр конца. После вставляют фитинг и обжимают при помощи пресса. Получается отменное соединение, способное работать при высоком давлении и температуре.
  3. Электросварной метод предполагает применение специального сварочного аппарата и применяется для соединения труб большого диаметра.
  • .Металлопластиковый водопровод собирается при помощи соединительных фитингов. Их условно разделяют на два вида: резьбовые разъемные и компрессионные (прессовые). Способы сборки почти ничем не отличаются от шитого полиэтилена.

Выполнение монтажа труб своими руками

Для сборки водопровода самостоятельно вам не потребуется чего-то сверхъестественного, однако важны внимательность, аккуратность и желание, а также инструменты и материалы.

Необходимые инструменты и материалы

Рассмотрим подготовку к работам по прокладке водопровода из полипропилена.

Инструмент:

  • Рулетка, линейка или угольник.
  • Маркер.
  • Молоток, отвёртка.
  • Перфоратор.
  • Сварочный аппарат (именуемый в народе утюг), в комплекте с насадками, ножницами для резки трубы.
  • Электрический удлинитель (кабель).

Материалы:

  • труба полипропиленовая необходимого диаметра.
  • Комплектующие (фитинги).
  • крепёжные детали (если водопровод будет крепиться к стенам (внутренний).
  • гофра (если трубопровод наружный и будет закапываться в землю).

Чертежи и схемы

Водопровод — серьёзное инженерное сооружение и требует основательного подхода.

Перед началом работ необходимо сделать проектировку (начертить схему) всего будущего водопровода. Схема должна быть привязана к реальному плану помещений, через которые пойдет труба, со всеми поворотами и точками разбора. Если точек разбора много, в схеме нужно предусмотреть элеваторный узел. Это устройство поможет избежать падение давления в душе, если кто-то включил воду на кухне.

Только имея схему можно просчитать весь материал и доборно-соединительные детали. Очень нехорошо, когда в разгар работы вдруг закончатся соединительные муфты, а до магазина или рынка несколько километров.

Порядок выполнения работ

Кому-то может показаться странным, но начинать подготовку к работе нужно с наведения порядка на участке, где предстоит работать.

Прочертите на стенах, где будет крепиться труба и как пойдет вся разводка, расположение врезок поворотов и пр. Если нужно будет проходить через стены или перегородки, то подготовить отверстия. Разложите трубу по схеме — это позволит понять где будут стыки и самые неудобные места для работы.

Начинать сборку лучше поэтапно, именно с самых неудобных мест. Это даст возможность манёвра.

В последнюю очередь делается подсоединение к воде.

В интернете сейчас можно в большом количестве найти фото- и видеоматериалы по пайке полихлорвиниловых труб. Неплохо было бы до начала работ посмотреть и, возможно, увидеть некоторые нюансы. А их достаточно много, так как работать приходится иногда в очень стеснённых условиях, когда даже установить паяльник негде, просто не подлезть. И вот тут-то и может пригодиться чей-то опыт.

Наиболее распространенные ошибки и как их избежать

Чаще всего те, кто делает подобную работу впервые, перегревают свариваемые детали. Происходит это из желания «сварить надёжно, ведь делаю для себя», а в результате кривой стык и зауженное отверстие внутренней поверхности трубы.

Монтаж водопровода не терпит суеты, здесь как в поговорке: семь раз отмерь, один отрежь. Неточности в разметке очень сильно влияют на результат.

  1. Для того, чтобы с наименьшими затратами и переделками сделать водопровод, — делайте сначала узлы для труднодоступных мест, подгоните их к стыкуемым конструкциям и приборам, закрепите. Когда добьётесь необходимого результата, можно всё демонтировать с крепежа и от приборов, после чего сварить с оставшимися прямыми участками.
  2. Перед началом пайки проведите подготовку помещений: уберите всё лишнее. Прочтите инструкцию к сварочному аппарату и следуйте ей.
  3. Во время работы помнить, что сварочный аппарат нагревается очень сильно (260-270 гр.). Работать нужно с закрытыми руками (в робе с длинным рукавом) и в перчатках.
  4. Самый главный совет — соблюдайте технику безопасности, работайте аккуратно и только исправным инструментом.

Как отогреть замёрзший пластиковый водопровод

Да, такое иногда случается. Ничего страшного в замерзании водопроводных пластиковых труб нет. Это металлические может разорвать, а пластик прекрасно выдерживает подобные условия. Разогревать его можно проливая горячую воду на предполагаемое место заморозки или используя электрофен. Можно и строительный — он помощнее, а можно бытовой или парикмахерский.

Если замерзание труб происходит регулярно, советуем проложить рядом с трубой или обмотать вокруг специальный греющий кабель Электроэнергии потребляет немного, но работает очень эффективно.

Освоить работу по пайке пластиковых труб несложно, для этого есть все необходимое — от информации до материалов и оборудования. Однажды попробовав, вы уже вряд ли будете приглашать специалистов, тем более, что большая их часть такие же самоучки, но имеющие больший опыт.

