admin / 05.07.2018

Как сделать дымоход

Содержание

Требования к устройству дымохода

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001. Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

  • сталь;
  • керамика;
  • кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Галерея изображений Фото изКирпичная труба твердотопливной системыКерамический дымоход с тройникомМеталлическая труба — дешевое и простое решениеУстройство сэндвич дымохода

В документации прописаны отдельные положения, которые также нужно учитывать, например:

  • длина дымохода может быть любой, но не менее 5 м (высота вентиляционных каналов – не меньше);
  • сечение трубы должно соответствовать входному отверстию в генераторе или превышать его;
  • для каждого теплогенератора необходим отдельный дымоход;
  • скорость проточного воздуха внутри трубы – от 15 м/с до 20 м/с;
  • толщина труб определяется материалом изготовления (норма для стальных – не менее 0,5 мм);
  • для регулярного осмотра и мероприятий для очистки дымоходы оборудуют карманами (нишами) глубиной 0,25 м;
  • максимальное число поворотов дымохода – 3;
  • радиус закругления должен превышать диаметр канала;
  • высота трубы над крышей регулируется конструкцией кровли: на плоской – 0,5 м; выше кровли на 0,5, если она расположена на расстоянии 1,5 м (и менее) от конька; равна или больше оси конька, если расположена на расстоянии 1,5-3 м.

Установлен порядок возведения конструкции – обязательно снизу вверх, то есть от теплогенератора (котла, печи) через перекрытия на крышу. В сборных конструкциях каждую последующую деталь трубы вводят в предыдущую. Рабочая температура герметиков, применяемых для фиксации деталей, должна быть не менее 1000º. Снаружи соединения оборудуют хомутами, крепежный материал не должен попадать внутрь дымохода.

Для крепления тройника предусмотрены опорные кронштейны, а чтобы избежать прогибания канала, через каждые 2 м на стене необходимо фиксировать крепления-хомуты для поддержки трубы

В нормативной документации определены места, в которых разрешено устанавливать дымоходы. Материал стен обязательно должен быть негорючим, если же это условие не соблюдено (например, в здании с деревянными стенами), то при монтаже в целях защиты следует использовать насадные или коронные трубы.

Инструкция по кладке дымоотвода из кирпича

Наиболее древние дымоходы, известные человечеству, устраивали из камня, а затем из кирпича вместе с первыми печами. Природный материал и по сей день используют для строительства отопительных систем в частных домах. Рассмотрим основные этапы возведения кирпичного дымохода.

Особенности конструкции кирпичной трубы

Существует два варианта подключения кирпичной трубы. Первый, более легкий, устанавливают прямо на печь, второй сооружают рядом и подключают переходником. Дело в том, что вес кирпичного дымохода высотой 5 м и более достаточно велик, и не каждый тепловой генератор может его выдержать. Для строительства одной трубы требуется от 500 до 800 кирпичей (в зависимости от высоты потолков и кровли), вес каждого из них – 3,8 кг.

В любом случае дымоход – не просто полое внутри сооружение, а сложная конструкция, состоящая из нескольких функциональных частей.

Рабочая часть трубы, находящаяся ниже потолка – это внутренний дымоход. Он начинается сразу от поверхности печи (котла) и заканчивается у самого потолочного перекрытия (за 4 ряда кладки)

При прохождении дымохода через потолочное перекрытие устраивают распушку, представляющую собой утолщение. Следующее утолщение похожей конфигурации сооружают при переходе трубы через кровлю. Оно называется «выдра». Часть трубы от распушки до выдры – это внешний дымоход. Над кровлей возвышается шейка, заканчивающаяся оголовком (альтернативой дефлектору).

Главным условием безопасности является расстояние от внутреннего канала, по которому проходят горячий дым и газы, до поверхности стен и элементов перекрытий. Оно равняется 0, 25 м – именно такова длина одного строительного элемента, красного полнотелого кирпича.

Второе условие касается расположения дымоотвода. Его необходимо возводить строго вертикально, максимальная возможная погрешность – 3 градуса. И третье условие – это идеальная герметичность кладки, в которой не должно быть сквозных отверстий и щелей.

Размеры дымохода зависят от мощности отопительного прибора. Обычно выбирают одну из традиционных кладок: с самым маленьким сечением – «четверку» (12,5 см х12,5 см), прямоугольную – «пятерку» (25,0 см х 12,5 см) или большую – «шестерку (25 см х 25 см). Последний вариант предпочтителен для русских печей, прямоугольный – для каминов. Для кухонных плит небольшой мощности подходит первое решение.

Галерея изображений Фото изКладка кирпичной печи с дымооборотамиСтаровый ряд сооружения дымовой трубыСтроительство дымохода в районе мансардыПодключение теплообменника к дымоходуГильзирование печной кирпичной трубыНаращивание кирпичной трубы металлическойУтепление трубы минераловатной изоляциейОбустройство металлических частей дымохода

Выбор материала и приготовление раствора

Печной дымоход оборудуют вместе с кирпичной печью. Если установлен другой агрегат, то трубу надстраивают после его монтажа. Для строительства потребуется кирпич и раствор, а также инструменты: кельма, отвес и специальный молоточек для подбивки. Кирпичи предварительно вымачивают. Для устройства распушки и выдры потребуются части кирпичей размером в ½, 1/4,1/8, ¾.

Чтобы части кирпичей были ровными, а процесс нарезки происходит без лишней пыли, рекомендуем использовать дисковую пилу с алмазными сменными кругами

Обычный цементный раствор для кладки не подходит, необходима смесь глины и песка. Это обосновано характеристиками глины, которая имеет коэффициент линейного расширения, близкий параметрам кирпича. В зависимости от типа глины (тощей или жирной) отношение ее к песку может меняться: 1:3 или 1:4.

Глину предварительно подготавливают – замачивают в воде и выдерживают около 3 дней. Перед применением материал должен обладать консистенцией, напоминающей жидкую сметану, и не иметь посторонних включений. Особые требования предъявляются и к песку. Лучший вариант – грубоватый, с зернами 0,9-1,0 мм.

Глину и песок перемешивают небольшими порциями, по ходу кладки. Иногда требуется добавлять воду. Качество раствора легко определить по тому, как он контактирует с кельмой: масса должна оставлять следы на поверхности, но не стекать с нее и не прилипать большими кусками. Если возникают проблемы с самостоятельным приготовлением смеси, можно купить готовую.

Порядок кладки основных частей

Если установлен котел или закончена печь, можно начинать возводить кирпичный дымоход. Порядок работы традиционный: нанесение раствора, затем монтаж кирпича, регулировка его относительно соседних деталей руками и небольшим молоточком. Вертикальное расположение проверяют после укладки каждого ряда с помощью отвеса. Ширина стенки – 12,5 см. Прямой элемент трубы заканчивают за 4 ряда до распушки – расширения в потолочном перекрытии.

Чтобы расширить толщину стенок, необходимо сложить 4 ряда один над другим, чтобы каждый последующий сдвигался на 1/8. Какие части кирпича лучше брать – указано на схеме

Необходимо исключить давление потолочной конструкции на кладку, поэтому между перекрытием и распушкой оставляют щель шириной 2-3 см. Ее используют для монтажа изоляционного материала, например, плит минваты.

Через чердак вновь проходит прямой участок трубы, затем делают выдру. Ее нижний ряд необходимо выкладывать, когда внешний край дымохода прошел через кровлю. На данном этапе для приготовления раствора часто используют цемент, более прочный и износостойкий, чем глина. Выдра состоит из 6 рядов, отступ каждого следующего – 1/8 от целого кирпича. Отверстия вокруг трубы изолируют и прикрывают стальными кровельными листами.

Следующий этап вновь прямой – шейка, которую венчает оголовок.

Форма и размеры оголовка могут отличаться, но традиционный вариант – это два ряда, первый из которых сдвинут на 1/8, второй – на ½ от целого кирпича

Дефлектор необходим, чтобы клубы дыма не возвращались обратно в трубу. По периметру оголовка монтируют крепления для колпака – защиты от осадков. Часто колпаки используют как элемент декора, поэтому им придают интересную и красивую форму.

Сооружение керамического дымохода

Сборные дымоходы из керамики стали популярны благодаря прочности, безопасному составу, экологичности, легкости монтажа. Они позаимствовали лучшие технические характеристики у стальных и кирпичных моделей. Единственный минус – высокая стоимость комплектов. Рассмотрим, как происходит устройство дымохода из керамики в частном доме.

Конструкция сборного типа

В отличие от кирпичных дымоходов, керамические монтируют уже из готовых элементов, склеивая из между собой специальным раствором. Изготовить самостоятельно детали из керамики не представляется возможным, для строительства приобретают готовые комплекты. Производители представляют стандартные наборы, из которых можно собрать дымоход для камина, печи или котла.

Элемент керамического дымохода – часть трубы в разрезе. Размеры труб у разных производителей отличаются, один из стандартов – 3 штуки на 1 м дымохода

Кроме керамических труб в комплект входят следующие детали:

  • элемент основания с отводом для конденсата;
  • деталь для подключения с патрубком (угол 90º или 45º);
  • ревизионная камера с дверцей;
  • облегченные блоки для наружного обрамления;
  • набор для внешнего оформления (на кровле);
  • негорючий изоляционный материал для монтажа;
  • пастообразный клей.

