admin / 16.03.2018

Как согнуть фанеру

Изготовление гнутой фанеры

Фанерный лист — это соединенные с помощью специального состава два листа древесины. В качестве дерева обычно используют березу, ольху, сосну либо бук.

У данных материалов есть следующие преимущества:

  • Повышенный уровень влагостойкости. Данный плюс дает возможность применять влагостойкую фанеру в зданиях с повышенным уровнем влаги либо при декорировании фасадов сооружений.
  • Коробление отсутствует полностью, и фанера не подвергается гниению.
  • Красивый и эстетичный внешний вид.
  • Простота в самостоятельном использовании. Работа с таким материалом очень легка.
  • Фанерные листы устойчивы к солнечным лучам.
  • Низкая стоимость. Технические показатели гораздо лучше, чем у натурального дерева.
  • Легкий уход. Фанерные листы можно обрабатывать различными чистящими средствами.
  • Экологичность. Фанера выполнена из экологически чистых пород дерева, и безопасна для здоровья человека. Поэтому гнутая фанера отлично подойдут для любой комнаты в доме, даже в детской.
  • Высокая износостойкость. При соприкосновениях с разной мебелью не изнашивается.
  • Долговечность. Благодаря своим качествам обладает увеличенным сроком эксплуатации.
  • Есть возможность сделать гнутую фанеру с разнообразием плавности форм. Это качество отлично подойдет для создания оригинальных конструкций.

Как гнуть фанеру в домашних условиях

Гнуть фанеру можно двумя способами, о которых мы напишем ниже.

Но есть один важный момент, при использовании любого из методов не располагайте верхний шпон волокнами поперек изгиба, так как может образоваться излом.

Сгибание слоев фанеры при склеивании

Такой прием обычно применяют на производстве, и его смысл заключается в следующем.

Используют специальные пресс-формы для криволинейного шпона, предварительно подогрев их с помощью пара либо электрического тока. После этого в форму помещаются проклеенные и согнутые фанерные листы, с уровнем влажности не больше 20%. Гнутые детали из фанеры выдерживают в пресс-форме, пока клей окончательно не высохнет.

Если вы решили гнуть фанеру своими руками, то можно поступить следующим образом:

  1. Склеить несколько тонких фанерных листов при помощи столярного клея.
  2. Изогнуть листы самостоятельно в нужное положение.
  3. Зафиксировать положение по краям листов эпоксидным раствором.
  4. Подождать, пока листы высохнут.

Метод хороший, но не забывайте о том, что для него используют только тонкий шпон. Готовые листы толстой фанеры в данном случае вам не подойдут.

Как гнуть фанеру после ее высыхания

Тонкие листы фанеры сгибаются просто так. А вот утолщенные листы должны пройти сначала предварительную обработку, чтобы стать намного мягче и гибче. Только тогда фанерный лист можно сгибать.

Обработка фанерных листов идет следующих типов:

  1. На производстве используют для таких случаев специализированные промышленные паровые машины.
  2. В домашних условиях можно воспользоваться парогенератором либо использовать чайник.
  3. Фанерные листы больших размеров помещают в горячую воду для придания большей эластичности. Но очень важно не допустить расслоения листа. Для этого вы можете оставить фанеру в воде на 20 минут, а потом перенести ее в жесткую заготовку и оставить на неделю. Далее обильно смочить заготовку водой, прогнуть и прогладить утюгом. Потом снова промочить и убрать всю лишнюю воду. Выполнять это необходимо до получения определенной формы.

После данной обработки гнуть фанеру можно следующим образом:

  1. Поместить листы в каркасный шаблон. Это необходимо выполнять аккуратно и качественно. Чтобы зафиксировать листы лучше используйте распорки и систему ремней.
  2. Использовать стальные полосы. Свяжите их с листом фанеры и загните в нужную форму. Стоит отметить, что металл хорошо держит форму. Оставьте готовую конструкцию до полного ее высыхания.
  3. Пропил толстых листов. На место будущего изгиба нужно нанести несколько разрезов, для более легкого изгиба. После установить заготовку в нужное положение, а возникшие щели заклеить клеящим составом.

Очень часто гнутую фанеру применяют при производстве мебели.

При помощи приведенных выше способов можно придать фанерным листам плавности форм.

Они будут хранить свое положение и после полного высыхания. Благодаря этим методам производство арок для дверей и округлых форм стен стало очень легким.