На этом закончим. До следующей встречи. Всем успехов в освоении нового.

Подписывайтесь на наши публикации и не забывайте делиться новыми впечатлениями со своими друзьями и подписчиками в соцсетях.

Из чего делают ПВХ трубы?

При монтаже как надземных, так и подземных канализационных систем поливинилхлоридные трубы по праву считаются лидерами среди подобных полимерных изделий.

Благодаря высоким качественным характеристикам полимерные трубы для бытового применения практически бесповоротно вытеснили из употребления металлические и бетонные аналоги

Основой для изготовления поливинилхлоридных цилиндрических изделий выступает одноименный термопласт. Он выгоден тем, что после термической обработки и экструзии сохраняет свою форму.

Двумя главными компонентами поливинилхлорида являются этилен и стабилизированный хлор. Чтобы улучшить эксплуатационные параметры изделий в процессе производства к термопластическим композициям добавляют разного рода присадки.

Галерея изображений Фото изТрубы для прокладки подземных коммуникацийЦвет ПВХ труб для подземной прокладкиПолимерная труба в подключении к септикуУкладка в месте транспортной нагрузкиСборка пластикового трубопровода на участкеИспользование фитингов и фасонных деталейНецелевое использование ПВХ трубПрокладка трубопровода в агрессивной среде

Достоинства и недостатки ПВХ изделий

Поливинилхлорид после обработки под действием высокого давления на выходе образует сверхпрочное композитное соединение. А потому изделия из этого полимера обладают массой преимуществ. К числу таковых стоит отнести:

  1. Доступная стоимость. В сравнении с бетонными и чугунными аналогами цена на полимерные изделия относительно не высока, что делает их доступными для любого потребителя.
  2. Высокие эксплуатационные параметры. На стенках полимерных труб не образуется коррозия. Изделия устойчивы к воздействию агрессивных сред. Благодаря гладкой внутренней поверхности на них не формируются отложения и не образуются наросты.
  3. Малый вес изделий при довольно высоком уровне прочности.
  4. Простота монтажа, не предполагающая задействование специального оборудования.
  5. Широкое разнообразие монтажных элементов. Это в значительной мере упрощает проектирование разветвленных сложных трубопроводов.

Полимерные трубы являются морозостойкими. Так, при полном промерзании, при условии, что в трубопроводе отсутствует вода, он даже не подвергается растрескиванию. Срок службы полимерных цилиндрических изделий свыше полувека

Полимерные трубы удобно как монтировать, так и в случае необходимости демонтировать, что также актуально, учитывая специфику их использования

Высокие показатели коррозийной устойчивости дают «добро» на монтаж полимерных труб под землей. И этот фактор является ключевым, поскольку 90% канализационных трубопроводов пролегает именно там.

При строгом соблюдении технологии монтажа даже при изменении уровня залегания подземных вод полимерные конструкции не подвергаются смещению в районе стыковочных узлов, минимизируя тем самым риск разгерметизации системы.

Единственным недостатком полимерных труб является низкая устойчивость к воздействию УФ лучей и температурные ограничения от -10°С до +65°С. При прямом контакте с УФ-лучами снижаются эксплуатационные характеристики изделий. В этом плане они проигрывают стальным и чугунным аналогам, которым ультрафиолет не может причинить вреда.

Основные виды и типоразмеры

В зависимости от условий применения ПВХ трубы выпускаются в трех вариантах, которые соответствуют основным типоразмерам:

  1. SDR51; SN-2; ряд S25 – изделия легкого типа прокладывают под тротуаром, зеленой зоной и в местах, где не предполагается транспортных нагрузок.
  2. SDR41; SN-4; ряд S20 – изделия среднего типа выбирают для прокладки в местах, где не так велика проходимость транспорта.
  3. SDR34; SN-8; ряд S16,7 – изделия тяжелого типа выбирают для укладки в промышленных зонах и местах с насыщенным потоком движения транспорта.

Трубы, применяемые для прокладки наружных трубопроводов, бывают одно-, двух- и трехслойными. В последнем варианте исполнения внутренние слои изделия выполнены из вспененного материала с пористой структурой, который получен путем вторичной переработки. А верхний слой – из первичного непластифицированного ПВХ.

Наибольшее распространение при прокладке на улице получили двухслойные гофротрубы. Внешний слой таких изделий имеет гофрированную поверхность с ребрами жесткости. Благодаря этому гофра приобретает повышенную прочность.

Внутренняя поверхность профилированных изделий, создаваемая методом экструзии, идеально гладкая, что позволяет минимизировать сопротивление стенок при продвижении стоков

Обе стенки профилированных изделий изготавливаются одновременно. За счет того, что они соединяются «горячим» методом, готовые цилиндрические изделия представляют собой целостною конструкцию. Полости, образующиеся между внутренними и наружными стенками, облегчают вес конструкции, а волнистая стенка с наружной стороны придает необходимую кольцевую жесткость.

