admin / 03.06.2019

Как разбавить лак

Содержание

Разбавить, развести или растворить

На первый взгляд, разницы никакой. С помощью специального средства мы приводим лаковую субстанцию в «рабочее состояние». Растворителем называется жидкость, которая растворяет засохший лак, приводя его из твердого состояния в жидкое. Разбавителем же мы пользуемся, если требуется изменить (снизить) вязкость красок.

Некоторые виды органических элюентов выступают в обеих ролях, но некоторые могут быть действенны в одной задаче и абсолютно бесполезны в другой. Так, например, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Но если лак засох, растворить его уайт-спиритом не получится.

С помощью уайт-спирита можно разбавить некоторые лаки

А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Но не будем вдаваться в столь тонкие подробности.

Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что использовать для разведения красок, лучше проконсультироваться со специалистами в этой области.

Предлагаем предметно рассмотреть, какие растворители требуется применить в конкретных случаях.

Яхтные лаки

Яхтный (или яхтенный) лак является одним из самых действенных средств защиты поверхностей из натуральной древесины. Уже из названия понятны особенности сферы, где он применяется. Вместе с тем, яхтный составотлично подходит для работ по дереву внутри и снаружи любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он невосприимчив к влаге, температурам, агрессивным средам.

Яхтный лак. Основные свойства:

  • высокая степень защиты деревянных конструкций;
  • физико-механическая невосприимчивость к влиянию внешних сред;
  • долговечность, продление срока службы древесины.

Чтобы добиться таких результатов, при производстве материала используются токсичные химические элементы (толуол, ксилол). Различают несколько технологий производства:

  • алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита);
  • уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, но в меньших количествах);
  • алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки обладают сильной летучестью);
  • акрилаты (составы на водной основе).

Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не более 5% от общего объема. Растворитель действует на вещество только в свежем виде. После высыхания лаковое паркетное покрытие станет невосприимчивым.

Лак для яхт, лодок, катеров имеет высокую износостойкость и также разбавляется уайт-спиритом к содержанию

Чем снять засохший лак

Выше, в основном, перечислены способы улучшить консистенцию, если лак загустел. А что нужно делать для снятия лаков и красок с малярных инструментов? Можно ли синтетический материал удалить с древесины уже после нанесения?

Старый мебельный или паркетный лак удалить с поверхности древесины просто не получится. Обычно там, где это возможно, используются циклевка или шлифовка. Для немеханического снятия тип растворяющего вещества подбирается индивидуально. Учитывается основной состав и химические свойства лакировки.

Простейший способ снятия непригодного уже паркетного защитного покрытия – использование специальной смывки. Вещество представляет собой химическую смесь. Можно воспользоваться жидкостью, гелем или порошком. С простейшими видами лакокрасочных материалов справляется ацетон. Для снятия шеллака больше подойдет денатурат.

Сначала жидкость, гель или порошок наносятся на лаковую поверхность. Затем нужно дождаться размягчения пленки. Для ускорения процесса рекомендовано накрыть обработанную поверхность полиэтиленом. Спустя некоторое время (от 40 минут до 4 часов), старый лак начнет вспучиваться, темнеть. Что делать дальше?

Для снятия размягченного лака удобнеевоспользоваться шпателем. Работать нужно аккуратно, чтобы не повредить деревянную поверхность. Что делать, если с первого раза старое защитное покрытие удалилось не полностью? При необходимости обработку можно повторить.

Для снятия остатков вещества с малярных инструментов используются:

  1. Теплым водно-мыльным раствором по свежему смывается паркетный лак на водной основе;
  2. Уайт-спирит, керосин, скипидар подходят для большинства лакокрасочных материалов на основе органических растворителей. Остатки веществ хорошо выполаскиваются, затем инструмент промывается каким-нибудь средством бытовой химии и хорошенько прополаскивается в воде.

Выбирая тип элюента для разведения лакокрасочных смесей, важно внимательно изучить состав, а также воспользоваться рекомендациями производителя, указанными на упаковке.

Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты, особенно если предстоит работа с сильно пахнущими, быстросохнущими составами. Проветривание помещения во время и после работы убережет от отравления токсическими парами. Хранить эти материалы нужно подальше от детей.

Мебель и другие деревянные изделия нужно защитить от старения и действия факторов окружающей среды. В таком случае они прослужат на порядок дольше. Для дерева предназначена целая серия средств под общим названием лак НЦ, или нитролак.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

  • растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
  • соединение с пластификаторами и другими добавками;
  • измерение показателей полученного материала;
  • очистка, фильтрация;
  • разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Технические характеристики лаков

В зависимости от конкретной марки технические характеристики средств могут меняться. Лакировка проводится после изучения рекомендаций и оценки параметров конкретного средства.