В строительстве и производстве гнутая фанера дает следующие преимущества:

  • Получается минимальное количество углов. Это очень актуально для детских комнат. Неусидчивость детей очень часто приводит к близким контактам с углами.
  • Оригинальный интерьер. Нашим глазам интереснее наблюдать плавные переходы линий, а не их остроту. Данный дизайнерский ход успокаивает и улучшает общий настрой.
  • Благодаря монолитности готовой конструкции можно избавиться от загруженности деталями фиксации. Прочность и надежность готовой конструкции существенно увеличивается.

Фанера — это отличный строительный материал. Листы подходят как для отделки, так и для производства изделий из гнутой фанеры.

Их стоимость и высокие технические качества сделали листы достойными соперниками простой древесине.

Отличительной особенностью является то, что фанерные листы обладают высокой способностью к сгибанию в различные формы, чем древесина похвастаться не может.

За счет этого, ваш интерьер наполнится особенной эстетичностью и красотой.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  • Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Как согнуть дерево?

Нет, наша задача состоит вовсе не в том, чтобы сгибать ни в чем не повинное растение. Речь идет о древесных строительных материалах. Как согнуть дерево, чтобы оно изогнулось, а не сломалось? Способ изгибания деревянных изделий известен с древних времен: для придания древесине нужно формы необходимо лишь тепло и влага, под воздействием которых увеличивается пластичность материала со всеми вытекающими отсюда последствиями. Как согнуть дерево? Подержать его в горячей воде (чем выше температура, тем быстрее происходят процессы) или обработать паром (парогенератор можно соорудить из чайника или воспользоваться утюгом). Чем выше температура, тем быстрее древесина сдается и можно приступать к ее сгибанию. Увлажненную и прогретую древесину можно изогнуть под действием груза (концы доски укладываются на опоры), а на место будущего изгиба укладывают груз. Высохшая древесина прекрасно сохраняет минимальный радиус кривизны, который был достигнут в процессе сгибания. Теперь мы знаем, как гнуть дерево, можно остановиться на этом вопросе подробнее.

Реакция древесины на внешнее воздействие

Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб. Выпуклая часть подвергается растяжению, вогнутая – сжатию. Причем на пропаривание материал тоже реагирует по-разному. Например, способность к сжатию увеличивается аж на треть, а вот к растяжению – всего на пару процентов. Именно поэтому думать о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров, в домашних условиях не стоит. Нужно учитывать и то, что разные виды древесины по-разному реагируют на сгибание. Например, такие породы как дуб, лиственница, клен гнутся плохо, а вот бук, ясень, орех – хорошо. Так что прежде чем думать над тем, как согнуть доску, определитесь с породой древесины, из которой она сделана.

Как согнуть фанеру, ДВП, МДФ

В домашних условиях фанеру сгибают путем увеличения ее влажности, последующей утюжкой (потребуется утюг), и закреплением в шаблоне. Шаблоном может служить любой каркасный элемент и вовсе необязательно его форма должна быть криволинейной. Крепится к шаблону изделие посредством скотча. Можно зажимать согнутую фанеру между двумя распорками, придавать ей согнутую форму за счет веревок, обвязывая ими изделие в нескольких местах вдоль радиуса искривления. Фанеру можно использовать только после того, как она высохнет. Вроде с тем, как согнуть фанеру, мы разобрались – идем дальше.

Как согнуть ДВП? Методика та же, что и в предыдущем случае! А как согнуть МДФ? В этом случае можно пойти двумя путями: либо изгибать тонкие листы (не более 5 мм) и склеивать их между собой, либо использовать гибкий МДФ, в котором с одной из сторон есть поперечные прорези. Толщина таких листов обычно составляет 8 мм. При изгибе они накладываются друг на друга фрезерованными сторонами, после чего склеиваются. Вот, собственно, и все!

Область применения и преимущества фанерных листов

Вариантов применения этого материала множество, в общем случае можно выделить такие способы использования фанеры как:

  • обшивка пола, причем фанера может применяться и для выравнивания, и для утепления пола;
  • обшивка стен – в отличие от гипсокартона, фанерные листы намного прочнее, хотя и весят больше, да и к влаге восприимчивы;
  • устройство опалубки при бетонировании фундаментов или изготовлении бетонных блоков;
  • устройство сплошного основания под мягкий кровельный материал, например, под битумную черепицу;

Этот материал отлично подходит даже на роль опалубки

  • изготовление различных поделок, начиная от простеньких фигурок и заканчивая сложными механизмами, в которых даже движущиеся детали изготовлены из фанеры. Вообще, в вопросе, что можно сделать из фанеры ручным лобзиком, единственный ограничитель – фантазия и усидчивость человека, так что простор для творчества просто безграничный;
  • из фанеры может изготавливаться и полноценная мебель, причем ее прочность ничем не уступает обычной деревянной.