Если за основу классификации полимерных изделий брать класс кольцевой жесткости, то ПВХ трубы бывают трех типов:

  • «L» — легкие трубы для укладки в канавы, глубина которых не превышает 0,8-2,0 метра.
  • «N» — среднежесткие изделия предназначены для укладки на глубину 2-6 метров.
  • «S» — жесткие с максимальной толщиной стенок, которые можно укладывать в траншеи глубиной до 8 метров.

Параметр кольцевой жесткости изделий обозначается аббревиатурой «SN». Он является значимой величиной, поскольку определяет начальную деформацию при укладке и боковой поддержке.

В частом секторе строительства наиболее востребованы изделия класса жесткости «SN2», которые можно укладывать в траншеи глубиной до 2-х метров

В системах, предусматривающих принудительное отведение стоков, где задействуется насосное оборудование, устанавливают напорные ПВХ трубы. Основой для их изготовления выступает непластифицированный поливинилхлорид PVC-U, который славится максимально высокими эксплуатационными характеристиками.

Главное отличие напорных труб в том, что они способны выдерживать значительные нагрузки на стенки. В продаже встречается три вида напорных труб, которые могут выдерживать давление в 6, 10 и 12,5 кг/ см2.

В канализационных системах самотечного типа перемещение стоков осуществляется под действием силы тяжести. Для обустройства таких систем используют обычные ПВХ трубы, созданные на основе более простого полимера PVC. Температурный интервал этих изделий – от 0°С до +45°С.

От того, насколько жесткие стенки имеет полимерная труба для канализации, напрямую зависит глубина, на которую можно ее прокладывать

Размерный ряд ПВХ труб для наружной канализации также довольно широк:

  • 110 мм – изделия минимального диаметра предназначены для отведения бытовых стоков в загородном строительстве.
  • 315 мм – трубы этого размера используют при необходимости возведения общей канализационной системы, объединяющей несколько домов.
  • 630 мм – трубы максимального диаметра задействуют для возведения магистрали общепоселковой канализации.

Выпускают цилиндрические изделия отрезками 500/1000/2000/3000/…6000 мм. Некоторые типоразмеры могут выпускаться и двенадцатиметровыми отрезками.

Критерии грамотного выбора

При выборе канализационных труб ориентируются только на два параметра: толщину стенок и внутренний диаметр изделия. От толщины стенок во многом зависит механическая прочность изделия.

Внутренний диаметр полимерных цилиндрических изделий должен в полной мере соответствовать прогнозируемому объему стоков, который будет заполнять трубопровод

Для внутренней канализации применяют ПВХ трубы, окрашенные в серый цвет. При обустройстве самотечных систем толщина стенок таких изделий должна составлять не менее 1,8 мм.

Для наружной прокладки, которая предполагает под собой более жесткие условия, выбирают изделия оранжевого и желтого оттенка. В таких изделиях каждому размеру соответствует свой показатель толщины стенок. В качестве примера приведем соответствие параметров для труб D 200 мм:

  • SN2 – для легких условий при глубине заложения трубопровода в пределах 2-х метров выбирают трубы с толщиной стенки в 3,9 мм.
  • SN4 – для средних условий жесткости при глубине заложения трубы в районе 4-х метров выбирают изделия с толщиной стенки в 4,9 мм.
  • SN6 – для тяжелых условий при глубине заложения трубопровода до 6-и метров задействуют трубы с толщиной стенки в 5,9 мм.

Помимо изделий оранжевого цвета для прокладки наружной канализации можно использовать полимерные трубы, окрашенные в красно-кирпичный цвет.

Главное – при выборе изделий учитывать поверхностную нагрузку и максимальное рабочее давление, а в процессе монтажа выдерживать наклон трубопровода

Гофрированные трубы, предназначенные для наружной канализации, имеют размеры по наружному диаметру в диапазоне от 160 до 630 мм, а по величине условного прохода – от 139 до 542 мм. Они выпускаются в виде шестиметровых отрезков. Параметр кольцевой жесткости продукции – SN8 либо SN16.

Отличие ПВХ изделий от других полимерных труб

Поливинилхлорид является далеко не единственным полимером, применяемым при изготовлении труб. Наряду с ним используются и такие виды пластика:

  • РЕ полиэтилен – пластик применяют для создания труб, предназначенных для транспортировки холодной воды.
  • РЕ-С сшитый полиэтилен – полимер имеет температурные ограничения порядка +95°С. А потому применяется как для холодной, так и горячей воды. Славится устойчивостью к механическим нагрузкам и УФ излучению.
  • РРЕ полипропилен – характеризуется хорошей химической и механической стойкостью.
  • PVDF – полукристаллический термопласт, который славится устойчивостью к воздействию химический среды. В основном применяется в фармацевтической промышленности для транспортировки лекарственных препаратов.
  • ПБ полибутилен – поперечно сшитый полиэтилен. Он выпускается в незначительных количествах, поскольку не отличается особой долговечностью.

