Инструменты для штукатурки стен

Материалы

Какие существуют инструменты для нанесения штукатурки вручную?

Для оштукатуривания стен вручную используют такие инструменты:

  1. Сокол. Используется для переноса и удерживания раствора в руке во время работы. Круглым или прямоугольным щитом разравнивают штукатурку.
  2. Кельма. Нею перемешивают штукатурку в соколе и наносят ее непосредственно на рабочую поверхность. Для обработки углов используется угловая кельма.
  3. Шпатель. Применяется для нанесения различных растворов на стену.
  4. Правило. С его помощью проверяют ровность стены и точность установки маяков. После оштукатуривания правилом выравнивают поверхность.
  5. Полутерок. Многофункциональное приспособление, которым наносят, уплотняют и разравнивают рабочую смесь. Основное назначение – затирка поверхности.
  6. Отрезовка. Изделие в виде маленькой штукатурной лопатки, которой заделывают щели и небольшие дефекты конструкции, удаления мусора и излишков штукатурки.
  7. Терка. По сравнению с полутерком имеет небольшие размеры и используется для затирки штукатурки после ее схватывания.
  8. Штукатурный ковш. С его помощью наносят раствор на большую площадь. Это позволяет значительно ускорить работы.

Незаменимым инструментом при ручном и машинном оштукатуривании является скребок. Применяется для устранения с поверхности старый отделочный слой.

Что кроется за словом «кельма», и какие существуют ее разновидности?

Без данного инструмента не может обойтись ни каменщик, ни штукатурщик. Под одним названием скрывается большое количество приспособлений, которые имеют подобное строение, но выполняют разные функции:

  1. Кельма каменщика – имеет вид треугольника со сглаженной вершиной или трапеции. С помощью данного инструмента набирают раствор и распределяют его по кирпичной кладке. Также подойдет для замеса раствора в небольшом количестве.
  2. Расшивочная кельма используется для облагораживания швов кирпичной или каменной кладки. Рабочая поверхность инструмента всегда узкая, а вот конфигурации разные (плоская, вогнутая, выпуклая – от формы зависит внешний вид шва).
  3. Кельма отделочная всегда трапециевидна. С ее помощью удобно замешивать раствор для оштукатуривания, набирать и отмерять сыпучие вещества.
  4. Штукатурная кельма имеет форму капли, к широкой части которой прикреплена ручка. Используя данный инструмент удобно наносить раствор из любых компонентов на стену и разравнивать его.
  5. Затирочный инструмент – это плоская прямоугольная кельма. Ее используют для разравнивания и затирания раствора, который начал схватываться. Создает гладкую и эстетическую поверхность.
  6. Угловая кельма подходит для выведения ровных углов строения. Есть варианты отдельно для внутренних и внешних стыков стен. В некоторых магазинах встречаются и универсальные приспособления.
  7. Затирочная зубчатая кельма используется для нанесения клеевого раствора на плитку или минеральную вату. По внешнему виду похожа на затирочный инструмент, но на одном или двух краях присутствуют зазубрины.
Читайте также:
Тиккурила (Tikkurila Spakkeli Puukiti) - шпатлевка по дереву

Есть и другие виды данного инструмента, которые покупать, конечно, необязательно, если в дальнейшем нет планов профессионально заниматься оштукатуриванием фасадов. Некоторые варианты взаимозаменяемы. Все представленный кельмы имеет одну конструкцию, которая состоит из:

  • Металлической пластины – материал хорошо отшлифован и отполирован. Размер и форма рабочей части отличается в зависимости от вида.
  • Ручки – изготавливается из металла, дерева или пластика. Есть варианты с комбинацией материалов.
  • Изогнутый переход от пластины к ручке. У каждого инструмента разный, поскольку изгиб приспособлен к конкретному виду работ.

Внимание! Во время покупки проследите, чтобы инструмент было удобно держать в руке, а также за состоянием металлической пластины. Если есть дефект, не берите такую кельму.