Дополнительно требуется крепеж (кронштейны) и негорючий материал для облицовки: штукатурка, натуральный камень, керамическая или клинкерная плитка.

Галерея изображений Фото изСистема с керамическим дымоходомУстановка металлических направляющихМодульный принцип сборки дымоходаПроход керамической трубы через кровлюДеталь для устья сборного дымоходаСооружение коренной трубыУстройство ревизионной камерыСпецифика организации шибера

Правила сборки и монтажа

По нормам установки и эксплуатации керамического дымохода, он должен находиться не далее, чем в 2 м от теплогенератора (чем ближе, чем лучше), как можно дальше от стен и перекрытий из горючих материалов, также не должен пересекать несущие элементы.

Во время установки следует придерживаться данных правил:

  • обязательное условие – возведение фундамента, покрытого огнезащитным средством;
  • монтаж начинают с нижней части – цоколя, затем последовательно продолжают по направлению к кровле;
  • детали склеивают между собой специальным клеем, который входит в комплект;
  • диаметр трубы должен быть больше, чем выпускной патрубок теплогенератора;
  • для теплоизоляции используют минвату и штукатурку;
  • место соединения трубы и кровли защищают металлическим фартуком;
  • если кровля покрыта горючим материалом, необходимо оборудовать искрогаситель.

Если канал дымохода установлен без крепежа на протяжении более 3,9 м, его необходимо армировать стальными прутьями. Специально для этой цели в деталях трубы по углам предусмотрены отверстия.

Один из вариантов конструкции керамического канала. Теплоизоляционный слой увеличивает степень защиты, наружная облицовка служит барьером между продуктами горения и элементами здания

Верхнюю часть оголовка оборудуют зонтиком для защиты от дождя, мусора и сильного ветра.

Нюансы установки и соединения труб

Элементы, из которых собирают дымоход, производят из керамики с добавлением шамота – такой состав переносит высокие температуры, а детали из него имеют длительный срок службы. Их нельзя применять в качестве самостоятельных единиц, обязательно необходима наружная защита.

Нижняя часть дымохода – основание – оборудовано отверстием для отвода конденсата, который образуется при выводе продуктов сгорания. Накопленная жидкость перемещается в канализацию, подведенную заранее. Следует помнить, что влага из дымохода губительна для бактерий септика, поэтому для сбора жидкости лучше подготовить отдельную емкость.

Сверху на основание устанавливают тройник с ревизионным отверстием. Во время сжигания топлива отверстие закрыто дверцей. Основное назначение тройника – возможность осмотра и очистка дымохода

Элементы устанавливают один на другой согласно инструкции, не меняя установленный производителем порядок. Соответствие размеров дымохода и параметров дома необходимо проверить заранее.

Как приготовить и нанести клей?

Чтобы детали дымохода были герметично соединены, применяют специальный кислотостойкий клей. Это густая смесь, которую готовят вручную из сухого порошка и воды в соотношении 7:1, желательно при комнатной температуре. Сначала раствор выглядит необычно сухим, но примерно минут через 7-8 он приобретает необходимый пастообразный вид.

Готовую смесь необходимо быстро и аккуратно наносить на места примыкания труб, стараясь использовать в течение полутора часов. Потом он теряет необходимые свойства, а разводить засыхающую массу водой нельзя

Одним из нюансов нанесения клея является предварительное смачивание керамической поверхности. Экономить клеящую массу нельзя – только герметично заполненные швы гарантируют полноценное функционирование дымохода. Остатки клея необходимо убрать: с внутренней стороны – чтобы не скапливалась сажа, с внешней – в эстетических целях.

Если впоследствии появится желание замаскировать трубу декоративной перегородкой, техническое смотровое отверстие должно быть доступно.

Устройство металлического сэндвич-дымохода

Стальные дымоходы популярны как в промышленном строительстве, так и для благоустройства частного сектора. Установка их напоминает сборку керамической конструкции, соответственно, происходит проще, чем строительство кирпичной трубы. Рассмотрим более подробно, как правильно сделать металлический дымоход, избежав ошибок.

Материалы для установки металлической конструкции

Сэндвич-дымоход представляет собой герметичную систему труб и переходников, ведущую от теплового генератора к надкровельному пространству. Она может проходить внутри здания (внутренняя) и снаружи, вдоль стены (внешняя).

Сэндвич-труба – это трехслойная деталь, состоящая из двух стальных труб, между которыми проложен слой утеплителя. Фрагменты нержавеющей стали соединены методом сварки

Негорючий теплоизоляционный материал имеет различную толщину – в среднем от 2,5 см до 10 см. Производители чаще всего используют один из лучших материалов – плотную базальтовую вату (от 200 кг/м³).

Чтобы собрать дымоход, потребуется соединить несколько деталей различной формы, используя при этом способ соединения зауженных концов и раструбов. Проще говоря, один элемент вставляют в другой. С наружной стороны места соединений усиливают накладными хомутами, которые плотно затягивают после установки.

Преимущества трехслойной конструкции: защита дымоотводного канала, минимальное образование конденсата, организация устойчивой тяги, возможность монтажа системы как с внутренней, так и с наружной стороны дома

При установке стального дымохода внутри здания отверстия в перекрытиях и кровле гораздо меньше по диаметру, чем для кирпичных или керамических аналогов.

Схемы монтажа сэндвич-дымохода

Рассмотрим две схемы установки сэндвич-дымохода: с внутренним расположением, требующим организации отверстий в кровле и перекрытиях, и с внешним монтажом, который производится с наружной стороны и устанавливается параллельно стене дома.

Каждая из схем обладает преимуществами: внутреннее оборудование образует меньшее количество конденсата, внешнее устройство легче в исполнении и производится с устройством всего одного отверстия

Схему внутреннего монтажа часто применяют в банях, так как стальная труба может одновременно нагревать и камни, и бак с водой. Если баня установлена не отдельно, а является пристройкой к дому – это наиболее целесообразный и эффективный вариант. Недостатки внутренней системы – необходимость проделки отверстий в перекрытиях и кровле, а также уменьшение полезного пространства.

Для монтажа внешней системы достаточно сделать одно отверстие в стене и обеспечить вертикальное расположение труб с помощью кронштейнов. Вывод труб наружу уменьшает риск отравиться отходами горения. Минус – обустройство дополнительной защиты от воздействия внешней среды.

Порядок монтажных работ:

  • присоединение к котлу (или другому источнику тепла) переходника;
  • пробивка отверстия в стене (средний размер – 40 см х 40 см), обивка огнеустойчивым материалом;
  • установка в стене проходного блока с термоизоляцией;
  • монтаж горизонтального отрезка трубы от котла (печи) до отверстия в стене;
  • обустройство опорного узла с внешней стороны (площадки на кронштейнах);
  • установка вертикальной трубы;
  • крепление в верхней части конуса и оголовка.

При сборке необходимо ориентироваться на техническую документацию, подготовленную в процессе составления проекта.

Советы по устройству внутренней трубы

При выборе внутренней модели необходимо помнить о некоторых технологических нюансах. Например, важно на переходном участке от котла установить задвижку, чтобы была возможность сохранения тепла.

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Стыковка двух соседних элементов на участке перехода запрещена. Следует учитывать расположение чердачных стропил и балок: чем дальше они будут находиться от дымохода, тем лучше.

О дымоходах для печей, каминов и котлов

Реклама

Поверьте что правильная схема, конструкция дымохода это очень важно.

Сам я столкнулся с этим когда в свежевыстроенной сауне печь стала дымить из за неправильного расчета высоты трубы над коньком, задымление было настолько сильным что дорогая вагонка за несколько месяцев покрылась слоем черной копоти что конечно не радовало.

Переделка собранной печки и схемы дымохода унесла много денег и нервов. Если вы как и я допустили похожую досадную ошибку Вам может пригодится статья Как самому исправить ошибки в вентиляции и воздухообмене дома и квартиры

Печь, камин, котел отопления и даже обычная газовая колонка имеют одну общую особенность: они требуют утилизации воздуха, насыщенного продуктами горения. Внимание к этой теме — залог не только комфорта, но и безопасности.

Затраты топлива, соотношение производимого и теряемого тепла, чистота воздуха в помещениях и пожарная безопасность зависят от правильного проектирования и сооружения дымохода. Создавая канал для отведения продуктов горения, необходимо руководствоваться строительными нормами, предписаниями производителя оборудования и здравым смыслом. Вначале мы расскажем об общих требованиях к дымоходу и о том, чего делать нельзя. А затем рассмотрим особенности и тонкости эксплуатации отдельных конструкций.

Правильный дымоход

Основополагающая характеристика дымохода — его материал. В последнее время все большую популярность приобретают дымоходы из кислостойкой нержавеющей стали с добавлением молибдена. Но для каминов и печей, в которых дымовые газы не имеют повышенной кислотности, можно использовать и старый добрый кирпич.
Оптимальная форма дымохода — цилиндр, Чем больше на пути дыма преград, вызванных угловатостью, тем сложнее ему проходить и тем больше сажи отложится на стенках.

Размеры определяются диаметром и высотой конструкции.