Многие из перечисленных видов пластиковых труб могут составить конкуренцию ПВХ изделиям, но по комплексу достоинств и соотношению «цена-качество» конкурентов у поливинилхлоридных труб нет.

Особенности монтажа наружной канализации из ПВХ

Трубы, выполненные из полимера, славятся удобством монтажа. Для создания трубопровода на основе ПВХ труб и фитингов не требуется наличие специального инструмента. Да и работы по сборке и укладке трубопровода сможет выполнить даже начинающий мастер.

Способы соединения изделий

Канализационные ПВХ трубы можно соединять одним из двух способов:

  1. Клеевой – предполагает соединение элементов нанесением на фитинги специального клеевого состава.
  2. Раструбный – предполагает состыковку элементов посредством заглубления прямых участков в раструбы, предварительно обработанные герметизирующими составами.

Клеевое соединение, известное также под названием «холодная сварка», позволяет обеспечить 100% герметичность. При клеевом способе монтажа применяют составы, которые способы «сваривать» примыкающие друг к другу элементы на молекулярном уровне.

Для возможности выполнить раструбное соединение на одном из концов изделий предусмотрено расширение, внутренние стенки которого дополнены уплотнительным резиновым кольцом

При состыковке труб с фасонными элементами один конец патрубка покрывают силиконовой смазкой и вставляют до упора в раструб. Состыковку элементов выполняют вручную.

Основные правила укладки

Залогом бесперебойного функционирования канализационной системы является строгое соблюдение технологии монтажа. И укладка полимерных труб не является исключением. При возведении наружного ПВХ трубопровода важно соблюдать ряд основных правил:

  1. На дне вырытых траншей следует прокладывать амортизационную «подушку». Щебеночно-песчаная отсыпка поможет предохранить трубы от разрушений, которые могут возникнуть вследствие сезонных подвижек грунта.
  2. Трубы необходимо укладывать под уклоном в сторону приемного коллектора. Угол уклона во многом зависит от диаметра труб и может варьироваться в пределах от 2 до 15%.
  3. При необходимости изменения направления коллектора применяют отводы на 15-30°.
  4. При прокладке наружного трубопровода на каждые 15 метров устанавливают ревизионные люки.

Осуществляя обратную засыпку уложенного в канаву трубопровода, грунт утрамбовывают только с боковых сторон. Непосредственно над магистралью утрамбовывать не нужно.

При невозможности заглубить полимерные трубы на необходимую глубину их следует утеплить. Особенно это актуально для изделий, выполненных из неполимеризованного поливинилхлорида, поскольку те на морозе становятся хрупкими.

Для теплоизоляции используют формовой материал в виде «скорлупы» из вспененного полиэтилена или рулонные полотна, предполагающие намотку по месту

Важный момент: после утепления трубопровода нужно повторно выполнить измерение угла наклона и, если он соответствует норме, приступать к окончательной засыпке землей.

Современный материал для производства труб

Сегодня, самым популярным материалом для производства труб назван полипропилен. Полипропиленовые изделия используются в самых разных областях, где необходимо применение труб. Используя технические характеристики таких труб, их с успехом применяют в жилых помещениях, проводя трубопроводы, как с холодной, так и с горячей водой, а также канализационные коммуникации.

Качество и особенности изделий из полипропилена находятся в прямой зависимости от характеристик материала, используемого для их производства. Трубы из современного полипропилена производят из материалов, относящихся к разряду экологически чистых, поэтому, они как изделия обеспечивают полную безопасность, участвуя в технологическом процессе. По своим характеристикам они обладают превосходством над стальными трубопроводами. Материал, используемый для производства, устойчив к коррозийным разрушениям и воздействию сильных химикатов. К примеру, благодаря своим свойствам, они не разрушаются, когда в них замерзает вода.

Сам по себе, полимеризованный пропилен относится к надежным и эффективным материалам, нашедшим своё широкое промышленное применение. Чтобы повысить его свойства и увеличить диапазон технических характеристик, применяется технология включения в структуру самого полимера дополнительных веществ, которые влияют на замену свойств конечного полученного материала. Такая технология именуется сополимеризацией. К распространенным вариантам сополимеризации относится рандом сополимер.

Благодаря соединению в единое целое прочности, эластичности и широкого температурного диапазона, полипропилен рандом сополимер приобрел популярность и востребованность на рынке стройматериалов. Для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления специалисты рекомендуют использовать полипропилен рандом сополимер 3-го типа.

Цветной гранулированный рандом сополимер

Особые характеристики полипропилена 3-го типа:

  1. сополимер, относящийся к разряду термопластов, имеет прочную и очень легкую структуру;
  2. устойчив к химикатам типа щелочных или кислотных растворителей;
  3. допустимо применение в температурном режиме, находящемся в пределах от минус 5° до плюс 95º;

К сведению: полипропиленовые трубы 3-го типа способны без ущерба выдержать кратковременное незначительное превышение максимальной температуры.