Среди наиболее широко применяемых марок значатся три основные, рассмотрим их подробнее.

НЦ-62

Материал НЦ-62 применяется для декоративной отделки изделий, так как средство придает им привлекательный внешний вид. Может служить в качестве краски, так как выпускается в красном, фиолетовом, зеленом и других цветах. Кроме дерева, этим средством можно покрывать витрины из мозаики, иллюминационные лампы, изделия из стекла, металла, бумаги.

Характеристики:

  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 26–40 с;
  • объем сухого остатка – 7–12%;
  • качество покрытия – бесцветное, цветное, прозрачное, глянцевое;
  • расход – 70–100 г/кв. м.

Для разбавления применяется растворитель № 646. Наносится лак в 1–2 слоя, причем надо добиться полного высыхания каждого слоя «на отлип».

НЦ-218

Этот лак применяется в основном для покрытия мебели, деревянных подоконников. Сохнет он очень быстро – не более часа при комнатной температуре. Важно, чтобы перед нанесением поверхность была ровной и сухой. При соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит около 10 лет.

Отличительная особенность средства – добавленные в него особые антисептические компоненты, которые не допустят гниения древесины и появления в ней насекомых. Если покрыть им внутренние части шкафов, это защитит вещи от зацепок. Лак позволяет матировать поверхность изделия, придавая ей благородный вид.

Характеристики НЦ-218:

  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 50–85 с;
  • доля сухого остатка – 30–34%;
  • эластичность пленки на изгиб – 15 мм;
  • ТМЛ – 0,2 у. е.;
  • цвет – бесцветный.

НЦ-243

Средство НЦ-243 можно использовать для обработки любых деревянных предметов. Оно создает пленку желтоватого или розоватого оттенка, быстро сохнет, матирует, скрывает различные дефекты. Время сушки покрытия – час.

Основные параметры:

  • светостойкость – 1 час;
  • прочность покрытия по прибору М-3 – 0,4 у. е.;
  • доля сухого остатка – 26–32%;
  • ТМЛ – 0,2 у. е.;
  • покрытие – ровное, без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров.

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

Технические характеристики:

  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
  • внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
  • время сушки – 30–60 мин;
  • доля нелетучих веществ – 13–17%;
  • кислотное число – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

  • покрытие – глянцевое, ровное;
  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
  • доля нелетучих веществ – 33–36%;
  • стойкость к действию воды – от 6 часов;
  • твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
  • эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

Технические параметры:

  • доля сухого остатка – 35–40%;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
  • толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Нитроцеллюлозные лаки

Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.

Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:

  • простота в применении,
  • высокая скорость высыхания,
  • длительная жизнеспособность,
  • отличная шлифуемость,
  • небольшая цена.

Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:

  • они обладают чувствительностью к влаге,
  • у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
  • повышенная пожароопасность.

Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.

Технические характеристики НЦ лаков

Лак НЦ 221

В отношении нитролака НЦ-221 можно сказать следующее: он имеет отличную способность противостоять температурным перепадам, однако среди его недостатков — предрасположенность к потемнению. Также следует помнить о том, что из-за содержания в своем составе глифталевой смолы, лакированное покрытие НЦ-221 изначально имеет темный непрозрачный оттенок.

Ближайшим «родственником» НЦ-221 можно назвать нитролак НЦ-222, (бывший НЦ-312), который имеет идентичный в отношении своего «собрата» состав: он отличается лишь отсутствием глифталевой смолы, что таким образом лишает его затемнения, свойственного НЦ-221. Помимо всего прочего этот нитролак обладает блеском, что не может не порадовать покупателя, но если его нанести в несколько слоев, то покрытие пойдет трещинами.

Лак НЦ 223

Нитролак НЦ-223 поднимает планку среди своих собратьев: к нему можно применить как метод холодной, так и горячей сушки. Среди достоинств лакового покрытия нитролака НЦ-223 ЯВЛЯЕТСЯ достаточная твердость и способность поддаваться полировке. Благодаря этим свойствам, лак НЦ-223 (который, к слову, прежде имел название «НЦ-315-М») очень популярен в качестве мебельного лака.