Первую характеристику вычисляют исходя из мощности оборудования, ширины его выходного отверстия, количества и характера преград на пути дыма. Высоту дымохода рассчитывают в соответствии со строительными нормами, учитывая высоту здания, тип крыши и габариты соседних строений (схема). При проектировании важно соблюсти требования к горизонтальным участкам дымохода. Их длина не должна превышать 1 м, ведь теплый воздух движется вертикально, а не горизонтально. Несоблюдение этого требования станет причиной плохой тяги и повышенного отложения сажи на данном участке.

Подключение котла или каминной топки к дымоходу зачастую связано с проблемой несоответствия диаметров. В таких случаях используют редукционный переходник. Зону соединения оборудования С дымоходом обрабатывают специальным герметиком. Последующую сборку дымохода из труб проводят но ходу конденсата, то есть с расширением вверх. Это не позволит конденсату выйти на внешнюю стенку трубы.
Дымоход из кирпича собирают в соответствии с проектом. Каждый камин и каждая печь требуют своей кладки, которую прописывают по слоям. Общее пожелание такое: минимизируйте шероховатости на внутренних стенках и следите за герметичностью постройки.

Если в доме есть старый кирпичный дымоход и его хотят использовать для газового котла, следует провести гильзовку. В старый дымоход устанавливают трубу из кислотостойкой стали, оставляй технический зазор между новой трубой и кладкой При создании большинства дымоходов используют тройники. В них нужно учитывать утлы отвода и предусмотреть ревизионные дверцы. Одно из основных требований газовых котлов — сооружение конденсата-отвода Это может быть вертикальный конденсато-сборник или тройник с лейкой. Важно, чтобы водяной пар был отведен грамотно.

Изоляция дымохода обеспечивает безопасность как его самого, так и дома. Утепление позволяет ускорить прогрев трубы и уменьшить образование конденсата. Если труба проходит возле горючих материалов, то изоляция их спасет. Прокладывая дымоход сквозь перекрытия, надо соблюсти все пожарные нормы, зависящие от материала перекрытия и температуры трубы.
Лучше, если поверхности стен и потолка, расположенные вблизи канала дымохода, будут отделаны негорючими материалами. В противном случае их придется закрыть металлическим листом с прослойкой из материала, не поддерживающего горение.
Часть трубы дымохода, которая выхолит на улицу, нужно защитить от ветра и дополнительно зафиксировать. Защиту от атмосферных осадков и мусора обеспечивают дефлекторы, сетки и даже флюгеры. Однако надо помнить, что такая защита годится не во всех случаях. Если для камина и печи колпак — норма, то для газового оборудования — нарушение безопасности системы.

На заметку:

Из чего делают флюгеры

Флюгер можно изготовить из пластика и даже фанеры. Однако для серьёзных изделий годится только металл. Плоские флюгеры делают из нержавеющей стали или стального кровельного листа с покрытием порошковой эмалью, специальными красками либо полимерами. Объёмные, как правило, выполняют из меди. Особой эстетикой отличаются кова-
ные экземпляры. Разнообразие флюгеров ограничивает лишь фантазия их изготовителей. Немалую роль играют и традиции. В Древнем Китае и Японии, например, флюгеры делали в форме драконов, заодно охранявших дома от злых духов. В Европе на крышу часто водружали фамильные гербы, флаги, знаки зодиака, а также фигурки ангелов, сказочных существ, животных и пр. Сегодня, как и сотни лет назад, особенно популярны флюгеры с петушком -символом бдительности и оберегом от краж и пожаров.

Неправильный дымоход

Ошибки, допущенные в дымоходном деле, могут быть чреваты серьезными последствиями, поэтому важно соблюдать все строительные нормы и требования. Одни последствия неправильного проектирования станут причиной дорогостоящей переделки, другие же могут спровоцировать пожар или отравление продуктами горения.

Специалисты не рекомендуют использовать материалы, не предназначенные для данных целей, например асбест и алюминий. Если речь идет о газовом котле, то и кирпич не лучший вариант. Кислотная среда может разрушить его за несколько лет. А переделка дымохода — не самая приятная перспектива.
Изменение диаметра дымохода в процессе эксплуатации без привлечения специалиста как минимум уменьшит КПД системы. Нагрузка на основу дымохода не должна превышать значение, способное привести к разрушению постройки.
Объединение нескольких установок в одну дымоотводную сеть возможно лишь при наличии подтверждающих инженерных расчетов, произведенных профильным специалистом.
Из наиболее опасных ошибок можно выделить:

  • недостаточную теплоизоляцию дымохода, приводящую к обугливанию или возгоранию прилегающих материалов;
  • использование для отведения дыма вентиляционных каналов или объединяющей защиты двух каналов одним грибком. Эта ошибка вызывает разрушение системы вентиляции, в результате него дым проникает в дом;
  • видоизменение и самовольный ремонт без проведения предварительных расчетов.

Устройство технически правильного и функционального дымохода — непростая задача. Каждый случай имеет свои нюансы и требует консультации со специалистом, хотя бы на этапе проектирования.

Дымоходы для печей

СНиП Отопление, вентиляция и кондиционирование — основополагающие правила и инструкции для проектирования системы печного отопления. Он рассказывает обо всех требованиях и к печи, и к дымоходу.
Так, одну печь следует предусматривать для отопления не более трех помещений, расположенных на одном этаже. В двухэтажных зданиях допускаются двухъярусные печи с обособленными топливниками и дымоходами для каждого этажа. Использование деревянных балок в перекрытии между верхним и нижним ярусами печи недопустимо.
Кроме того, нельзя:

  • устраивать искусственную вытяжную вентиляцию, не компенсированную соответствующей приточной;
  • отводить дым в вентиляционные каналы, устанавливая вентиляционные решетки на дымовых каналах.

Печи, как правило, следует размешать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов. Дымовые каналы можно размешать в наружных стенах из негорючих материалов, при необходимости утепленных с наружной стороны во избежание конденсации влаги из отводимых газов. При отсутствии стен, в которых могут быть размещены дымовые каналы, для отвода дыма следует использовать насадные или коренные дымовые трубы.
Для каждой печи, как правило, предусматривают отдельную дымовую трубу или отдельный канал. Можно присоединять к одной трубе две печи, расположенные на одном этаже. Соединяя две трубы, надо предусматривать рассечки толщиной 0,12 м и высотой не менее 1 м от низа соединения труб. А также последовательную установку для плотных задвижек, а на каналах печен, работающих на угле или торфе, — одной задвижки С отверстием диаметром 15 мм.

Дымовые трубы нужно проектировать вертикально без уступов.

А в основании труб из глиняного кирпича со стенками толщиной не менее 120 мм или из жаростойкого бетона толщиной не менее 60 мм — предусмотреть карманы глубиной 250 мм с отверстиями для очистки, заделываемые кирпичом на ребро с помощью глиняного раствора и снабженные дверками.

Допустимы отклонения труб от вертикали на 30°, с откосом не более 1 м.

Наклонные участки должны быть гладкими, с постоянным сечением и площадью не менее площади сечения вертикальных участков.

Дымовые трубы на зданиях с кровлями из горючих материалов надо снабдить искроуловителями из металлической сетки с отверстиями размером не более 5×5 мм.
Конструкции из горючих или трудно-горючих материалов, примыкающие к печам, дымовым трубам и вентиляционным каналам, расположенным рядом с дымовыми трубами, надо защитить от возгорания разделками из негорючих материалов, а зазоры между перекрытиями, стенами, перегородками и разделками заполнить негорючими материалами.
Расстояние между верхом перекрытия печи и защищенным горючим потолком зависит от характера горения и составляет 250—700 мм. При незащищенном потолке — 350 и 1000 мм. Для металлической печи с изолированным перекрытием — 800 мм. с неизолированным — 1200 мм.
Расстояние от кирпичных или бетонных дымоходов до горючих и трудно-горючих деталей кровли должно быть не менее 130 мм, от керамических труб без изоляции — 250 мм. а при теплоизоляции негорючими или трудно-горючими материалами с сопротивлением теплопередаче 0,3 м2оС/Вт—130 мм.

Дымоходы для каминов

Требования к дымоходу для камина перекликаются с требованиями, предъявляемыми к печам. Топливо одинаковое, да и принцип работы систем схож. Например, камины можно использовать для отопления. Если речь не идет о масштабном обогреве, можно ограничиться трубой-радиатором — специальным приспособлением из пластин, увеличивающих площадь теплоотдачи. Регулировать интенсивность горения можно, контролируя воздухообмен. В качестве альтернативы используют шибер (заслонку).
Как и в других конструкциях дымоходов, дым из камина должен отводиться максимально простым путем. Лучше, если это будет прямой вертикальный дымоход (высотой более 6 м) или более сложный, но имеющий отводы с углом менее 45°. Если надо использовать колено, устанавливают тройник, облегчающий доступ для последующих чисток.
Кроме формы важны место прохождения дымохода и соответствующая степень термоизоляции. Дым нагревает дымоход, а значит, нужно защитить от возгорания стеновые материалы и перекрытия. Если сэндвич-дымоход (многослойный) проходит возле пластика или дерева, их изолируют материалом на основе базальта. Место прохождения дымохода стоит защитить и от холода. Например, не разрешают располагать одностенную трубу (из нержавеющей стали толщиной 0,5—0,6 мм) на улице. Защищают дымоход грибком или флюгером, установленным на конце.