Виды валиков для отделки

Просто оштукатуренный фасад – это скучно, потому владельцы выдумывают разные способы сделать внешний облик оригинальным.

Создатели строительного инструментария подхватили эту идею, и теперь есть валики, благодаря которым на сырой штукатурке делают интересный и неповторимый орнамент. Данные инструменты разделят по двум критериям:

  1. материал, из которого они сделаны;
  2. конечный рисунок.

Начнем с первого пункта. По отношению к материалу валики бывают:

  • Пластиковые – наиболее популярны среди новичков. С ними легко работать. Оставляют четкий рисунок в виде кирпичной кладки или четкого узора. Привлекательна у них и цена. Но подходят такие валики только для небольшой площади работ. При постоянном использовании появляются трещины или сколы, что искажает результат.
  • Деревянные – напоминают пластиковых собратьев. Со временем древесина разбухает, и рисунок теряет свою четкость. Если планируется долго не использовать инструмент – его тщательно просушивают.
  • Резиновые – такой валик используют профессиональные мастера, которые постоянно работают с декоративной штукатуркой. Они стоят дорого, но сохраняют размер и форму рисунка очень долго независимо от частоты использования. К тому же, для получения качественного орнамента придерживаются особых правил работы.
  • Кожаные – без них не обойтись при создании венецианской штукатурки. Натуральная кожа оставляет отпечаток, который напоминает рисунок на мраморе.
  • Ворсистые – изготавливают из натурального или искусственного меха. Перед покупкой определитесь какой эффект нужен. Чем меньше будет ворс на инструменте тем ровнее получиться поверхность. Более длинные волоски создадут яркий и неповторимый орнамент. Такой валик подходит для образования «шубы» на фасаде.
  • Поролоновые – опечатывают на сырой штукатурке кратеры или следы лопнувших пузырьков.

Что касается рисунка, создаваемого валиком, то здесь есть такие варианты:

  1. Имитации текстур, например, мрамор, древесина, ворс. Для этого подойдет кожаные, ворсистые и тканевые инструменты.
  2. Нанесение четкого рисунка или орнамента. В таком случае выбирают деревянный, резиновый или пластиковый вариант.

Что вам понадобится?

Оштукатуривание фасада выполняется в несколько этапов:

  • выравнивание поверхности;
  • нанесение декоративного слоя;
  • создание рисунка.

Для каждого из них необходимы свои наборы инструментов, некоторые будут полезны как на первом, так и на последующих этапах. Перед тем как приступить к определенному фронту работ собирают все рабочие приспособления.

Для подготовки поверхности

Декоративная штукатурка не может скрыть изъяны на стене, потому для начала поверхность выравнивают и создают основание для нанесения декоративного слоя. К тому же дополнительное оштукатуривание выполняет функции утеплителя.

  1. Емкости для замеса раствора.
  2. Перфоратор с насадкой миксер.
  3. Штукатурные маяки нужны в том случае, когда наносимый слой превышает 1 см. Хотя новичкам профессионалы рекомендуют устанавливать даже при меньшем объеме работ.
  4. Ковш для наброса раствора.
  5. Правило – поможет быстро разровнять черновой слой. Ускорит процесс и установленные маяки.
  6. Небольшой шпатель. С его помощью удобно снимать остатки раствора с правила и добавлять его на стену в тех местах, где его недостаточно.
  7. Затирочная кельма или терка для создания максимально ровного слоя.

Для выполнения отделки

После того как черновой слой подсохнет можно наносить декоративный штукатурный состав. Теперь используют другой набор инструментов:

  • Емкости для замеса раствора.
  • Строительный миксер и перфоратор с насадкой.
  • Широкий шпатель для нанесения раствора.
  • Гладилки.