Лак НЦ 224

Следующий на очереди в нашей статье – нитролак НЦ-224 – достаточно сильно отличается по химическому составу от вышеперечисленных покрытий. Основной для всей семьи нитролаков компонент коллоксилин также входит в состав данного нитролака, однако к нему добавлены некоторые из веществ, которые обычному покупателю ничего не скажут. Поэтому мы предпочитаем ознакомить Вас с более содержательной информацией: данный нитролак не нуждается в предварительном разбавлении с помощью различных растворителей и разбавителей. Пленка, образующаяся вследствие высыхания покрытия НЦ-224, обладает прекрасной шлифуемостью. (Прежнее название данного нитролака раньше звучало как Т3).

Лак НЦ 225

Еще один представитель нитролаков — НЦ-225 свойственна прочность, показательная шлифуемость; он также легко поддается к полировке. Сфера применения НЦ-225 относится к обработке поверхностей межкомнатных дверей. В случае с НЦ-225 можно смело применять горячую сушку. (Ранее НЦ-225 имел название «ТК-Н»)

Чтобы довести нитролаки холодного нанесения до нужной вязкости, используют растворители и разбавители. Нитролаки горячего нанесения необходимо нагреть до температуры 70…75°С. Эффективность данного метода превышает значимость холодного нанесения: преимущество горячего метода заключается в получении более толстых покрытий, которые гораздо быстрее наносятся и высыхают с большей скоростью, к тому же более экономично расходуется сам материал.

Матирующие нитролаки образуют на поверхности матовые покрытия, которые частично стирают цвет и текстуру древесины. Данные покрытия образуются благодаря содержащимся в лаках восковых веществ или же мелкозернистых наполнителей.

В отечественном производстве лаков основным веществом является стеарат цинка, который вводят в раствор в количестве 5-10% от пленкообразующих веществ.

Стеарат цинка растворяется в ароматических углеводородах при нагревании и имеет свойство выпадать из раствора при охлаждении.

Лак НЦ 241

Для повышения морозоустойчивости, водостойкости и химической стойкости лаковых покрытий в состав нитролаков кислотного отверждения принято добавлять карбамидные смолы. Они способствуют усилению прочностных свойств покрытий при резких и частых перепадах температур.

На настоящий момент существует три лака — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.

Наиболее экономичным из всех нитролаков является НЦ-216, однако не стоит ориентироваться на его цену – это покрытие достаточно хорошо в применении восстановления лаковой пленки. Чаще всего НЦ-216 принято использовать в качестве материала для обработки мебельных повернохстей из древесины. Использование лака подарит любой деревянной мебели вторую жизнь.

Лак НЦ 218

НЦ-218 несет в себе такие же функции, однако, в отличие от НЦ-216, этот лак принято наносить на поверхность толстым слоем, к тому же его стоимость слегка превышает цену НЦ-216.

Среди нитролаков принято выделять специальную категорию, в которую входят лаки, применяемые в качестве грунтовок. Наиболее популярным среди них является НЦ-024. Его основная задача – подготовить поверхность для нанесения на нее другого нитролака.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Далее следует первое нанесение нитролака. Интервал сушки между нанесениями материала может составлять от 45 минут до 2 часов. Увеличить скорость высыхания можно с помощью промышленного фена.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83.

Наименование показателя Норма для лака марки Метод испытания
НЦ-218 НЦ-222 НЦ-223 НЦ-243
1. Внешний вид лака Прозрачный, однородный раствор Непрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цвета По п. 4.8
2. Внешний вид пленки Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений По п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см3, не темнее 20 40 40 По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 30 — 34 22 — 26 33 — 36 26 — 32 По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) 50 — 85 30-45 Не более 125 35 — 80 По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже 75 По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более 0,75 1 1 1 По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 15 35 5 10 По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: По ГОСТ 5233
типа М-3 0,5 0,6 0,55 0,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А) 0,2 0,3 0,25 0,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться >Пленка должна выдерживать испытание >Не определяют >Пленка должна выдерживать испытание >Не определяют По п. 4.9
11. Блеск пленки, % По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее 60 50 50
не более 20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее 2 2 2 1 По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее 12 6 6 6 По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее 30 30 30 30 По п. 4.13

Лак для наружных работ по дереву предназначен для защиты изделий, которые эксплуатируются на улице, от негативных факторов: ультрафиолет, вредители, высокая влажность. Соответственно, выбору и нанесению составов следует обратить особое внимание, ведь в магазинах они представлены в огромном ассортименте. О том, как выбирать и правильно наносить лак для дерева для наружных работ, мы поговорим в этой статье.

Лак для дерева для наружных работ

Чем составы для наружных работ отличаются от лаков для внутренних?

Сегодня существует немало составов для покрытия деревянных поверхностей, но лаки обладают одним серьезным преимуществом – они позволяют сохранить уникальную и неповторимую структуру, за которую и ценится этот природный материал.