Дымоход для газовых котлов и колонок

Мало кто из застройщиков изучает строительные нормы и разбирается в «классических» требованиях к вытяжным каналам в целом и к каналам для газовых котлов в частности. Практика показывает, что не соблюдаются даже основополагающие требования и нормы. А ведь при строительстве или ремонте в первую очередь надо решать технические вопросы.
Дымоход для газового котла должен:

  1. Соответствовать СНиПам
  2. Иметь свой канал – Допускается подключение к одному каналу двух приборов, но на расстоянии не менее 750 мм;
  3. быть герметичным. Недопустима утечка угарного газа (кладка кирпичного дымохода не гарантирует надежную газоизоляцию);
  4. Быть стойким к воздействию конденсата. Современные высокопроизводительные котлы вырабатывают за год 1-3 тыс. л конденсата. Из-за низкой температуры выходных газов (она редко превышает 100 °С) конденсат не испаряется, а стекает по стенкам дымохода, проникая в кирпич и разрушая его;
  5. Не ухудшать тягу. Идеальное сечение для любого вытяжного канала — круглое. Шероховатая, неровная внутренняя поверхность канала ухудшает тягу. Кроме того, сечение канала должно быть не меньше, чем сечение газоотводящей
    трубы на подключаемом приборе. Например, если диаметр сечения выходного отверстия на газовом котле — 150 мм, то и диаметр сечения вытяжного канала должен быть не меньше 150 мм;
    а быть теплым. В теплом канале меньше конденсата;
  6. Выходить прямо в небо,без козырьков и накрытий.

Все эти требования легко учесть на этапе строительства или ремонта, но очень трудно исправить недочеты в процессе эксплуатации.

Как прочистить дымоход?

Считается, что трубу нужно чистить, если слой сажи на ее внутренней поверхности толще 2 мм. Если отложения копоти очень плотные, на первом этапе для чистки надо использовать скребок. Затем наступает черед жесткой щетки с длинной многозвеньевой ручкой. Длину последней меняют в соответствии с ходом чистки — от верхней части дымохода к нижней.
Чтобы как можно меньше сажи попало в помещение, топочное отверстие при чистке закрывают полиэтиленовой пленкой или плотной простыней. Дополнительно советуем предотвратить сквозняк и накрыть мебель.
Используют для чистки и химические средства. Чаще всего это порошки или «чудо-полена». Сгорая в топке, такие вещества выделяют нетоксичный газ, под действием которого сажа отстает от стенок дымохода. Надо учесть, что чистить «химией» сильно загрязненный дымоход весьма затруднительно, лучше всего сочетать химическую и механическую чистку.
В народе рекомендуют раз в год хорошо протапливать печь или камин осиновыми дровами. При горении осины пламя достигает большой высоты и выжигает сажу из дымохода. Однако этот совет подходит только при условии, что ее в дымоходе скопилось не слишком много. В противном случае не исключен пожар. Кроме того, можно сжигать в топке картофельные очистки: образующийся при этом пар эффективно борется с отложениями сажи.

Печные и каминные трубы

При расчёте высоты трубы необходимо принимать во внимание несколько аспектов. Чем выше труба, тем лучшую тягу она обеспечивает, но, проходя через высокую трубу, газы охлаждаются и образуют конденсат, который приводит к уменьшению тяги и задымлению помещения.

Для обеспечения уверенной тяги дымоход должен быть высотой как минимум 5 м. а если по каким-либо причинам это сделать невозможно, используют электрический дымосос. Минимальная высота верхней части дымохода над коньком крыши зависит оттого, насколько ось трубы отдалена от конька.

При этом труба в любом случае должна возвышаться над поверхностью крыши не менее чем на полметра.

Так, если ось дымохода находится от конька на расстоянии до 1,5 м, то труба должна возвышаться над коньком на 0,5 м. Если от дымохода до конька расстояние — от 1,5 до 3 м, то верхняя часть трубы может располагаться вровень с коньком. В случае же если расстояние от трубы до конька — больше 3 м, допускается возведение дымохода ниже конька крыши под углом 10 градусов к горизонту.

Не всё просто и с внутренним сечением дымохода, которое должно соответствовать размерам топки. Через слишком узкую трубу дым не успевает выходить, и печка начинает дымить. Через слишком большое сечение газы проходят медленно, быстро остывают, что приводит к оседанию конденсата и уменьшению тяги.

Характеристики трубы

Материал для строительства печного дымохода должен обеспечить высокую термостойкость будущей трубы, ведь она должна выдерживать постоянную температуру +500°С, а также в течение получаса противостоять жару до +1 000°С. Притом что дымовые газы, проходящие через трубу, нагреваются до температуры, не превышающей +300°С, запас термостойкости необходим, так как внутри дымохода может произойти воспламенение сажи, температура горения которой существенно выше.

Также, согласно требованиям, наружная сторона трубы не должна нагреваться более +90°С, а в случае контакта с легковоспламеняющимися конструкциями — более +65°С. Помимо прочего верхняя часть трубы, выходящая наружу, должна выдерживать зимние морозы, а материал дымохода — быть устойчивым к химическому составу дымовых газов.

Традиционный дымоход издавна складывали из кирпича. Этот материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к печным трубам. В каминных дымоходах температура выше, чем в печных, и достигает +400°С, поэтому дымоходы наминов рекомендуют строить из жаропрочного кирпича. Однако печные работы требуют навыка, а немалый вес кирпичной трубы приводит к необходимости повышенной прочности фундамента под камином или печью. Всё это нередко заставляет искать альтернативные варианты материалов для изготовления каминных и печных труб.

Иногда для этой цели используют асбе-стоцементные трубы. Они недорогие, мало весят, их легко монтировать. Однако у асбестоцемента есть и минусы: при высоких температурах трубы могут потрескаться, а недостаточная термостойкость и быстрый нагрев поверхности способствуют созданию пожароопасной ситуации. Поэтому асбестоцементные трубы чаще используют в небольших дачных домиках, летних кухнях, при обустройстве площадок под мангалы и барбекю.

Стальные трубы тоже далеко не идеальны. При установке такого дымохода следует обеспечить изоляцию поверхности трубы негорючим материалом, так как металл нагревается настолько, что может стать причиной пожара. Обильный конденсат, приводящий к коррозии, делает трубы из чёрной стали недолговечными, они сравнительно быстро выходят из строя и требуют замены. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и отличается более высокими прочностными характеристиками, однако трубы из неё будут стоить существенно дороже.

Сэндвич-дымоходы

Всё большую популярность приобретают сэндвич-дымоходы. Изготовленные в заводских условиях, они отвечают необходимым требованиям по устойчивости к высоким температурам и окислению.

Производители выпускают надёжные и безопасные сэндвич-трубы различных диаметров, что позволяет подобрать нужный вариант. Их легко собирают из метровых отрезков и монтируют прямо на месте.

Благодаря своей трёхслойной структуре такие трубы обладают прекрасными эксплуатационными качествами и при этом мало весят, что не только облегчает процесс монтажа, но и позволяет существенно сэкономить на фундаменте под камин или печь. Внутренняя сторона из нержавеющей стали покрыта теплоизоляционным материалом, который сверху покрывается оцинкованной сталью.

При неоспоримых достоинствах сэндвич-трубы имеют и недостатки, среди которых основными считаются высокая стоимость и неидеальная герметичность, обусловленная составной конструкцией таких дымоходов. Не случайно производитель, как правило, ограничивается 10-летним гарантийным сроком, по истечении которого следует озадачиться заменой трубы.

В этом плане модульные дымоходы выгодно отличаются более длительным сроком эксплуатации (около 30 лет), не слишком отличаясь от сэндвич-труб по цене. Произведённые в заводских условиях модульные трубы отвечают всем необходимым требованиям, которые обеспечиваются трёхслойной структурой: между внутренней огнеупорной стороной и внешней оболочкой из лёгкого бетона также прокладывается слой теплоизоляции.

Достойное место для дымохода

Самый эффективный вариант расположения дымохода — размещение его в одной из внутренних стен. Тогда тепло печи будет по максимуму работать на обогрев помещения, а вертикальный дымоход обеспечит наилучшую тягу.

Расположение дымохода снаружи существенно облегчает его монтаж, так как не понадобится связанное с большими хлопотами выведение трубы через перекрытия и крышу. К тому же этот вариант менее пожароопасен. Минусы такого размещения дымохода — не слишком презентабельный внешний вид трубы, необходимость дополнительного пространства и обязательная теплоизоляция всей расположенной снаружи части во избежание её охлаждения и выпадения конденсата.

Реклама

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Установка керамического дымохода в стене Керамический дымоход для дома –…
  • Монтаж дымохода Вулкан – мои отзывы Важное дело — печная труба Чаще…
  • Монтаж наружного дымохода своими руками (+фото) Установка наружного дымоходаНаружным дымоходом можно…
  • Устройство банной печки-каменки (+чертеж) Самодельная печь-каменка для бани и…
  • Как укрепить сэндвич трубу (дымоход) своими руками Защита печной трубы от ветра Надо…
  • Чертеж печи для постройки своими руками Как сделать своими руками простую…
  • Печка на дачу с лежанкой своими руками – чертеж Как сделать дачную печку с…

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!