Для создания узоров

Самый важный и сложный этап – создание узоров. Здесь важно запомнить с какой силой и в каком направлении наносился первый рисунок. Желательно, чтобы на одной площади с фактурным слоем работал один человек. Для каждого рисунка есть свое устройство:

  1. «Короед» — пластиковые терки. От геометрии движений (круговые, горизонтальные, вертикальные, диагональные) зависит узор.
  2. «Шуба» — ворсистый валик или ненужный кусок меха.
  3. Готовые штампы. Их плотно прижимают к подсохшему слою штукатурки и отпечатывают рисунок.
  4. Валики с рисунком.
  5. Подручные средства – щетки, мочалки, целлофановый пакет или мешковина, намотанная обычный валик.

Профессионалы, который постоянно работают с декоративной штукатуркой придумывают собственные рисунки и узоры, а также методику их создания. В работе они используют небольшие шпатели, кельмы разных размеров, скребок и даже столовые приборы.

Фактурная обработка фасада – это полет фантазии и для владельца дома, и для мастеров, которые выполняют работу. Подбирают не только узор и инструменты, но и цвет или способ окрашивания.

Для механизации работ

Если объем работы очень большой, то справиться со всем тяжело физически. Для облегчения процесса нанесения использую штукатурный пистолет. Состоит из:

  • компрессора, нагнетающего воздух;
  • емкости для раствора;
  • сопла разных размеров, через которые под давлением выбрасывается штукатурка на поверхность стены.

Применение механического способа нанесения раствора имеет следующие преимущества:

  1. Ускоряет процесс нанесения.
  2. Позволяет сцепиться раствору с основанием на 100%.
  3. Можно контролировать толщину наносимого слоя.
  4. Сокращает количество отходов в виде разбрызганного раствора или отвалившихся кусков.
  5. Простая технология использования позволяет работать даже новичкам.
  6. Наносимый слой получается довольно ровным, потому работать с правилом придется мало.

Одним из недостатков является стоимость. Покупать такое устройство для одноразового использования не стоит. Если есть желание выполнить оштукатуривание фасада самостоятельно, лучше взять машину в прокате строительных инструментов.

Устройство и характеристики

Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.

Элементы максимально прочно соединены.

При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.

Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.

Головку составляют несколько частей:

• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.

При этом сила удара передается на маленькую площадь.

Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.

В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;

• боек – ударная часть.

Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.

В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;

• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.

Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.

На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;

• щека – плоская, нерабочая часть молотка.

Материал

Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.

От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.

Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.

Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.

Величина упрочнения разная.

Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.

Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.

Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.

Размеры и вес

Эти параметры определяются видом выполняемой работы.

Размеры включают:

• длину ручки – определяется весом инструмента.

Средняя длина составляет 250–325 мм.

Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;

• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;

• сечение бойка – также определяется массой.

В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.

Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.

При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.

Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.

Виды молотков и их назначение

Строительный молоток может быть как универсальным, так и иметь «квалификацию».

По назначению инструмента выделяют следующие его виды.

Слесарный – классический вариант

Боек плоский или слегка закругленный, тыльная сторона головки клиновидная.

Рукоятка деревянная, иногда обрезинивается.

Классифицируют изделия по весу: для бытового применения подходят модели весом в 330–500 г, профессиональные тяжелые весят до 2 кг.

Столярный

Этот вид отличается меньшим сечением бойка при сравнимой массе головки – от 100 до 800 г.

Боек только плоский, тыльная сторона – клиновидная или выполнена в виде гвоздодера.

Молоток используют для работ, где нужна не столько сила удара, сколько высокая точность.

Плотницкий

Тыльная часть головки у такой модели всегда изготовлена в виде «ласточкиного хвоста» – гвоздодера.

Боек плоский или рифленый, вес головки варьируется от 300 до 800 г.

Гвоздодер выполняют с разным углом наклона – от 0 до 120 градусов.

Плотницкие молотки применяют при сборке и демонтаже деревянных конструкций.

У некоторых моделей боек намагничен и удерживает гвоздь в нужном положении.

Молоток каменщика

Здесь ударная часть плоская с очень небольшим сечением, тыльная выполнена в виде заостренной или плоской кирки.

Кирка применяется для скалывания и разбивания камня и кирпича.