Через цветной лак хорошо просматривается фактура древесины

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) разделяют по нескольким критериям, один из которых – условия, в которых будет эксплуатироваться древесина. Изделия, которые находятся под открытым небом, подвержены воздействию погодных факторов, из-за чего дерево постоянно разбухает и сжимается. Лаки, предназначенные для обработки наружных поверхностей, образуют на поверхности материала эластичную пленку, которая позволяет дереву выдерживать регулярное разбухание и высыхание. Составы для обработки поверхностей внутри помещения не обладают достаточной степени эластичности, поэтому пленка быстро растрескается и начнет отставать.

Важно использовать составы именно для наружных работ

Лаки для наружных работ применяются для покрытия следующих элементов:

  • деревянные ступени, террасы, крыльцо;
  • части крыши;
  • фасады домов из дерева;
  • стены бань;
  • деревянные скульптуры и садовая мебель;
  • входные двери.

Покрытый лаком фасад дома

Составы, которые предназначены для подобных целей, должны надежно защищать поверхности от негативных факторов, механических повреждений, а также обладать хорошими декоративными качествами.

Характеристики лаков для наружных работ

По своей сути все лаки представляют собой смеси веществ, которые способны образовывать на поверхности материала защитную пленку. Чтобы продолжить срок эксплуатации деревянных изделий, состав для наружных работ должны обладать рядом важных характеристик.

  1. Износостойкость. Если лак планируется использовать для покрытия заборов, стен или других вертикальных поверхностей, ради экономии можно выбрать состав со средним показателем износостойкости. Для ступеней или террас, которые имеют склонность к быстрому истиранию, следует выбирать продукцию с повышенной устойчивостью к механическим повреждениям и износу.

    Для террас нужен максимально износостойкий лак

  2. Время высыхания. Обычно время полного высыхания составов для наружных работ по дереву зависит от основы и составляет примерно 24-30 часов. Альтернатива – быстросохнущие ЛКМ, позволяющие закончить работу за несколько часов. Следует отметить, то в инструкциях обычно указываются несколько пунктов, касающихся высыхания состава: время на отлип (промежуток, за который к поверхности лака перестает прилипать пыль и мелкий мусор), время высыхания первого слоя, необходимое для нанесения финишного, а также время формирования цельной пленки.

    Лак может сохнуть до 24 часов и более

  3. Устойчивость к механическим повреждениям. Древесина относится к мягким материалам, а изделия, которые эксплуатируются под открытым небом, требуют особой защиты.
  4. Стойкость к ультрафиолетовым лучам. Воздействие УФ-лучей – основная причина износа лакокрасочных покрытий, так как при выгорании состав быстро утрачивает свои защитные свойства. Соответственно, очень важно, чтобы в число компонентов входили добавки, повышающие устойчивость к ультрафиолету.

    Древесина круглогодично подвергается действию УФ-лучей, поэтому лак должен обеспечить максимальную защиту

  5. Водонепроницаемость. Еще одно «слабое место» деревянных изделий – склонность к гниению, поэтому лаковое покрытие должно отталкивать влагу.

    Лак должен защищать древесину от влаги

  6. Пожаробезопасность. Если древесина не была предварительно обработана специальными веществами, защищающими материал от огня, на пожаробезопасность состава следует обратить особое внимание. То же самое относится и к поверхностям, расположенных в местах с повышенным риском возгорания, или тем, которые эксплуатируются в условиях высоких высоких температур.

В состав лаков для наружных работ по дереву, могут входить вещества, защищающие материал от вредителей, компоненты, которые придают поверхности глянцевый блеск или матовость, и многое другое.

Виды лаков для наружных работ по дереву

Существует несколько типов лакокрасочных составов, которые применяются для наружных работ по дереву, причем каждый из них имеет свои характеристики, преимущества и недостатки. Выбор конкретного продукта зависит от характеристик материала, условий эксплуатации изделия, а также конечного результата, который необходимо получить.

Лаки на масляной основе

Лак на масляной основе для наружных работ

Основой подобной продукции выступают очищенные, термически обработанные масла, которые и придают составам необходимые свойства. Качество лакового покрытия напрямую зависит от качества основы, поэтому экономить на продукции не рекомендуется. Второй компонент таких лаков – синтетические или натуральные смолы, причем большинство составов, которые продаются в магазинах, содержат именно синтетику. Время высыхания у составов довольно продолжительное, поэтому работы лучше проводить в ясные дни при температуре воздуха выше 10 градусов и средней влажности.

Важно: при покрытии лаком на масляной основе поверхность дерева может слегка потемнеть.