  • Устройство дымохода в бане для дровяной печи

    Когда-то давно бани строились исключительно «по-черному». Печь устанавливали в парной, из этого же помещения производили топку, а дым выводился через небольшое оконце над входной дверью.

    Классическая баня по черному во время топки

    Современные парные строят преимущественно «по-белому», устанавливая кирпичные, металлические, керамические и другие дымоходы для дровяных печей. Едкий дым, сажа и прочие продукты сгорания быстро выводятся за пределы бани, появляется возможность вентилирования бани через печь, сохраняется больше тепла, соответственно, расходуется меньше топлива.

    Конструкция дымоходов и материалы их изготовления постоянно совершенствуются. Важно знать устройство дымохода в бане для дровяной печи, чтобы суметь самостоятельно произвести монтаж с соблюдением правил пожарной безопасности, не допустить задымления, а также нагрева и возгорания обшивки стен или научиться выполнять обслуживание (замену элементов, чистку).

    По своему принципу дымоходы делятся на внешние и внутренние.

    Внутренний и внешний дымоходы, схема

    Первые непосредственно от печи выходят наружу, минуя потолочное перекрытие и крышу. Большое число разнообразных фитингов позволяет создать конструкцию любой трансфигурации. А правильно подобранные изоляционные материалы станут гарантией безопасности.

    Устройство дымохода в бане для дровяной печи

    Вторые посредством переходников выводятся на улицу через стену. При этом экономится внутреннее пространство бани, исключается риск ожогов пользователей или возгорания внутренней обшивки. Помните, что через такой дымоход большая часть тепла быстро выводится в атмосферу.

    Стартовый узел на внешней стене здания

    У дымоходов обоих типов есть много одинаковых элементов и достаточно отличий, тем не менее, высота любой трубы над уровнем крыши должна соответствовать правилам СНиП 41-01-2003.

    Схема дымоходов

    Стальные дымоходы одностенные

    Стальные одноконтурные дымоходы могут быть использованы для загильзовки кирпичных дымоходов. Такая конструкция выдерживает до 1100 градусов, имеет хорошие показатели теплосбережения. Дымоход может быть изготовлен из зеркальной нержавейки, легированной стали с эмалевым покрытием (окрашенные), оцинкованной стали. Некоторые доборные элементы могут быть изготовлены из латуни. Лучшим материалом для изготовления дымоходов признана нержавеющая зеркальная сталь за ее высокие эксплуатационные и декоративные показатели.

    Одностенные дымоходы

    У стальных дымоходов множество преимуществ:

    • легкий монтаж;
    • отсутствие необходимости сооружения отдельного фундамента;
    • приемлемая стоимость;
    • возможность замены любых элементов системы дымоотведения;
    • простой уход. На гладких внутренних стенках меньше оседает сажа и конденсат, чистку можно проводить довольно редко (по сравнению с кирпичными дымоходами);
    • монтаж может выполняться в любых климатических поясах, температурный режим не влияет на условия эксплуатации дымохода из стали.

    Недостаток состоит в возможности появлении коррозии и прогорании стенок из-за длительного воздействия очень высоких температур. Чтобы избежать подобных неприятностей, важно приобретать дымоход из стали с содержанием хрома не менее 17% (попросите данные о марки стали и спектральном анализе у продавца) и толщиной стенки от 0,6 до 1,5 мм.

    Таблица. Марки стали для дымоходов

    Марка Аналог Характеристики
    AISI 310S, AISI 310 20Х23Н18, 10Х23Н18 Большое содержание хрома и никеля. Выдерживает температуру до 1050 градусов. Пластична. Сварные швы требуют зачистки от окалины и пассивирования.
    AISI 316Ti 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т Универсальная нержавеющая сталь с содержанием титана, хрома, никеля и молибдена. Температура плавления 1400 градусов. Рекомендуемая температура эксплуатации – 450 — 850°С.

    Диаметры стальных дымоходов: от 80 до 300 м.

    Диаметры стальных дымоходов

    Таблица. Элементы дымохода, назначение

    Элемент дымохода Назначение, описание

    Переход

    Применяется при необходимости изменения диаметра дымохода

    Адаптер ММ

    При сборке дымохода «по конденсату» этот элемент служит переходником между печью и дымоходом. Устанавливается на патрубок меньшего диаметра с применением негорючего утеплителя (уплотнителя)

    Адаптер ПП

    Применяется для соединения выходного патрубка печи и дымохода. Для сборки по конденсату» или как переходной элемент со сборки «по дыму» на сборку «по конденсату»

    Дымоход. Труба нержавеющая

    Каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Сборка производится снизу вверх с использованием жаростойкого герметика (до1000 градусов). Дополнительно дымоход в местах стыка фиксируется хомутами, а через каждые 2 метра длины крепится к стенам кронштейнами. Важно, чтобы дымовой канал был расположен строго вертикально и имел длину, регламентированную СП 7.13130.2009, а также СНиП 41-01-2003

    Шибер поворотный (заслонка)

    Задвижка (шибер выдвижной)

    Необходимы для возможности регулирования тяги. Элементы производятся разных диаметров для всех видов дымоходов. Устанавливается аналогично трубе дымохода до потолочной разделки

    Дымоход-конвектор

    Альтернативное название – экономайзер. Устанавливается на дымоход для уменьшения теплоптерь и сохранения тепла внутри помещения за счет постоянной циркуляции воздушных потоков сквозь контуры конвектора. Крепится через переходник к выходному патрубку печи.
    Элемент может закрываться защитным декоративным кожухом из нержавейки или дополняться сеткой для укладки камней

    Колено, 90 градусов

    Если необходимо изменить направление движения продуктов сгорания либо в случаях, когда монтаж строго вертикального дымохода невозможен, применяется переходник «колено»

    Колено, 135 градусов

    Аналогично колену с углом 90 градусов

    Тройник 90 градусов

    Тройник 135 градусов

    Тройники необходимы для организации вывода дымохода через стену. Тройник может быть дополнен «стаканом», позволяющим инспектировать состояние внутренних стенок дымохода и облегчающим прочистку, удаление мусора изнутри

    Заглушка с отверстием

    Предназначена для сбора конденсата и сажи. Диаметр выбирается исходя из номинального D тройника

    Заглушка глухая, «по воде»

    Для организации обслуживания дымохода, крепится к нижней части тройника

    Заглушка с конденсатоотводом одностенная

    Для отвода конденсата. Крепится к тройнику. Патрубок с резьбой необходим для подключения к канализации. Для ревизии и обслуживания заглушка снимается с тройника

    Грибок

    Улучшает тягу на 20%. Защищает от попадания в дымоход осадков, пыли

    Экономайзер для печи

    Декоративный кожух на экономайзер

    Дымоход-конвектор в конструкции дымохода банной печи

    Элементы противопожарной разделки для дымоходов сендвич и одностенных. Организация прохода дымоходов через стены, перекрытия и крышу

    1. Фланец-конус. Декоративный элемент с замковым креплением, подходит для дымоходов любого диаметра. Позволяет спрятать неровности отверстия в стене. Крепится саморезами через отверстия в крепежных кронштейнах. Не подходит для установки на крыше.

      Фланец-конус

    2. Разделка потолочная. Элемент может быть одностенным или с утеплителем (сендвич). Тип, а также форма и размеры выбираются под вид монтируемого дымохода. Надевается на предыдущую нижнюю трубу дымохода, стык промазывается жаростойким герметиком. К потолку площадка крепится саморезами через отверстия в углах площадки разделки. Со стороны потолка в разделку укладывается минеритный или базальтовый утеплитель, песок или керамзит.
      Служит декоративным элементом, скрывая неровности отверстия в потолке, а также защищает перекрытие от излишнего нагрева и возгорания.

      Разделка потолочная

      Разделка потолочная нержавеющая с утеплителем

      Потолочная разделка квадратная

      Потолочная разделка

    3. Крышная разделка (прямая или угловая). Для организации вывода трубы через крышу.

      Чертеж крышной разделки для одноконтурного дымохода

      Крышная разделка угловая

    Дымоход двустенный или сендвич, из нержавеющей стали

    Такие дымоходы весьма популярны ввиду высокой устойчивости конструкции к кислотам и атмосферным воздействиям, высоким температурам. Дымоход легко собрать даже без помощников, но важно производить монтаж строго по инструкции, в противном случае находящийся между стенками утеплитель впитает конденсат, что приведет ко множеству негативных последствий.

    Дымоход сендвич

    Если сравнивать классический стальной дымоход и сендвич, то последний отличается гораздо большей надежностью и долговечностью.

    При покупке дымохода обращайте внимание на диаметр элементов (а он не должен быть меньше отводящего патрубка банной печи), марку стали и качество утеплителя. Лучшие варианты – каменная вата «Роквул» или «Изотерм». Рекомендуемая плотность наполнителя – 120 кг/м3. Толщина изоляции не менее 40 мм.

    На заметку! Поинтересуйтесь у продавца, где и по какой технологии были произведены трубы дымохода, соблюдался ли при производстве стандарт ISO 9001.

    Все изделия должны быть индивидуально упакованы и транспортироваться в вертикальном положении.