Головка закаляется индукционным методом, и по твердости не уступает кузнечному молоту, поскольку для подгонки камня или керамогранита необходима очень высокая прочность.

Рукоятку размечают в виде линейки: это облегчает работу каменщика.

Молоток плиточника – весит всего 75 г, так как для работы с таким хрупким материалом нужна не сила, а точность.

Боек, соответственно, имеет малое сечение, а клин выполнен в виде узкой кирки.

Киянка

Этот вид молотка изготавливается из дерева, полимеров, литой резины.

Ее используют для выравнивания и придания формы изделиям из жести и листового металла.

Ударная часть плоская, прямоугольная, у столярной киянки головка цилиндрическая или бочкообразная.

У слесарного варианта тыльная часть клиновидная.

Для подгонки плитки или выравнивания автомобильного крыла на боек надевают пластиковые или резиновые накладки.

Кувалда

Это самый тяжелый молоток, весом до 16 кг.

Используется для разбивания стен, вбивания труб в землю, демонтажа конструкций и других силовых работ.

Головка стандартной формы, при этом конический всад не позволяет ей соскальзывать.

В отличие от профессиональных самодельные молотки разнообразием форм не отличаются.

Однако это не самый главный недостаток: прочности и твердости ударной части инструмент достигает за счет закалки и упрочнения, а такая процедура в домашних условиях невыполнима.

Что нужно знать о молотках

Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.

Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.

Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.

Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.

Материал рукоятки – вернее, его качество.

Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.

Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.

Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.

Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.

В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.

Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.

Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.

Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.

Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.

Как пользоваться молотком

Самый популярный вид работ – забивание гвоздей или дюбелей в твердую поверхность.

Выполняется она просто.

1. Гвоздь размещают перпендикулярно поверхности или под углом, если это требуется.

2. Молоток прекрасно передает усилие, поэтому для забивания гвоздя не нужно сильно размахиваться.

Первый удар лучше сделать пробным, только слегка заглубив крепеж.

3. Прикладывать усилие нужно, если поверхность твердая.

Замах выполняют короткий и точный.

4. При необходимости выполняют несколько ударов, прежде чем гвоздь займет нужное положение.

Основные правила

Несмотря на очевидную простоту процесса, соблюдают некоторые правила, чтобы забивание гвоздей не обернулась травмой.

Перед использованием стоит проверить инструмент: прочность соединения головки с рукояткой, отсутствие трещин.

Держать следует за основание рукоятки, а не за середину.

При этом замах можно делать короче, а усилие передавать большее.

Гвоздь заколачивают центром бойка, а не краем.

В противном случае головка легко соскользнет со шляпки крепежа.

Усилие прилагают не ладонью и кистью, а всей рукой – от плеча через локоть.

Иначе рука быстро устанет, и работу придется прервать.

Работать нужно только на твердой поверхности.

Мягкие – ковролин, ковер, поглощают часть энергии, и усилие пропадает даром.

Рекомендуется защитить глаза и уши, так как при вбивании гвоздей и при скалывании материала, осколки разлетаются во все стороны, что чревато травмами глаз.

Если гвоздь очень мал – обойный, например, и удержать его пальцами сложно, ним протыкают кусок картона и удерживают не гвоздь, а картон.

Так проще избежать травмы.

При работе с листами металла или жести подкладывают под него толстый слой фанеры или дерева.

Он частично гасит удары, и предупреждает смещение материала.

Как сделать молоток своими руками

Выбор изделий в магазинах огромен.

Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.

Исправить эту ситуацию просто.

Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.

Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.

1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.

Один конец рукоятки несколько тоньше второго.

Изделие тщательно ошкуривают.

2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.

Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.

3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.

4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.

Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.

5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.

Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.

Рейтинг молотков

Оценка инструмента включает несколько параметров: долговечность, надежность соединения головки и ручки, величина отдачи, удобство хвата.

Но, так как назначение у молотков разное, оценивать их приходится с учетом категории.