  1. за счет того, что ему свойственна эластичность, структура изделия не разрушается при замерзании в ней воды;
  2. этот сополимер не вреден для окружающей среды;
  3. его утилизация не образовывает вредных для экологии веществ.

Прозрачный рандом сополимер

Преимущества полипропиленовых трубопроводных систем:

  • трубы из полипропилена дешевле и легче чем стальные;
  • простота монтажа методом муфтовой сварки, которая обеспечивает герметичность соединения за несколько секунд;
  • контактируя с водой, они не поддаются коррозии, в них не оседает известковый налет;
  • материал не токсичен, поэтому не страдает качество воды;
  • они обладают низкой теплопроводностью, на поверхности не образовывается конденсат;
  • имеют отличную звукоизоляцию, ограничивая шум воды;
  • длительность срока службы: 50 лет для холодной воды и 25 лет – для горячей;
  • простое обслуживание – не требуется покраска.

Перечисленные характеристики позволяют отнести этот вид труб к наиболее популярным и перспективным в наше время.

Виды крепежа труб к потолку

Герметичность соединений и правильность монтажных работ послужат залогом надежности трубопроводных коммуникаций. В свою очередь, надежное крепление трубы к потолку, обеспечит длительную эксплуатацию трубопровода. Подбирая крепления к потолку для полипропиленовых труб, нужно учесть, что перепады температур могут повлиять на длину изделия. В этом минус для водопровода с горячей водой, необходимо учесть эту особенность при определении схемы водопровода и его фиксации.

Чтобы произвести крепление труб, чаще приобретаются пластмассовые элементы. Но, если для коммуникации применяются трубы с большим диаметром, то специалисты рекомендуют применять крепёж из металла.

Крепление трубы к потолку должно обеспечить фиксацию водопровода или канализации и приглушить шум воды, учитывая тот факт, что вверху комнаты из-за пустоты звук хорошо передается.


Для крепежа полипропиленовых коммуникаций производятся специальные приспособления.

К ним относятся:

Хомуты.

Если коммуникационная труба не прячется в углубление, то её крепеж можно осуществить при помощи хомута, независимо от того, тонкая она или большого диаметра. Это изделие в сборе представляет собой два полукольца, соединяемые винтами. Также он снабжен шпилькой и дюбелем. Если к стене хомут можно непосредственно зафиксировать, то для фиксации на потолке нужна шпилька, чтобы было соблюдено нужное расстояние между коммуникацией и потолком.

Хомут может быть сделан из стали, вскрытой цинком, с резиновой прокладкой и без неё, и из пластика. Резиновый вкладыш предназначен для более прочного и надежного соединения. Для шумо- и виброизоляции также предпочтительно иметь в наличии этот элемент. В диаметре он может иметь от 14 до 222 мм.

Чаще применяется стальное изделие, так как его задача держать не просто трубы, а заполненные водой трубы. Поэтому, шаг крепежа должен соответствовать определенным требованиям, а именно, минимальное расстояние должно соответствовать 10 диаметрам трубы.

При обустройстве трубопроводов необходимо учесть, что, по правилам, горизонтально размещенные трубы должны иметь уклон не меньше чем 2 см на 1 м.

По внешнему виду хомуты различают:

  • О-образный – две полуокружности на шпильке, длиной в 10 см, затягиваются болтами, обхватив водопроводную или канализационную трубу;
  • С-образный – вид петли из металлической полоски с отверстиями по краям, которые затягиваются одним болтом с гайкой.

Последовательность выполняемых действий, необходимых при креплении трубопровода к потолку:

  1. сначала по всей линии отмечаются точки фиксации, с учетом расстояния, примерно около 0,5 метра, чтобы труба не деформировалась и не провисала; установка дополнительных приспособлений предусматривается при поворотах, в пределах 150 мм от угла;
  2. затем перфоратором в кирпиче или в бетоне по тем точкам, что были отмечены ранее, сверлятся отверстия для пластиковых дюбелей;
  3. во вставленный дюбель вкручивается хомут до упора, при этом он должен располагаться перпендикулярно к трубе;
  4. в раскрученные хомуты вставляется труба, полукольца стягиваются винтами и завинчиваются.

Важно: для крепления трубопровода горячей воды или отопления выбирают хомуты, не препятствующие расширению материала.

Крепление при помощи хомутов может быть жестким или плавающим:

  • Во время жесткого крепления, он туго затягивается вокруг трубы. Такой крепеж устанавливается ниже раструбного соединения. Место расположения хомута получило название точки жесткой фиксации. Жесткая фиксация исключает возможность того, что коммуникационная система может сместиться.
  • Под плавающим креплением подразумевается использование таких же приспособлений, но теперь они не должны притягиваться очень туго, должен оставаться зазор, обеспечивающий свободное движение трубы. Такой способ применяется, когда нужно зафиксировать трубопроводы с горячей водой и отоплением, потому что под воздействием высоких температур труба может расширяться. Поэтому по диаметру хомут должен быть больше диаметра самой трубы.