В зависимости от пропорций смолы и масла, составы бывают жирными, полужирными и тощими. Для обработки наружных поверхностей используются исключительно жирные лаки (2 части масла и 1 часть смолы), так как они характеризуются устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Особенности лака на основе масла

Разновидностями таких составов являются яхтный и полиуретановый лаки. Первый вариант используется для поверхностей, которые постоянно контактируют с водой. Яхтный (уретан-алкидный) лак создает на поверхности эластичную пленку, которая сохраняет целостность даже в то время, когда древесина сжимается или расширяется.

Пример алкидно-уретанового яхтного лака

HELO YACHT — уретано-алкидный быстросохнущий лак

Важно: нанесение яхтных составов требует обязательной грунтовки поверхностей и аккуратности при проведении работ. Пленка, которая образуется на поверхности, должна быть цельной и плотной. Если под нее попадет влага, дерево начнет разрушаться изнутри и изделие потеряет первоначальный вид.

Видео – Яхтный лак

Полиуретановые лаки

Полиуретановые составы просты в работе, обеспечивают высокое качество покрытия даже при отсутствии у мастера соответствующих навыков. Они быстро высыхают и хорошо защищают поверхность от истирания, механических повреждений и ультрафиолета.

Полиуретановый лак для дерева

Видео – Нанесение полиуретанового лака

Алкидные лаки

Составы, основой которых являются алкидные смолы и растворитель, обеспечивают стойкое, долговечное и надежное покрытие изделий. Оно не подвержено влиянию бытовой химии, поэтому поверхность можно чистить любыми средствами. К недостаткам лаков на основе растворителя относятся продолжительный срок высыхания (около 24-х часов) и свойство менять цвет древесины – после обработки материал приобретает желтоватый цвет. Наиболее распространенными алкидными лаками являются ГФ-166 и ГФ-177.

Лак ГФ-166

Лак ГФ-166. Основа состава – алкидная глифталевая смола, модифицированная натуральными маслами, с добавлением органического растворителя и веществ, которые ускоряют высыхание. Образует на поверхности изделий прозрачную глянцевую пленку, время высыхания одного слоя – 48 часов.

Лак ГФ-177. По составу и основным характеристикам лак идентичен ГФ-166, но имеет меньшее время высыхания и требует тщательной подготовки к работам.

Лак ГФ-177

Лаки на водной основе

Данный вид составов производится на основе водной дисперсии (например, акриловой) с небольшим количеством растворителя. Благодаря этому они не имеют резкого запаха и не дают токсичных испарений, а работы можно проводить даже в закрытом помещении. Водные лаки отличаются большим разнообразием цветовой палитры и могут придавать материалу любой выбранный оттенок, не маскируя уникальную структуру древесины. Обработанные такими составами поверхности не подвержены воздействию грибков, плесени и микроорганизмов, имеют привлекательный вид.

Экологически чистый бесцветный лак на водной основе для дерева «Аква»

Лаки на водной основе делятся на два вида: они могу содержать в составе только акрил (однокомпонентные составы) или акрил с полиуретаном (двухкомпонентные). Двухкомпонентные ЛКМ на основе акрила имеют улучшенные эксплуатационные свойства и не восприимчивы к негативным условиям окружающей среды.

Видео – Лак по дереву акриловый

Технические характеристики разных видов лаков

Тип лака Состав Средний срок высыхания Прочность
Масляный Масло и смола, причем повышенное количество смолы способствует быстрому высыханию состава, но уменьшает прочность покрытия 24-72 часа Высокая
Яхтный (алкидно-уретановый) Алкидные смолы, органический растворитель, уретаны 2-4 часа Очень высокая
Полиуретановый Основа с отвердителем (двухкомпонентный состав), основа с отвердителем и растворителем (трехкомпонентный) 4-12 часов Очень высокая
Алкидный Алкидные смолы, растворители (уайт-спирит, сольвент), вещества, ускоряющие высыхание До 48 часов Высокая
Водный Жидкий полимер (акриловая дисперсия), антисептик, пластификатор 24 часа, но для формирования пленки необходимо 10-14 дней Средняя

Важно: спиртовые составы и нитролаки не рекомендуется использовать для наружных работ. Лаки на основе спирта подходят исключительно для реставрационных и столярных работ, а нитролаки отличаются низкой водостойкостью и быстро разрушаются под воздействием ультрафиолета.

В число наиболее популярных производителей лакокрасочных материалов входят следующие компании:

  • AkzoNobel (Голландия);
  • Tikkurila (Финляндия);
  • Henkel (Германия);
  • BASF (Германия);
  • DuPont (США);
  • Сенеж (Россия).