Лучшим плотницким вариантом считают модель Matrix 10340 весом в 600 г.

Головка кованая, прочно крепится.

Рукоятка фиберглассовая, обрезиненная.

Инструмент удобен, не выскальзывает из рук, хорошо передает усилие.

Topex 02A305 считается самой популярной столярной киянкой.

Вес изделия 450 г, рукоятка стальная, с резиновым покрытием.

Ударная часть выполнена из резины.

Среди молотков каменщика потребители выделяют Зубр Мастер 2015-05_z01.

Вес изделия 500 г, головка изготовлена из стали 55 марки, рукоятка – из ясеня.

Головка закаленная, отличается высокой ударной прочностью.

Stanley FatMax AVX AntiVibe Rip Claw 1-51-212 – плотницкий молоток-гвоздодер.

Головка и рукоятка – единая кованая конструкция, идеально сбалансированная и удобная.

В бойке установлен магнит, так что забивать крепеж можно одной рукой.

Изделие очень долговечное, но дорогое.

Молоток – востребованный инструмент в быту или на стройке.

Различают десятки видов ударного орудия, так что мастер может выбрать модель, и для плотницких работ, и для столярных, и для отделочных.

Инструменты для подготовки и проверки поверхностей

Страница 1

Штукатурный молоток ИР-559

(ГОСТ П042—83) в одном конце имеет обушок размером 25X25 мм, на другом — изогнутые рожки с прорезями для вытаскивания гвоздей. Молоток насаживается на ручку длиной 300 мм. Масса молотка 600 г и ручки рассчитана на то, чтобы можно было за два удара забивать штукатурные гвозди.

Молоток-кулачок МКУ

(ГОСТ 11042—83) с широким обушком массой до 2 кг применяют при работе с зубилом, троянкой.

Молоток штукатурный

с металлической о презиненной ручкой (ГОСТ 11042—83) массой 1 кг служит для нанесения ударов при насечке небольших бетонных поверхностей.

Инструменты для подготовки и проверки поверхностей:

а — штукатурный молоток, б — кулачок, в — штукатурный нож, г — ножницы для резки металла, д — отвес, е-уровень, ж- ватерпас, з- водяной уровень, и- угольник с передвижной планкой.

отвес, отвес, е — уровень, ж ~ ватерпас, з — водяной уровень, и ~ угольник с передвижной планкой

Нож для отделочных работ

(ГОСТ 18975—86) служит для изготовления ручек инструмента, раскалывания драни, обрезки кромок рогожки, резки гипсокартонных листов, вырезания профильной доски. Лезвие ножа имеет длину до 150 мм и узкий конец. Ручка не должна быть круглой, иначе она будет вращаться в руках. Нож хранят в деревянных ножнах-футляре.

Ручные ножницы

для резки металла используют для вырезания стальных профилей к шаблонам, разрезания сетки. Более удобны и безопасны в работе ножницы с изогнутыми ручками. При работе такими ножницами руки всегда находятся выше отрезаемых краев сетки, что уменьшает опасность травмы.

Строительный отвес ОТ-200

(ГОСТ 7948—80) применяют для провешивания поверхностей и проверки их горизонтальности. Он состоит из груза и шнура. Груз-отвес в виде цилиндра с заостренным концом массой не менее 200 г. Диаметр груза 10 .20 мм, что позволяет провешивать поверхности под штукатурку толщиной от 5 мм и больше. Длина шнура 20 м.

Строительные уровни УС

(ГОСТ 9416—83) для проверки вертикальных и горизонтальных поверхностей бывают разной длины, деревянные и металлические, с одним или двумя визирами. Уровни следует предохранять от падений, так как они могут расколоться или сместятся их визиры.

Периодически уровни проверяют. Для этого строганую доску устанавливают по уровню, отводят уровень по всем сторонам карандашом, затем повертывают его на 180° и вновь устанавливают по обведенной карандашом фигуре. Если визир показывает точную установку, значит, уровень можно применять, если нет, то его заменяют. Точно так же проверяют уровень на вертикальность.