В целях крепления канализационных труб к потолку применяют хомуты разные по диаметру, например, чтобы фиксация была выполнена жестко, оба предмета по диаметру должны совпадать, а для сохранения только направления по оси, хомут подбирается больше по диаметру, в случае необходимости он компенсирует температурное изменение трубы.

Клипсы.

Степень преимущества этого элемента крепления коммуникационных полипропиленовых труб к потолку определяется лёгкостью его установки при помощи саморезов. Экспертами названы и другие достоинства клипс как способа крепежа:

  • использование для трубопроводов разного назначения обусловлено возможностью применения в достаточно широком температурном диапазоне;
  • правильное крепление клипсами с учетом расстояния между ними, исключает возможные провисания трубопровода;

Правильный шаг между клипсами:

  • они имеют аккуратный внешний вид, не требующий их маскирования;
  • в случае необходимости отсоединения трубы, закрепленной клипсой, сделать это очень просто безо всяких подручных инструментов.

Клипсы, как элемент крепежа, могут применяться для водопроводной и отопительной системы, причем для этих целей используются как одинарные, так и двойные клипсы, которые применяют для параллельных водопроводов. Также, возможно их применение в качестве крепления к потолку при монтаже канализационных труб допустимого размера.

Стоит учесть, что для труб диаметром больше 50мм, применение клипс не рекомендуется.

Поэтапно процесс крепления можно расписать так:

  1. предварительно отмечаются места просверливания для установки клипс;
  2. перфоратором подготавливаются вышеуказанные отверстия;
  3. клипса плотно устанавливается в отверстие;
  4. затем труба защелкивается в клипсу, которая её плотно обхватывает.

Для надежности можно осуществить крепление труб на потолке, используя анкерные болты. Все эти элементы крепежа можно купить в строительном магазине или в строительных рядах на рынке.

Во время крепления полипропиленовых труб к потолку обязательно нужно учесть возможность расширения материала во время нагревания. Поэтому, во время монтажа системы горячего водоснабжения, а также отопления, стоит использовать дополнительные узлы креплений. Количество изгибов под прямыми и острыми углами должно минимизироваться, чтобы избежать засоров.

Учитывая относительную дешевизну и несложную технологию монтажа, полипропиленовые трубы выгодно отличаются от других видов. Но, в каждом деле есть свои тонкости, которыми не стоит пренебрегать. Подходить к выбору крепления труб нужно в зависимости от обстоятельств и с учетом правил техники безопасности. Все равно, кто вы, новичок или опытный мастер, но, только благодаря строгому соблюдению правил установки, будет гарантирована надежность работы трубопроводной системы.

Основная суть статьи

1. На сегодняшний день для обустройства водопроводов, отопления, канализационных систем особой популярностью пользуются трубы из полипропилена.

2. Они по своим характеристикам превосходят стальные, относятся к числу экологически чистых материалов, устойчивы перед коррозией и воздействием сильных химикатов, прочные, эластичные, выдерживают широкий температурный режим.

3. Во время монтажа коммуникационной системы бывает так, что возникает необходимость крепления труб к потолку.

4. В качестве крепежа применяются:

  • хомуты – изделия из стали с резиновой прокладкой и шпилькой для ограничения расстояния между потолком и стеной.

Крепеж может быть жестким или плавающим. Жесткая фиксация исключает смещение коммуникаций. Плавающий используется для труб с горячей водой, потому что они могут расширяться при нагревании.

  • клипсы – применяют для труб диаметром не более 50 мм, могут быть одинарные или двойные.

5. При закреплении труб на потолке важно учитывать расстояние между креплениями, необходимый уклон, возможность расширения при нагревании — всё это будет залогом надежности трубопровода.

Какие бывают виды тройников

Тройник для канализации является очень важным элементом, который обеспечивает разветвление трубопровода.

На сегодняшний день существует несколько видов соединительных тройников:

  • тройники ПВХ прямые, предназначенные для канализационных труб на 90/87 градусов. Этот вид тройников используется для соединения вертикальных стояков к горизонтальной части ассенизаторской системы;

    Прямой тройник из ПВХ

  • тройники с наклоном угла 45 градусов, используются для соединения горизонтальных соединений;

    Тройник с углом наклона 45 градусов

  • ревизии, которые представляют собой специальные муфты, обладающие дополнительным третьим отверстием, которое закручивается при помощи специальной крышки. Их используют в тех случаях, когда нужно предотвратить образование засоров и не беспокоится по тому вопросу, как и чем можно прочистить канализационные трубы своими руками в домашних условиях;

    Так выглядит ревизионный тройник с муфтой и крышкой

  • равнопроходные тройники являются устройствами, обладающими одинаковыми внутренними сечениями;

    Равнопроходный тройник

  • разнопроходные тройники, их особенностью является то, что в средней части они имеют отличительное сечение.