    Важно! Приобретайте трубы для наружного дымохода со сборкой «по дыму», для внутреннего – «по конденсату».

    Сборка «по дыму» и «по конденсату»

    Таблица. Элементы дымохода сендвич

    Элемент Описание

    Переходник на сендвич

    Сендвич дымоходы никогда не устанавливают непосредственно на выходной патрубок печи. Всегда от этого патрубка должна идти одностенная стальная труба, к которой через переходник подключается двухстенный утепленный дымоход. Может быть использован как переходник от одностенного теплообменника или экономайзера на сендвич. Диаметр переходника выбирается в соответствии с диаметрами труб дымохода

    Дымоход двустенный

    Дымоход двустенный, сборка «по воде»

    Основной элемент для отвода продуктов сгорания. Может быть собран «по дыму» или «по воде», то есть «по конденсату», для этого заранее приобретаются трубы нужной длины и с соответствующей конструкцией гофрированных раструбов. Трубы прямые, герметичные, между стенками находится прессованный утеплитель. Сборка производится аналогично одностенным дымоходам, т.е. с применением герметика, хомутов и кронштейнов

    Колено, 90 градусов, сендвич «по воде»

    Переходник аналогичной с одностенным коленом конструкции, но отличается наличием утеплительного изолирующего слоя. Диаметр и тип колена выбирается по типу сборки дымохода («дым» или «вода»)

    Колено, 135 градусов, сендвич «по воде»

    Аналогично предыдущему

    Тройник-сэндвич 90 градусов

    Тройник-сэндвич 135 градусов

    Назначение аналогично тройникам одностенным

    Заглушка с отверстием

    Заглушка устанавливается в нижней части тройника. Выполняет функцию защиты утеплителя, сбора конденсата, сажи и мусора. Монтаж производится без герметика, чтобы при необходимости заглушку можно было снять, удалить конденсат и сажу, после чего вернуть элемент на место.
    Диаметр заглушки выбирается исходя из наружного диаметра тройника

    Заглушка с конденсатоотводом двустенная

    Для визуального инспектирования и обслуживания дымохода, сбора и отведения конденсата

    Конус

    Монтируется на сендвич-дымоход, защищает слой теплоизоляции. Может использоваться как завершающий элемент дымохода или как переходник между сендвич-дымоходом в одностенный

    Зонт

    Служит окончанием трубы. Защищает от осадков, ветра, усиливает тягу, если дует боковой ветер.

    Площадка монтажная

    Кронштейны для крепления монтажной площадки дымохода к стене

    Для внешних дымоходов. Крепится к консоли (кронштейнам). Выдерживает вес пяти метров сендвич-дымохода. Если планируется монтаж дымохода большей длины, то рекомендуется установить две монтажные площадки на расстоянии 4 метра между элементами

    Опорно-стеновой кронштейн

    Элементы фиксации внутреннего дымохода. Устанавливаются с интервалом 2 метра, крепятся к стенам бани

    Хомут

    Для скрепления стыков соседних элементов. Запрещается делать стыки дымохода внутри потолочных перекрытий

    Хомут растяжки

    Для фиксации трубы дымохода, если он выше кровли на 1,2 м

    Крепление растяжек к дымоходу сэндвич

    Важно учитывать – нельзя прокладывать дымоход горизонтально больше чем на 1 м и устанавливать 3 и больше поворота дымохода. Общая высота дымоотводящего канала должна составить > пяти метров (иначе будет плохая тяга). Исключение – бани без чердачных помещений, в которых можно устанавливать дымоход высотой менее 5 метров при условии, что будет обеспечена стабильная тяга.

    Инструкция по монтажу дымохода стального утепленного

    Важно! Запрещается выполнять монтажные работы с использованием инструментов без изолированных прорезиненных поверхностей.

    Допустимые расстояния для дымоходов всех типов

    Конфигурация дымоходов, варианты

    Для обеспечения безопасности, заранее просчитайте местоположение вашего дымохода. Соблюдайте следующие правила:

    • нельзя, чтобы дымоход соприкасался с какими-либо предметами мебели, обоями, коммуникациями, например, электрической проводкой или газовыми трубами;
    • между обрешеткой или лагами перекрытия необходимо оставлять не менее 300 мм для неизолированных дымоходов и не менее 150 мм для изолированных. Прямой контакт дымохода и древесины недопустим;
    • если дымоход будет проходить через неотапливаемый чердак, то следует заранее произвести теплоизоляцию этого помещения во избежание появления конденсата;
    • дымоход нельзя располагать около горючих поверхностей, в т.ч. вблизи от деревянной обшивки стен.

    Рассчитывая количество элементов дымохода, учитывайте, насколько дымоход должен возвышаться над крышей бани.

    Высота трубы над баней

    Монтаж наружного дымохода

    Шаг 1. Снимаем упаковку с элементов дымохода. Проверяем наличие всех элементов, их целостность.

    Комплект дымохода

    Достаем элементы дымохода из упаковки

    Шаг 2. Подготавливаем инструменты:

    • угольник;
    • электролобзик;
    • обрезную машину;
    • шуруповерт;
    • рулетку;
    • молоток;
    • маркер;
    • уровень.

    Шаг 3. Разметка. Определяем расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка. Отмечаем это расстояние на стене в месте расположения печи.

    Расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка

    Далее на стене откладываем ширину печи и ось дымоотводящего патрубка относительно размеров печи.

    Откладываем расстояние на стене

    На стене отмечаем контуры удаляемого материала с учетом противопожарных расстояний. Чертим квадрат, используя уровень, рулетку и маркер.

    Границы удаляемого материала

    Шаг 4. Удаляем фрагмент стены. В деревянной обшивке сверлим отверстия дрелью по углам и в центре. Распил выполняем электролобзиком. Вставляем режущее полотно в высверленное отверстие и по начерченной разметке производим распил. Убираем отпиленную часть.

    Сверлим отверстия

    Распил внутренней обшивки стены

    Снимаем отпиленную часть обшивки

    Изоляционный материал разрезаем строительным ножом и вынимаем из стены.

    Удаление изоляционного материала

    Шаг 5. Деревянную стену необходимо изолировать от жара. Для изоляции используем негорючие плиты «СуперИзол» толщиной более 30 мм. На листе определяем и отмечаем место прохождения дымоотводящей трубы.

    На листе нужно будет вырезать круглое отверстия для вывода трубы. Чтобы отверстие получилось ровным, как шаблон используем фланец (декоративную накладку). Вырезаем отверстие электролобзиком.

    Разметка на защитном экране

    Разметка круглого отверстия

    Отверстие вырезано

    Защитный лист закрепляем саморезами на стене бани. Просверливаем 4 отверстия по углам для саморезов, прикладываем лист к стене, между листом и стеной устанавливаем втулки, сквозь которые и вкручиваем самонарезающие винты.

    Втулка

    Укладываем на пол стальной защитный экран. Он необходим для защиты покрытия пола от возможного попадания угольков, искр, перегрева.

    Стальной защитный экран под печь

    Шаг 6. Начинаем работы с внешней стороны бани. Выполняем разметку удаляемого материала на стене со стороны улицы. Удаляем часть стены, используя электродрель и электролобзик.

    Разметка на внешней стене

    Выпиливание части наружной стены

    Удаление внешней обшивки

    Шаг 7. Устанавливаем теплоизоляцию в месте прохода дымохода через стену. Необходимо определить объем изоляционного материала, который будет уложен между трубой дымохода и выпиленным проемом.

    Распаковка минваты

    Замеряем толщину стены, после чего нарезаем маты фольгированной базальтовой ваты на полоски шириной, равной толщине стены. Для работы используем строительный нож, перчатки.

    Толщина стены

    Нарезка минваты

    Устанавливаем полосы фольгированной минваты по контуру вырезанного проема фольгой в сторону дымохода (внутрь).

    Продолжаем нарезку и укладку минваты аналогично по контуру, стараясь оставлять минимальные зазоры между полосками утеплителя. Укладываем минвату до тех пор, пока не останется отверстие, равное диаметру трубы дымохода.

    Установка минваты

    Установленный утеплитель

    Шаг 8. Достаем элементы дымохода из упаковки. Дымоход удобно монтировать небольшими участками.

    Сборку начинаем с кронштейна крепления к стене, тройника и горизонтального участка, идущего от самой печи. Секции дымохода фиксируем хомутами, затягивая болты отверткой или шуруповертом. Болтовые соединение хомутов должны быть направлены к стене бани. Элементы устанавливаются последовательно, причем гофрированная часть соединений должна быть направлена вниз. Все соединения промазываются высокотемпературным герметиком.

    Достаем из упаковки опорно-стеновой кронштейн.

    Схема монтажной площадки

    Располагаем его горизонтально на полу. Надеваем хомут и затягиваем его непосредственно рядом с квадратной стальной площадкой. Переворачиваем элемент, устанавливая его вертикально на пол, гофрированной стороной вверх, короткий прямой элемент трубы дымохода (переходник). Фиксируем соединение хомутом. Достаем из упаковки два треугольных кронштейна, прикручиваем их болтами к торцам опорной площадки.

    Сборка опорно-стенового кронштейна

    Вынимаем из коробки крышку (заглушку) с капельником и устанавливаем ее на нижнюю часть тройника, не используя при этом герметик. Фиксируем крышку хомутом.