Есть у этого материала и ряд преимуществ:

  • даже тонкий материал имеет выдающуюся прочность, объясняется это слоистой структурой материала. Фанерный лист толщиной 6 мм состоит из нескольких слоев шпона, причем при склеивании волокна каждого слоя располагаются под углом к предыдущему, так что на изгиб такой лист работает просто отлично;

На фото видна слоистая структура материала

  • за счет использования клеевых смесей при склеивании слоев шпона фанера не боится влаги;

Обратите внимание! Для применения внутри дома следует выбирать листы с маркировкой ФК, это означает, что при склеивании использовался карбамидный клей, не содержащий фенольные соединения, опасные для человеческого здоровья.

  • приобрести большой лист фанеры можно примерно за 500-700 рублей, его с головой хватит для нескольких десятков сложных поделок. Так что цена также может считаться преимуществом этого материала.

Правила работы с лобзиком

При изготовлении любой поделки не обойтись без резки фанеры лобзиком (ручным или электрическим).

Есть в этом деле несколько правил, которых стоит придерживаться в любом случае:

  • сам фанерный лист довольно гибкий, поэтому если попытаться пилить его без жесткой подложки, он будет изгибаться и придерживаться линии рисунка будет сложно. Подставку можно изготовить из обычной толстой доски с отверстием по центру для пилки лобзика, к рабочему столу она крепится обычной струбциной;

Работа с лобзиком

Обратите внимание! Важно перед началом работ правильно установить пилку в лобзик. Направление зубцов должно быть таким, как показано на рисунке.

  • когда выполняется резка фанеры лобзиком сам инструмент держится перпендикулярно к листу, сильно давить на него не нужно;
  • при работе поворачивать следует не лобзик, а сам фанерный лист;
  • вряд ли при фигурном выпиливании получится обойтись без резких поворотов и острых углов. Для того, чтобы получить резкий поворот или острый угол инструкция требует перемещать лобзик вверх-вниз на одном месте, постепенно поворачивая фанерный лист с тем, чтобы в нем образовалось небольшое отверстие, в котором пилка будет свободно поворачиваться. После этого можно выпиливать нужный угол;
  • также может понадобиться выпиливание глухих отверстий, к которым подойти с края никак не получится. В таком случае можно просто просверлить в нем отверстие, вставить в него пилку и только потом закрепить ее на рамке лобзика. После этого можно выпилить отверстие любой формы.

Изделия из фанеры лобзиком не обязательно изготавливать с помощью ручного инструмента, то же качество можно получить и с применением электроинструмента.

Примеры изделий из фанеры своими руками

Физически невозможно в рамках одной статьи рассмотреть все варианты фанерных поделок. Но на нескольких любопытных вариантах все же стоит остановиться.

Простейшие фанерные поделки

Для пробы можно попытаться изготовить пару простейших поделок, состоящих только из одного элемента. Вариантов множество, например, можно попробовать выпилить из фанеры контур какого-либо животного и затем раскрасить его в нужные цвета.

Такой уровень сложности подходит даже детям, работа будет выполняться в такой последовательности:

  • сперва нужная картинка просто печатается на обычной бумаге (или рисуется вручную);
  • затем нужно перевести контур изображения на фанеру. Можно сделать это с помощью копировальной бумаги или просто вырезать изображение и наклеить его на деревянное основание;

Переводить изображение удобно с помощью копирки

  • далее просто аккуратно выпиливаем по контуру, такие изделия из фанеры своими руками лобзиком может изготовить даже ребенок дошкольного возраста;
  • после выпиливания останется только обработать наждаком фигурку и раскрасить ее. Для того, чтобы краска не впитывалась в дерево, и фигурка выглядела ярко, желательно использовать грунтовку для дерева и только потом красить.

Можно немного усложнить задача и попробовать сделать фигурку, состоящую из нескольких элементов, например, елочку или снеговика. Елочка из фанеры лобзиком будет состоять из 2 деталей, соединяющихся по типу шип-паз.

Чертеж небольшой елочки

Для изготовления нужно будет всего лишь обвести на фанере 2 контура будущей елочки и предусмотреть пазы в обоих элементах. В одной детали вырез делается сверху, а во второй – снизу, величина выреза – до середины высоты будущей елочки.