Быстросохнущий лак TIKKURILA UNICA SUPER

Пошаговая инструкция по нанесению лака

Фасад до нанесения лака

Правильное нанесение лака – залог надежности и прочности финишного покрытия. Основной момент, который нужно учитывать перед нанесением работ, заключается в том, что лакокрасочные материалы имеют некоторые особенности и условия нанесения.

  1. Перед использованием состав нужно хорошо перемешать и взболтать.

    Готовим лак к работе

  2. Разбавлять лак следует в зависимости от его типа. Обычно ЛКМ разбавляют растворителями (например, уайт-спиритом), исключение составляют акриловые составы, куда можно добавлять только воду, а также яхтные лаки, которые не рекомендуется разбавлять вообще.

    Растворитель

  3. При работе следует использовать защитные очки, перчатки и маску, даже если она выполняется на открытом воздухе, а лакокрасочный материал относится к категории нетоксичных.
  4. Оптимальные условия для нанесения лака – сухая безветренная погода, температура воздуха не ниже 10 градусов (холод может существенно увеличить время высыхания лака). Оптимальная температура для проведения работ – 15-35 градусов, а влажность – не более 80%.
  5. Чтобы избежать попадания в состав пыли и мелкого мусора, который может испортить покрытие, лак рекомендуется перелить в небольшую емкость.
  6. Прежде чем приступать к лакировке, состав рекомендуется опробовать – нанести его на небольшую площадь в незаметном месте.

    Заранее протестируйте лак

  7. По возможности лакированную поверхность следует защитить от попадания пыли и грязи – большинство составов высыхают в течение суток, но для формирования твердой пленки необходимо несколько дней, а иногда не менее недели.

Остатки лака можно перелить в небольшие бутылки или банки (так, чтобы между поверхностью вещества и краем емкости оставалось как можно меньше воздуха), плотно закрыть и поставить в темное место, температура от 5 до 30 градусов. В таких условиях состав может храниться около года.

Как определить расход лака?

Лазурь для древесины

Чтобы правильно определить количество лакокрасочной смеси, которая понадобится для обработки определенной площади поверхности, нужно знать расход лака на метр квадратный. Этот параметр зависит от технических характеристик материала и самого состава.

  1. Тип древесины. Пористые породы (ясень, орех, дуб, экзотическое дерево) требуют большего расхода лака, в отличие от непористых, к которым относятся клен, береза, осина, вишня.
  2. Качество шлифовки. Хорошо обработанная и шлифованная древесина требует меньшего количества состава, поэтому для экономии лака рекомендуется подготовить поверхность.
  3. Вязкость лака. Густота лакокрасочного материала также влияет на его расход – чем гуще состав, тем большее количество требуется для обработки изделия. По этой причине при проведении работ в лак добавляют растворитель или воду.
  4. Инструменты, которые используются для нанесения состава. Для уменьшения расхода лака важно правильно выбрать инструмент для нанесения.

В среднем расход лакокрасочной смеси при нанесении первого слоя составляет литр на 8-10 м.кв., а при нанесении последующих – литр на 10-12 кв. м.

Этап первый. Выбор инструмента

Нанесение лака осуществляется с помощью разных инструментов, преимущественно кистью, валиком или пульверизатором. От выбора инструмента зависит не только расход состава, как уже было сказано выше, но и качество покрытия.

Кисть

Кисть

Самый дешевый, распространенный и доступный вариант. Чаще всего в магазинах можно встретить кисти с натуральной, смешанной или искусственной щетиной. Натуральные кисти лучше всего подходят для лакокрасочных материалов на масляной основе, но при работе следует хорошо отжимать ворсинки – они обладают способностью набирать и удерживать лак, поэтому на обработанной поверхности могут образоваться потеки и неровности. Синтетические кисти позволяют получить гладкую поверхность, и практически не подвержены износу. Смешанная щетина сочетает в себе достоинства натуральной и синтетической, а кисти идеально подходят для наружных работ.

Валик

Валик для лака

Инструмент удобен для обработки больших площадей: заборов, фасадов и т.д. Валики для нанесения лака различают по особенностям рабочей поверхности инструмента, длине ворса и размеру. Длинный ворс может деформироваться в процессе работы, вследствие чего качество покрытия снижается. Большие валики сокращают время обработки изделий, но уступают с точки зрения удобства, так как маленькие создают более равномерную и плотную пленку. Оптимальный вариант для наружных работ – инструмент среднего размера с длинным укрепленным ворсом.