    Крепление капельника

    К тройнику крепим прямой участок дымохода. Этот участок будет проходить через стену. Фиксируем его хомутом.

    Установка горизонтального участка дымохода

    На трубу, которая идет горизонтально, надеваем фланец (квадратный изоляционный стальной лист с круглым отверстием в центре). Изоляцию не фиксируем. Вставляем дымоход в подготовленное в стене отверстие.

    Надеваем фланец

    Установка тройника

    Проверяем вертикальность кронштейнов и дымохода уровнем. Закручиваем саморезы в отверстия треугольных стеновых кронштейнов (консолей).

    Крепление саморезами кронштейнов

    Фланец фиксируем саморезами, закручивая их шуруповертом. Если баня из круглого бревна, располагайте саморезы в точках соприкосновения фланца с древесиной. Если баня из бруса, то закрутите метизы по углам фланца.

    Фиксация фланца саморезами

    Шаг 9. Продолжаем сборку дымохода. Наращиваем дымоход вверх, скрепляя все элементы между собой хомутами и герметиком. Через каждые 2 метра устанавливаем элементы крепления к стене. Плотно затягиваем гайки, ведь дымоход будет ежедневно подвергаться ветровым нагрузкам.

    Сборка дымохода

    Элемент крепления к стене

    Фиксация кронштейна саморезами

    Стеновое крепление

    Проверка горизонтальности установленного кронштейна

    Шаг 10. Приступаем к монтажу участка огибания свеса кровли. Используем два колена с углом 135 градусов или иные отводы, в зависимости от конфигурации крыши. Эту часть дымохода удобнее собрать на земле, так как трубы небольшого диаметра и веса. Собираем 3 элемента и устанавливаем их на прямой участок дымохода. Верхнее колено фиксируем стеновым кронштейном.

    Сборка отвода и дымохода

    Сборка части дымохода для огибания кровли

    Установка участка огибания свеса кровли

    Верхнее колено фиксируем стеновым кронштейном

    Шаг 11. На колено надеваем прямой участок дымохода, а затем конус и дефлектор. Не забываем о высоте трубы над кровлей. Эти элементы, как и все прочие, фиксируем хомутами.

    Снимаем защитную пленку с фланца

    Шаг 12. Возвращаемся во внутреннее помещение бани и продолжаем монтаж.

    Участок трубы со стороны внутренней обшивки

    К той части трубы, что выходит из стены, присоединяем переходник моно (с сендвич на одностенный дымоход). При необходимости устанавливаем еще один переходник между элементом «моно» и патрубком самой печи.

    Переходник моно

    Шаг 13. Устанавливаем шибер – одностенную трубу с задвижкой.

    Шаг 14. Придвигаем печь и соединяем ее выходной патрубок с шибером.

    Соединение патрубка печи и шибера

    Прием дымохода в эксплуатацию

    Шаг 1. Осмотрите дымоход. Проверьте качество, плотность стыковки элементов.

    Шаг 2. Произведите очистку дымохода сухой ветошью.

    Шаг 3. Уберите все посторонние предметы из зоны дымохода и топливника печи.

    Шаг 4. Осуществите пробную растопку с небольшим количеством топлива. Не используйте химические вещества, брикеты и другие не разрешенные для использования в бане виды топлива.

    Первая растопка банной печи

    В процессе пробной растопки обращайте внимание на качество тяги, появление дыма из соединений, топки. Малое количество дыма может выделиться только из-за нагрева и сгорания остатков масла на металлических поверхностях.

    Важно! Никогда не заливайте огонь водой!

    Шаг 5. После пробной растопки проветрите баню, а через 2-3 часа осуществите полноценную протопку банной печи. Помните – избыточное количество топлива может привести к порче дымохода и пожару.

    Важно! Убедитесь, что рядом с печной трубой все горючие перегородки заизолированы или расстояние между ними и дымоходом более 50 см.

    Профилактический осмотр и чистка выполняются 1 раз в 6 месяцев.

    Монтаж внутреннего дымохода

    Внутренний дымоход имеет много одинаковых элементов с внешним. Фиксация так же выполняется хомутами и герметиком. Но есть и отличия. Изначально на свое место укладывается изоляционный лист, на который устанавливается банная печь. К патрубку банной печи подключаем одностенную трубу дымохода либо экономайзер через переходник. Далее к прямому участку печи можно подсоединить бак для нагрева воды и шибер, либо только шибер, либо сетку каменку и дымовую задвижку. Только после этого допустимо установить переходник моно (с одностенной трубы на сендвич).

    Продолжаем сборку прямого участка дымохода, поворачивая элементы гофрированным элементом вниз, то есть так, чтобы внутренняя часть верхнего элемента дымохода перекрывала внутреннюю стенку нижнего элемента. В этом случае капли конденсата не смогут попасть на утеплитель.

    При монтаже внутреннего дымохода важно правильно обустроить проход через перекрытие и крышу.

    Вариант организации изолированного прохода дымохода через перекрытие

    Шаг 1. Выполняем разметку положения печной трубы на потолке. При необходимости выпиливаем часть балки перекрытия и укрепляем перекрытие дополнительными поперечными перемычками из дерева (фиксация перфорированными уголками и саморезами). Расположение прохода делаем в соответствии с установленными СНиП отступами, о которых сказано в начале статьи. Отверстие делаем квадратной формы.

    Шаг 2. На прямой участок дымохода надеваем противопожарный короб (потолочную разделку). Внутренний диаметр отверстия короба должен соответствовать диаметру трубы, а между вертикальными стенками разделки и выпиленным в проеме отверстием должны остаться промежутки до 2 см.

    Разделка потолочная. схема установки

    Шаг 3. Наращиваем дымоход еще одним вертикальным элементом. Важно, чтобы соединение находилось ниже потолочной разделки.

    Устанавливаем потолочную разделку

    Шаг 4. Прижимаем короб к обшивке потолка, фиксируем его саморезами.

    Потолочная разделка, вид снизу

    Шаг 5. Дальнейшие работы производим на чердаке. В промежуток между стенками короба и перекрытием плотно укладываем отрезки базальтового картона. Внутрь короба вокруг дымохода насыпаем керамзит/вермикулит или укладываем фольгированную базальтовую минеральную вату.

    Как уложить минвату?

    1. Вырезаем цельный квадратный кусок минваты, внутри прорезаем круглое отверстие под трубу дымохода.
    2. Укладываем вырезанный кусок фольгой вниз.
    3. Замеряем расстояние от минваты до верхнего края короба.
    4. Нарезаем плиту минваты на полоски. Ширина полосок соответствует замеренному в предыдущем пункте расстоянию.
    5. Укладываем полоски по периметру короба фольгой в сторону трубы дымохода.

      Средняя часть уложенной минваты, фольгой внутрь

    6. Продолжаем укладку полосок минваты в шахматном порядке, пока она плотно не ляжет вокруг трубы.

      Расстояние края вырезанного проема до сендвич-дымохода

    7. Вырезаем еще один кусок минваты с отверстием в центре и как крышкой закрываем им уложенный ранее утеплитель. Располагаем лист фольгой вверх.

      Верхний цельный кусок минваты фольгой наверх

    8. Закрепляем фланец.

      Утеплитель закрыт фланцем

    Далее наращиваем дымоход вертикально. При необходимости устанавливаем стеновые кронштейны с интервалом 2 метра.

    Видео – Противопожарная разделка

    Рассмотрим вариант прохода дымохода сендвич через уже готовую кровлю из мягкой черепицы. Здесь так же, как и в перекрытии потолка придется подготовить отверстие, демонтируя саму черепицу, обрешетку и утеплитель, если таковой есть в пироге кровли. Не рекомендуется распиливать стропила, лучше заранее просчитать местоположение печи и дымохода, чтобы последний проходил между несущими элементами.

    Шаг 1. Делаем разметку на черепице (со стороны чердака отмечаем линию расположения трубы и сверлим несколько сквозных отверстий по этой линии, на черепице чертим круг мелом, замечая высверленные отверстия) в том месте, где будет проходить дымоход.

    Разметка на кровле

    Шаг 2. Начинаем демонтаж черепицы. Используем шпатель и шуруповерт. Шпателем поддеваем и приподнимаем черепицу, выворачиваем саморез. Вынимаем черепицу и откладываем ее в сторону.

    Демонтаж черепицы

    Шаг 3. Установка проходного элемента. Важно, чтобы он был герметичным и пожаробезопасным.

    Проходной элемент

    Из упаковки вынимаем проходной элемент, разрезаем его ножом или ножницами, учитывая диаметр дымохода и уклон кровли. На проходном элементе для этого есть удобная разметка.

    На проходном элементе есть удобная разметка под разные диаметры дымоходов

    Резка проходного элемента

    Отметка на кожухе, которая должна смотреть вперед

    Прикладываем проходной элемент к кровле, совмещая внутреннее отверстие с разметкой на плоскости крыши (ориентир – высверленные заранее отверстия).

    Берем электролобзик и по разметке выпиливаем отверстие в кровле для вывода трубы.

    Выпиливание отверстия в кровле

    Прикладываем проходной элемент к отверстию и крепим саморезами к обрешетке.