Тройники отличаются также по материалу изготовления, а именно, они могут производиться из стали, чугуна и пластика.

Самыми современными и удобными являются пластиковые приспособления для разветвления системы трубопровода.

Кроме того, осуществить замену пластикового тройника гораздо проще, поскольку это сделать можно без применения подручного инструмента, а это существенно облегчает процесс ремонтных работ.

К основным преимуществам пластиковых тройников можно отнести:

Тройник для труб из пластика

  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • доступная стоимость;
  • надежность конструкции.

Если говорить о важности тройника в системе канализации, то он представляет собой неотъемлемую часть канализационной и водопроводной системы.

Благодаря этому виду фитинга, можно осуществить соединение труб и сделать разветвление трубопровода, что послужит беспрепятственному поступлению стоков в различные стороны канализационной системы.

Разводка труб при помощи пластикового тройника

Как установить тройник на канализационную ПВХ трубу

Тройники ПВХ для канализационных труб могут использоваться, как для внутренней, так и для внешней канализации.

Как установить тройник на канализационную трубу, можно, рассмотреть на примере подключения раковины и унитаза:

  • в первую очередь, нужно поставить унитаз в отведенное ему место в туалете и пометить то место, где планируете устанавливать тройник;
  • затем унитаз с будущего его месторасположения нужно убрать или просто отставить в сторонку;
  • при помощи использования герметика тройник следует вставить в раструб стояка;

    Пример установки тройника для подсоединения с унитазом

  • после этого потребуется взять канализационную отводную трубу нужной длины, обмазать ее герметиком и конец вставить в отверстие тройника. Но прежде, убедитесь, что в отверстии тройника есть уплотнитель;

    Так наносится герметик для подсоединения унитаза

  • теперь можно приступить к раковине. Здесь потребуется укладка нескольких коротких труб, которые соединяются между собой тройниками;
  • после этого осуществляется установка унитаза на место, его нужно прикрепить болтами и зацементировать. Затем подсоединяем его к тройнику гофрой, но предварительно, смазав раструб унитаза герметиком.

    Так выглядит подключенный унитаз к тройнику гофрой

Что касается монтажа тройника на трубу водопровода, то этот процесс осуществляется достаточно легко.

Например, если вам необходимо сделать всего лишь один отвод от водопроводной трубы, то применение обычного тройника станет самым оптимальным и удобным вариантом.

Если водопроводная система состоит из металлических труб, то потребуется найти места их соединения и раскрутить их.

Итак, установка тройника на трубу водопровода осуществляется следующим образом:

Использование тройников канализационных труб

  • для начала нужно отключить по стояку воду и, естественно, предупредить соседей о том, что вы будете проводить ремонтные работы, которые требуют отключения воды;
  • затем нужно найти место соединения труб, где вы хотите, собственно, установить тройник и сделать разветвление;
  • место соединения следует раскрутить, и именно сюда вставить тройник;
  • для этого потребуется несколько раздвинуть трубы и, возможно, даже одну трубу придется укоротить и нарезать в ней резьбу;
  • после этого можно спокойно устанавливать тройник и места соединения лучше обмазать герметиком, дабы избежать протечки воды. Однако если вы все сделаете правильно, подберете соответствующий вид тройника под размеры водопроводных труб, то соединения сами по себе должны быть герметичными и не должны протекать.

Так выглядит установка тройников ПВХ

Как видите, установка тройника не представляет собой какую-то непосильную задачу, и справиться с ней сможет каждый хозяин, даже без наличия каких-либо знаний и навыков.

Кроме того, установка тройника не требует применения какого-либо оборудования, типа сварки, и монтаж длится считанные минуты.

Раструбное соединение ПВХ-труб

Все раструбные трубы из ПВХ изготовители снабжают резиновыми уплотнительными кольцами, неподвижно закрепляющимися на торце изделия. С их помощью стыки получаются герметичными, а работы по соединению элементов трубопровода упрощаются. Цена на данные изделия вполне доступная.

О том, как соединить трубы ПВХ, имеющие раструб, читайте ниже:

  1. Перед монтажом очистите от загрязнений (грязь, песок, пыль и т. д.) раструб одной трубы и гладкий конец следующей. Проверьте качество резинового кольца, расположенного в раструбе, на отсутствие выпуклостей, смещений прогибов. С гладкого конца трубы снимите фаску (угол 150), нанесите метку, обозначающую глубину, на которую труба войдет в раструб. Монтажная метка должна быть меньше глубины раструба на 1 см.
  2. Уплотнительное кольцо раструба и гладкий торец трубы смажьте специальным силиконовым составом (продукты нефтехимии использовать запрещено). После нанесения смазки не допускается оседание на поверхности каких-либо посторонних частиц.
  3. Сопоставьте соединяемые элементы таким образом, чтобы оси труб совпадали.