Пульверизатор

Краскопульт «Wagner»

Краскопульт или пульверизатор – наиболее удобный инструмент для покраски заборов и фасадов, так как с его помощью можно легко обработать труднодоступные места. Распыление дает возможность создать качественное, гладкое и равномерное покрытие. Краскопульты могут иметь разный объем бачка, мощность двигателя и производительность – чем выше данные характеристики, тем дороже агрегат, но работать бюджетными моделями не слишком удобно, так как они быстро перегреваются и отключаются.

Окрашивание фасада краскопультом

Этап второй. Подготовка поверхности

Для лучшей адгезии лакокрасочных материалов и надлежащего качества будущего покрытия поверхность следует хорошо обработать. Если нанести состав на неподготовленную древесину, покрытие быстро потеряет привлекательный вид, потрескается и отслоится.

Старое покрытие (если такое имеется) нужно удалить наждаком, шпателем или строительным феном вплоть до чистого твердого основания.

Снятие старой краски

Если в древесине есть трещины или щели, их необходимо удалить с помощью специальной шпаклевки.

Шпаклевку можно заменить смесью опилок и клея

Зашпаклеванная щель

Поверхность изделия очистить от пыли, мелкого мусора и отшлифовать наждачной бумагой. Если там есть пятна жира или смолы Шлифовку следует выполнять вдоль волокон – благодаря этому мелкие волокна не будут задираться, а древесина станет максимально гладкой. Перед дальнейшей обработкой поверхность должна хорошо просохнуть.

Шлифовка болгаркой с насадкой-щеткой

Этап третий. Грунтовка

Грунтовка, или покрытие пиломатериала специальными составами некоторые мастера не считают обязательным этапом обработки, но для их использования есть несколько объективных причин:

  • грунтовка обеспечивает хорошую адгезию материалов – иными словами, лак лучше прилипает к поверхности и хорошо держится на ней;
  • поверхность после обработки грунтовкой становится более ровным, благодаря чему покрытие получается гладким и эстетичным;
  • использование грунтовочных составов дает возможность снизить расход лака и сэкономить средства.

Грунтовочный состав подбирается в зависимости от характеристик материала и состава для финального покрытия. Алкидная грунтовка хорошо подчеркивает структуру дерева и повышает его износостойкость, водно-дисперсионные составы не имеют резкого запаха и нетоксичны, а шеллаковые рекомендуется для покрытия плохо высушенной и сырой древесины

Выбирая грунтовку с учетом особенностей финишного покрытия, нужно учесть, что для ЛКМ на основе полиуретана, рекомендуется выбирать составы с содержанием растворителя. При применении водно-дисперсионных ЛКМ лучше всего брать акриловую или водную грунтовку. Для наружных работ рекомендуется выбирать составы, которые дополнительно содержат компоненты, препятствующие появлению гнили, грибка и плесени.

К нанесению составов можно приступать после подготовки (процесс описан выше) и тщательной просушки поверхности.

Инструменты для нанесения грунтовки

Шаг 1. Подготовить состав (разбавить согласно инструкции) и хорошо перемешать его. Перелить его в подходящую емкость, достаточно широкую, чтобы туда можно было окунуть кисть.

Валтти-Похъюсте грунтовочный антисептик для дерева Тиккурила

Шаг 2. Нанести раствор на поверхность равномерным слоем, проводя кистью или валиком вдоль волокон древесины. При обработке фасада или забора особое внимание уделять нижней части, так как она больше всего подвержена воздействию влаги.

Нанесение первого слоя

Шаг 3. Дождаться, пока первый слой грунтовки хорошо просохнет.

Шаг 4. Зачистить высохший слой «шкуркой», если поверхность неровна, воспользоваться шпаклевкой по дереву. Удалить с древесины пыль, которая образовалась после шлифовки.

Удаление пыли щеткой

Шаг 5. Поверх первого слоя нанести еще 1-2, причем каждому из них нужно дать хорошо просохнуть.

Нанесение грунта

После просыхания грунтовки приступают к финишной отделке – покрытию изделия лаковой смесью.

Этап четвертый. Покрытие лаком

Прежде чем наносить лак на древесину, рекомендуется провести тест на адгезию. Покрыть составом небольшой участок подготовленной поверхности, нанести состав, а через 2-3 дня попробовать снять его монетой или шпателем. Если покрытие снимается трудно, значит, лак хорошо соединился с основой. В случае, когда монета или шпатель оставляют хорошо заметные, глубокие следы, необходимо еще раз обработать поверхность или выбрать другой лак.

Лучше всего наносить лаковое покрытие на горизонтальную поверхность, поэтому если есть возможность, изделие нужно положить вертикально – например, при обработке дверей снять их с петель и уложить на козлы.