    Фиксация проходного элемента

    Шаг 4. Выводим дымоход через проходной элемент. Вставляем прямой участок трубы сверху вниз, со стороны чердака элемент крепим хомутом.

    Вставляем прямой участок трубы дымохода

    Шаг 5. Надеваем герметизирующий кожух, в котором заранее прорезаем отверстие под диаметр трубы. Кожух закрепляем хомутом.

    Кожух закрепляем хомутом

    Шаг 6. Наращиваем трубу дымохода, устанавливая еще один вертикальный прямой элемент.

    Наращивание дымохода

    Шаг 7. Устанавливаем последний элемент – дефлектор с искрогасителем.

    Дефлектор

    Шаг 8. Укладываем герметизирующую подкладку в пазы проходного элемента. Возвращаем мягкую черепицу на ее прежнее место.

    Установка изоляции и монтаж черепицы

    Важно! Не забудьте нанести битумный герметик на соединения проходного элемента с дымоходом и кровлей.

    Нанесение битумного герметика

    Обязательно проверьте плотность всех соединений и вертикальность дымохода. Не используйте при монтаже элементы конструкции от разных производителей, весь комплект приобретайте у одного поставщика. Не модифицируйте самостоятельно никакие части дымохода, это может быть опасно.

    Видео – Монтаж кровельной проходки

    Видео – Как самостоятельно поставить дымоход. Особенности, расчёты, чертежи, опасности

    Руководство по монтажу и эксплуатации дымохода УМК. Инструкция для скачивания

    Руководство по монтажу и эксплуатации дымохода УМК

    Основные параметры

    Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

    1. Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
    2. Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
    3. Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

    Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

    Изготовление

    Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

    • Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
    • С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой. Сгибание краев заготовки
    • Заготовку перемещают на «пушку», приспособление для придания листу металла округлой формы диаметром 100 мм. Лист, уложенный на «пушке», простукивают киянкой до получения нужной формы трубы. Станок для сгибания металла
    • Края заготовки зацепляют между собой и помещают на пушку. С помощью резиновой киянки место сцепления краев листа делают плоским швом. Место соединения можно укрепить металлическими клепками, правда, для этого потребуется сварка.

    Схема загибания краев заготовки

    Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

    Преимущества

    С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

    • Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
    • Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
    • Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
    • Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

    Трубы сделанные своими руками

    Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

    Правила сборки

    Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

    Варианты размещения дымоходов ил оцинкованной стали

    1. Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
    2. После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией. Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а место стыка промазывается термостойким герметиком и фиксируется стальным хомутом.
    3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и монтируют огнестойкий короб из оцинкованной стали или асбестовых плит. Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом. Оборудование места прохода трубы через потолок
    4. На оголовок надевают защитный зонтик, а место стыка с крышей изолируют герметиком или эластичной проходкой из резины. Если кровельный материал не имеет устойчивости к огню, устанавливается искроулавливатель.

    Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.

    Помехи и препятствия

    Помешать процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

    Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

    Если дымоход имеет нужную длину все происходит чинно и благообразно. Но снова таки, пока все частицы потока воздуха движутся с относительно равной скоростью и в одном направлении (такой характер движения потока называется ламинарным).

    Ламинарный и турбулентный потоки

    Но стоит лишь возникнуть завихрениям, или иначе – турбулентности, как тут же в дымоходе возникают локальные зоны повышенного давления, которые при определенных условиях будут препятствовать движению потока.

    Идеального ровного потока не бывает, завихрения будут всегда, например, у стенок дымохода, но если поперечные размеры малы, и (или) стены имеют значительные неровности, зона завихрений может занять все сечение дымохода, ослабив или совсем заблокировав тягу.

    Турбулентность, перераспределение зон повышенного и пониженного давления, могут не только уменьшить или вовсе уничтожить тягу, но даже вызвать явление называемое обратной тягой, при которой воздух, начинает поступать в топку со стороны дымохода, выталкивая продукты сгорания в помещение.

    Материалы для устройства дымохода

    Дымоход начинается сразу же за топкой печи. Причем, в этом месте при сгорании топлива едва ли не самая высокая температура. Проходя по всей протяженности пути отвода, газообразные продукты сгорания остывают и на месте выброса в атмосферу температура их сравнима с температурой окружающего воздуха. Разумеется, и требования к материалам дымохода будут на его протяжении меняться.

    Пример монтажа дымоходаПример монтажа дымохода 2Пример монтажа дымохода 3

    С точки зрения экономики, варианты могут быть разные: как сделать дымоход полностью одинаковым, так и использовать материалы с различными свойствами, соответствующими ситуации.

    Как правило, второй вариант более практичен. Для высокотемпературных участков используют специальную сталь, жаропрочные керамические кирпичи и пр., там же где температура позволяет – менее жаростойкие, за то более дешевые материалы.

    Схематическое изображения зависимости температуры и материалов дымохода

    Отдельная проблема – примыкание дымоходов к окружающим конструкциям. Высокая температура поверхности дымохода, аварийная утечка раскаленных газов может вызвать возгорание или порчу контактирующих с ним деталей.

    Задача, как сделать дымоход своими руками в этих местах, решается путем устройства иногда значительных по ширине зазоров, заполняемых огнеупорными материалами: различные жаростойкие войлоки и ваты, в т. ч. на основе муллитокремнеземистого волокна или асбеста.

    Эти огнеупорные материалы, имеют по большей части рыхлую и непрочную структуру, поэтому усиливаются металлическими гильзами, или различного типа несгораемыми фартуками.

    Как сделать дымоход своими руками

    Дымоход любой печи требует весьма сложного расчета, который должен учесть множество важных параметров в их сочетании (объем топки, вид топлива, материал дымохода и т. д.). Однако на практике для каждой модели печей существуют проекты, где уже указано большинство необходимых характеристик, и (или) методика их упрощенного расчета применительно конкретной печи.

    Отношение высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши

    Например, для определения отношения высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши, в зависимости от удаления канала дымохода от конька используют следующую зависимость:

    Расстояние от конька до центра канала дымохода, метров. От – до: Отношение обреза оголовка дымохода к коньку крыши
    0 – 1,5 Выше конька не менее чем на 0,5 м
    1,5 – 3 Не ниже линии горизонта проходящей на уровне конька
    > 3 Не ниже линии проходящей через конек под углом 10° к горизонту (см. рис. 1)

    Правильно устроенный дымоход должен решать по сути одну единственную задачу: обеспечивать требуемую для оптимальной работы печи силу тяги.

    В рамках решения этой задачи при устройстве дымохода необходимо:

    • Соблюдение качества внутренней поверхности и точной геометрии каналов, предусмотренных проектом.
    • Соблюдение требований пожарной безопасности при устройстве узлов пересечения дымоходом перекрытий и крыши.
    • Доступность конструктивов дымохода для обслуживания и ремонта.

    Кроме этого дымоходу необходимо надежное крепление: под отопительный щиток устраивается отдельный надежный фундамент, металлические и асбоцементные трубы при высоте от трех метров и выше, укрепляются металлическими растяжками.

    Обслуживание дымохода и вопросы безопасности

    Как сделать дымоход для печи, для чего он нужен, какие процессы в нем происходят, мы в общем виде разобрались. Теперь, давайте посмотрим, как ухаживать и регулировать это сооружение.

    В идеальном случае, когда и печь отрегулирована точно, и топливо качественное, ее горение можно заметить лишь по дрожанию горячего воздуха над оголовком дымовой трубы. Но обычно, дым из печи хорошо заметен. Видимым делает его как водяной пар, крохотные недогоревшие частички топлива, а так же мельчайшие пылинки несгораемых компонентов, увлекаемые потоком воздуха.

    Очевидно, что вылетают такие частички не все, львиная их доля оседает на стенках дымохода, покрывая их слоем сажи, что чревато проблемами:

    • постепенно нарастая, слой сажи перекрывает просвет дымохода, снижая тягу;
    • сажа, осевшая в дымоходе, может загореться, вызвав пожар и порчу дымохода.

    Для предотвращения подобных неприятностей, дымоходы и дымовые каналы отопительных щитков нужно чистить не менее двух раз в год. Лучше всего делать это перед началом, и сразу после окончания отопительного сезона.

    Чистка инвентарных металлических труб печей и котлов, обычно заключается в опорожнении «штатного» накопителя сажи, и очистка внутренней поверхности дымового канала от нагара и сажи с помощью специальных щеток.

    Обслуживание дымохода

    Как слабая, так и слишком большая тяга в печи это плохо. Кроме того, поскольку печи (особенно на твердом топливе), часто работают циклично, не говоря уже о каминах, которые вообще могут топиться от случая к случаю. А значит, сила тяги требует регулировки, вплоть до возможности полного перекрытия дымохода.

    Для этого существует целый ряд приспособлений: заслонки, шибера, задвижки, различной конструкции клапаны и т. п., общим для которых является задача регулировки просвета дымового канала.

    И в заключение: регулярно следите за исправностью дымохода. Даже небольшая щель, «прогар» и т. п. могут привести к весьма печальным последствиям, начиная от пожара и заканчивая отравлением продуктами сгорания, из которых самым опасным является окись углерода (СО), известная еще как угарный газ.

    FILED UNDER : Справочник

    Страницы