Схема раструбного соединения

  1. Осуществите соединение труб, придерживаясь отмеченной метки, не задвигайте трубу в раструб на большую глубину. Можно воспользоваться ломом, он легко выполнит функции рычага (при этом предусмотрите прокладку из дерева, которую нужно расположить между торцом ПВХ-трубы и инструментом).

Чтобы проконтролировать надежность соединения и удостовериться в том, что прокладка труб ПВХ проведена правильно, проверьте положение резинового кольца. Возьмите тонкую пластинку из металла (0,5-0,8 мм) и вставьте ее между раструбом и гладким концом соединенных труб так, чтобы она уперлась в кольцо. Осторожно перемещайте ее по окружности, оцените, проходит ли она равномерную траекторию. Если да, то соединение произведено корректно.

Фланцевое соединение труб из поливинилхлорида

ПВХ-трубы можно соединить и с помощью фитингов – это специальные соединители для труб ПВХ. Наиболее часто используются муфты соединительные, или муфты-фланцы (адаптеры, чугунные фланцы), которые снабжены резиновой прокладкой.

Монтаж ПВХ-труб с применением данных фитингов производится в такой последовательности:

  1. Подготовьте трубы нужной длины. При обрезании срез относительно оси трубы должен располагаться строго перпендикулярно. Зачистите торцы труб. Фаску делать не надо.
  2. Наденьте на срез трубы свободный фланец, далее – прокладку из резины. Следите, чтобы прокладка не перекрывала край трубы, а отступала от него на 10 мм.
  3. Задвиньте фланец на прокладку, соедините элементы, используя болты с ответным фланцем.
  4. Произведите равномерное затягивание болтов. Лучше всего прибегнуть к перекрестному затягиванию – так фланцы совместиться равномерно. Здесь же пригодится динамометрический ключ, чтобы точно рассчитать крутящий момент.

Усилия, необходимые для затяжки болтов при помощи фланцевого соединения

Клеевое соединение ПВХ-трубопроводов

Прокладка труб ПВХ или ХПВХ может производиться также с помощью холодной сварки, называемой по-другому клеевым соединением. В данном случае понадобится приобрести клеящий состав.

К подготовительным мероприятиям, предшествующим соединению ПВХ-труб клеем, относятся:

  • визуальный осмотр труб и фитингов;
  • проверка качества клея (срок годности, текучесть, пригодность вещества для имеющихся у вас труб).

Выбор размера кисти или аппликатора

Монтаж ПВХ-труб канализации холодной сваркой можно описать следующим образом:

  1. Подготовьте отрезки труб нужной длины. Разрезание лучше проводить труборезом с роликами, так как с его помощью получается качественный срез.
  2. С торцов труб с помощью фасочных резцов уберите фаску (угол опять же 150). Этот пункт монтажа считается обязательным, ведь в противном случае возможно соскабливание клеящего вещества с фитинга, что приведет к нарушению надежности соединения. Предварительно измерив глубину фитинга, нанесите на торец соединяемой трубы монтажную метку.

Начало монтажа

  1. Используя Primer (чистящее средство) и чистую салфетку или тряпку, удалите с фитинга и торца трубы все загрязнения, остатки смазки и пр. Дайте поверхностям полностью высохнуть.

Применение праймеров необходимо не только для очищения поверхностей, это также помогает надлежащим образом подготовить соединяемые элементы, лучше пропитать их клеем и, соответственно, обеспечить надежное, прочное соединение.

  1. Кистью с грубой щетиной или аппликатором нанесите клеящий раствор, равномерно распределяя его по внутренней поверхности фитинга и по наружной части ПВХ-трубы.
  2. Используйте для нанесения клея кисть, размер которой не менее радиуса соединяемых труб. Клей наносите по всей глубине фитинга и по всей длине склеивания торца трубы (это отмечено монтажной меткой).
  3. Вставьте трубу в фитинг, зафиксируйте, проверните элементы на 1/4 оборота – это распределит клей внутри соединения еще более равномерно.

Процесс склейки

  1. Все операции, следующие с момента нанесения клея на поверхности до момента соединения трубы с фитингом, Вы должны успеть завершить за 20-25 секунд.
  2. Рекомендуется удалить чистой тканью излишки клеящего вещества, проступившие с наружной и с внутренней стороны соединенных труб.
  3. Просушите клей. Дайте склеенным элементам трубопровода возможность высохнуть естественным образом, обеспечьте отсутствие всевозможных воздействий на них в данный период. Время, которое для этого понадобится, зависит, во-первых, от давления, оказываемого на стык, а во-вторых, от температуры воздуха.

Наглядно процесс показан на видео:

Минимальное время высыхания:

  • 5-10 минут при температуре воздуха от +100 С и выше;
  • 15-20 минут при температуре воздуха ниже +100 С.

Если соединения в будущем не подлежат гидравлическим испытаниям, то независимо от размеров, диаметров и оказываемого давления время просыхания не должно быть менее 60 минут. Если же гидравлические испытания трубопровода будут производиться – как минимум сутки (для любых фитингов и труб, имеющих диаметр до PN16).

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*