Р е и к а — о т в е с

(ватерпас) — простейший деревянный уровень из двух реек, поставленных под прямым углом друг к другу. Короткие рейки-отвесы имеют длину 600 .750, средние — 1000 . 1500 мм. Рейки-отвесы бывают простые — только для проверки вертикальных поверхностей и комбинированные — для проверки вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Страницы: 1 2

Инструменты для подготовки поверхностей к оштукатуриванию

Для качественной подготовки стен мастеру необходимы следующие инструменты для штукатурных работ (их назначение и фото представлены ниже):

  1. Штукатурный топорик или молоток с кайлом. Он необходим для первичной оббивки стен и удаления выступающих слоев поверхности. Заостренная часть предназначена для вырубывания насечек для лучшего сцепления штукатурного раствора с основой.
  2. Отвес. Это простое приспособление нужно для «провешивания» стен и точного определения уровня плоскости оштукатуренной поверхности. Также с использованием отвеса сооружается “паук” — специальный механизм для четкого монтажа штукатурных маяков.
  3. Макловица. Густая щетка или кисть, для нанесения грунта глубокого проникновения. Грунтование — обязательный этап подготовительных работ, который повышает уровень адгезии.
  4. Угольник. Инструмент для проставления откосных и угловых маячков под углом 90. Изготавливается из металла или из дерева.
  5. Уровень. Для выполнения работ часто достаточно простого реечного уровня для контроля кривизны поверхности. Иногда мастера используют и гидравлическую модель этого инструмента.
  6. Нить из капрона. Применяется для создания “паука”, о назначении которого уже упоминалось выше.

Измерительные инструменты для штукатурных работ требуются на каждом этапе, начиная от подготовки поверхностей к обработке, и заканчивая нанесением и шлифованием последнего слоя штукатурки. Так, на первом уровне мастера используют отвесы, лазерные и пузырьковые уровни, угольники, линейки и рулетки. В процессе нанесения штукатурки применяют правила и отвесы. Использование этих инструментов дает возможность идеально расположить маяки, сделать разметку и отслеживать ход работ.

Ручной инструмент: виды, фото и видео

Необходимые инструменты для штукатурки стен

Оштукатуривание стен и потолка также требует определенной подготовки к работе и приобретения необходимого инструментария. Большой выбор оборудования не всегда оправдан его функциональностью и необходимостью использовать в работе. Какой инструмент для штукатурных работ для чего предназначен?

  1. Ведро и миксер для замешивания. Первые элементы, без которых ремонта не будет. В строительном ведре удобно замешивать штукатурный раствор без разбрызгивания специальным миксером.
  2. Ковш. Этим инструментом удобно накидывать смесь любой консистенции на стену. В магазинах представлен широкий ассортимент с любым объемом чаши.
  3. Сокол. Представляет собой небольшой металлический поднос с бортами и деревянной ручкой. На него выкладывают немного раствора, чтобы не держать все время ведро в руке.
  4. Кельма. Это штукатурная лопатка особой формы для накидывания смеси на сокол, а потом — на стены. Нужна для первичной обработки поверхности.
  5. Правило. Изготавливается из древесины или алюминия. Служит для выравнивания смеси по маячкам.
  6. Полутерок. Используется для выравнивания и зачистки слоя штукатурки на этапе, когда смесь уже потеряла часть влаги, но еще не до конца застыла.

Инструменты для выполнения штукатурных работ не ограничиваются приведенным списком. Также в работах используются всевозможные шпатели, малярные кисти, гладилки, шлифмашинки и другое оборудование. Существует еще ведомость потребности инструментов для штукатурных работ, в которой подробно перечислено и описано все возможное оборудование для высококлассного и быстрого ремонта. Для облегчения оштукатуривания помещений технологии совершенствуют, а список инвентаря все время дополняется оригинальными приспособлениями.

 

Оцените статью
Отделка ГРЕЗ
Добавить комментарий