Простая елочка в сборе

После выпиливания нужно будет отшлифовать поверхность фанеры и пройтись по краю, чтобы убрать заусенцы и сгладить острые края. Размеры пазов в нижней и верхней частях должны точно соответствовать друг другу.

Обратите внимание! Многие чертежи изделий из фанеры своими руками лобзиком можно найти в интернете, например, на нашем портале.Это гораздо удобнее, чем заниматься черчением самостоятельно.

После осваивания фигурного выпиливания можно переходить к поделкам, состоящим из нескольких деталей. Как пример можно привести фигурку снеговика, состоящую из туловища, головы, двух ног и рук, между собой все эти элементы будут соединяться обычной толстой ниткой.

Заготовка для снеговика

Основной принцип остается тот же – составляем чертеж, выпиливаем из фанерного листа отдельные детали, после чего переходим к их объединению. Помимо работы с лобзиком придется просверлить в фанере тонкие отверстия для того, чтобы продеть нитку в них.

Снеговик из фанеры лобзиком собирается в одно целое, на шею можно нацепить небольшой яркий шарфик. Как и в случае с остальными поделками большое значение имеет цвет фигурки, окраска должна оставлять впечатление, что снеговичка только что занесли с мороза в комнату.

Веселый снеговик в сборе

Вариантов сравнительно небольших и несложных поделок множество, а чертежи работ из фанеры ручным лобзиком всегда можно изготовить самостоятельно либо просто найти в интернете.

Усложняем задачу

При наличии электролобзика можно попробовать взяться за более масштабную задачу. Из фанеры сравнительно легко можно изготовить изящную рамку для картину, да и сама картина может быть целиком выполнена из фанеры.

Картину из фанеры легко получить комбинируя светлую фанеру и темный фон. Нужно просто вырезать в листе светлого цвета нужный контур и затем закрепить его в рамке поверх темного фона. За счет этого и достигается нужный эффект, внешне такие картины смотрятся ничуть не хуже, чем обычные, даже более необычно, ведь традиционная живопись более распространена.

Что же касается технологии, то для изготовления картины понадобится лишь шаблон с расположением вырезов. Изготовить его можно и самостоятельно, для этого достаточно понравившееся изображение сделать черно-белым, добавить контраста и вручную наметить положение вырезов. Количество слоев фанеры разных оттенков ограничивается исключительно мастерством автора.

Объемная картины из фанеры

Тонкая фанера подойдет и для изготовления рамки под картину либо фотографию, причем рамки из фанеры лобзиком могут быть и цельными, то есть выпиленными из одного куска фанеры. Простейшая фанерная рамка представляет собой замкнутый фанерный контур (прямоугольной, квадратной либо овальной формы) с фигурным выпиливанием по внешнему периметру.

Простенькая рамка под фото или небольшую картину

На такой рамке можно закрепить различные фанерные фигурки, создавая тем самым ощущение у зрителя, что они просто присели отдохнуть. Можно ограничиться и простым нейтральным узором.

Обратите внимание! Если планируется изготовление фоторамки, то имеет смысл сделать упор с задней стороны, чтобы рамка устойчиво стояла на столе.

Механические фанерные поделки

Изготовление такой поделки с нуля – довольно сложная затея, причем основная сложность будет заключаться в проектировании. Например, машина из фанеры лобзиком насчитывает больше десятка деталей сложной формы, отклонение даже на 1,0-1,5 мм сделает невозможной сборку модели, так что именно составление чертежа – основная сложность.

Можно просто приобрести готовый набор деталей заводского изготовления, но гораздо интереснее по чертежам самостоятельно выпилить все детали и собрать модель автомобиля своими руками. Все, что понадобится – терпение и усидчивость, все-таки деталей немало, да и форма у них не самая простая. Остальные этапы те же – обработка наждаком, нанесение акриловой грунтовки и покраска.

Фанерный Мерседес

Еще один вариант просто создать из фанеры оригинальный корпус, например, для настенных часов, оставив видным один лишь циферблат. Это будет выглядеть оригинально, соединить отдельные элементы в одно целое можно с помощью клея.

Корпус часов изготовлен из фанеры

Из фанеры могут изготавливаться и более сложные изделия с движущимися элементами, также изготовленными из фанеры. В этом случае чертежи изделий из фанеры лобзиком лучше приобрести либо скачать, самостоятельно изготовить их будет сложно, так как нужно будет еще и рассчитать число зубцов и размер шестерней, валов и прочих подвижных элементов, без соответствующих навыков сделать это сложно.