Процесс нанесения лака на деревянные поверхности

Открываем лак

Шаг 1. Подготовить состав (при необходимости разбавить его водой или уайт-спиритом), хорошо перемешать, перелить в подходящую емкость.

Перемешивание лака

Шаг 2. Нанести на древесину первый слой лака. Набрать состав на инструмент (кисть, валик) слегка отжать во избежание появления потеков. На горизонтальные поверхности лак наносится полосами, а на вертикальные – перекрестными движениями, равномерными и плавными. Некоторые составы (например, акриловые) практически сразу же схватываются, поэтому работать нужно достаточно быстро, чтобы на поверхности не оставалось следов от кисти. Лак нужно хорошо растирать и следить за тем, чтобы на поверхности не появлялись пузыри – их можно удалить, проводя кистью вдоль волокон древесины. Особое внимание при работе уделять труднодоступным местам и углам.

Нанесение лака

Шаг 3. После нанесения первого слоя ему нужно дать высохнуть. Время высыхания лака отличается для каждого типа состава: в случае с водными ЛКМ оно составляет от 1 до 12 часов, для алкидных и полиуретановых смесей – 24 часа, поэтому лучше уточнить его в инструкции к продукту.

Шаг 4. Как только первоначальное покрытие высохнет, его лучше всего отшлифовать мелкозернистым наждаком – таким образом второй слой лака хорошо сцепится с первым.

Шаг 5. Нанести второй слой состава, на этот раз неразбавленного, дать высохнуть.

Не допускайте появления подтеков

Шаг 6. Оценить обработанную поверхность при хорошем освещении, при необходимости нанести еще 1-2 слоя лака.

При использовании качественных составов и правильном нанесении для хорошей обработки поверхностей обычно достаточно двух слоев лака.

Фасад после нанесения лака

Советы по нанесению колерованного лака

Колерованные лаки обычно применяются для покрытия недорогих пород дерева. При обработке можно решить сразу две задачи: защитить материал от повреждений и негативных факторов, а также «облагородить» ее внешний вид. Технология нанесения таких составов не отличается от нанесения обычных, но имеет ряд нюансов.

  1. После нанесения первого слоя лака дерево получается матовой даже при использовании глянцевого состава, так как он практически полностью впитывается в древесину.
  2. Для очень пористой древесины (например, для сосны) необходимо нанесение как минимум трех слоев лака.
  3. Чтобы подчеркнуть структуру дерева, его нужно предварительно хорошо отшлифовать.

    Шлифмашинка для обработки стен деревянного дома

  4. Перед нанесением колерованного состава поверхность следует грунтовать не обычной грунтовкой, а бесцветным лаком.
  5. Цвет нанесенного на древесину покрытия может отличаться от того, который представлен в каталоге.

    Некоторые оттенки лака

  6. Для получения более светлого тона состав следует развести разбавителем, а для темного тона – нанести как минимум три слоя лака.
  7. На первоначальный цвет не влияют акриловые лаки, так как создают на поверхности абсолютно прозрачную пленку.

Фасад окрашен заколерованным лаком

При правильном выборе типа лака и соблюдении всех правил его нанесения вы получите абсолютно гладкую, хорошо защищенную и эстетически привлекательную поверхность, которая будет радовать глаз в течение долгих лет.

Растворитель лаков

Другие ответы на вопросы

  • Как называлась мать настоятельница у инков? 8 букв
  • У какой рыбы большие челюсти для лучшего проглатывания добычи. В длину они вырастают как правило до 3 метров 6 букв
  • Одна из зародившихся религий в индии? 8 букв
  • Примерно 10 тысяч лет назад в верхнем палеолите на земле разразилась экологическая катастрофа, в результате которой численность людей резко сократилось. Чем стали заниматься люда после этого? 10 букв
  • Какое блюдо подавали на стол последним в прощеное воскресенье? 7 букв
  • Какая гигиеническая и косметическая процедура родилась несколько тысяч лет тому назад из-за рукопашного боя? 6 букв
  • Фамилия шведского ученого, астронома и физика? 7 букв
  • Чем на Руси выводили веснушки? 4 буквы
  • Знаменитый английский пират Фрэнсис Дрейк совершил кругосветное путешествие на корабле Золотая лань. В течении трех лет он нападал на португальско-испанские корабли и привез в Англию несметные сокровища. Какой титул он получил от королевы Елизаветы в награду за этот грабительский рейс? 6 букв
  • Какое слово происходит от названия древнеримского дворника, сооружавшегося в честь богини-хранительницы домашнего очага при входе в жилище? 9 букв

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*