Все движущиеся элементы изготовлены из фанеры

Фанерная мебель

Такая мебель весит немного, а по прочности не уступает аналогам, изготовленным из массива и даже превосходит их (за счет слоистой структуры материала). Для изготовления оригинального столика, скамьи либо кресла понадобится лишь электролобзик и толстый лист фанеры соответствующего размера.

В этом примере вся мебель изготовлена из фанерных листов

Чертежи мебели из фанеры своими руками лобзиком можно подготовить самостоятельно, сложность возникает на другом этапе – часто возникает необходимость согнуть фанерный лист.

Решить эту проблему можно 2 способами:

  • пропарив место сгиба, можно выдержать фанеру в течение минут 20-30 в горячей воде, а затем попытаться придать ей нужную форму;

Самодельное приспособление для пропаривания фанеры

  • в месте сгиба с равным шагом можно сделать пропилы, не доходя до края листа на 2-3 слоя шпона, затем фанера сгибается, а место изгиба промазывается клеем.

Изгиб фанеры с помощью пропилов

Необязательно делать мебель из фанеры целиком. Например, столешница может быть фанерная, а ножки – обычные из дерева, боковины скамьи можно также выпилить из листа толщиной больше 10 мм, а из досок настелить сиденье и спинку.

В завершение

Обычный фанерный лист в умелых руках может превратиться в настоящий шедевр. Единственный ограничитель при работе с этим материалом – фантазия автора, так что изготовить можно что угодно, начиная с простеньких фигурок животных и заканчивая копиями всемирно известных архитектурных сооружений.

Важно и то, что из инструментов понадобится лишь лобзик да наждак, так что особых расходов не предвидится. На видео в этой статье показан процесс изготовления оригинальной картины из фанеры.

Текст авторский

И. Гардт

Некоторое время назад на одном форуме был задан вопрос по поводу обработки торцов фанеры.

При цветном тонировании фанеры после покрытия лаком на торцах из-за разной впитывающей способности слоев шпона после второго, и даже после третьего нанесенного слоя, остаются шершавые «проплешины» на поперечных слоях шпона — слоях, которые сильнее впитывают лакокрасочное покрытие (далее ЛКП). Даже при условии, что вы сначала проходите ЛКП торцы по периметру, затем задуваете плоскость детали с двух сторон, по два слоя на плоскость с промежуточной шлифовкой абразивной губкой — на каждый торец приходится по 4 слоя ЛКП. И всё равно местами остаются «проплешины», которые ухудшают эстетический вид изделия.

Раньше приходилось по несколько раз шлифовать и повторно проходить ЛКМ отдельно торец. Сейчас для решения этой проблемы я использую смесь шпаклевки с добавлением клея Kleiberit(или ПВА) и воды.

Для приготовления смеси, вначале добавляю немного воды в шпаклевку, чтоб сделать её чуть пожиже, затем добавляю клей из соотношения примерно 1:5 (клей, шпаклевка), перемешиваю и затем добавляю ещё воды, чтоб довести смесь до состояния жидкой сметаны.

Полученная смесь наносится на торец жёсткой кистью поперёк, а затем вдоль торца детали.

Смесь заполняет все поры и небольшие дефекты внутренних слоёв шпона (выбоины, сколы, межслойные пустоты), поперечные волокна пропитываются клеем и грунтуются. Смесь довольно быстро сохнет, и легко шлифуется абразивной губкой средней жёсткости с зерном Р120-Р150

Далее покраска. На образце я использовал белый полиуретановый высокоглянцевый лак, так как он уже был разведён для покраски деталей заказа. Нанесение ЛКП краскопультом, первый слой грунтовочный (торцы, плоскость, после высыхания торцы и вторая плоскость)

после промежуточной шлифовки абразивной губкой, наносится второй слой на фасадную плоскость(на торцах получается третий), если есть необходимость или деталь является видимой с двух плоскостей, тогда и на вторую сторону наносится второй слой ЛКМ.

Как мы видим на образце, участок торца, который мы прогрунтовали, уже прекрасен, а участок без грунтовки требует шлифовки и ещё минимум одного слоя ЛКП.

И собственно сама деталь: вид на плоскость, два слоя ЛКП с промежуточной шлифовкой.

Данный лак обладает очень высоким сухим остатком, и два слоя практически полностью закрывают рисунок волокон древесины, превращая древесину в пластик с лёгкой фактурой.

Далее, для примера несколько фото с прогрунтованными торцами, покрытие ; тёмно-коричневый байц, бесцветный шелковисто-матовый лак в два слоя.

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*