admin / 12.03.2018

Эпоксидный наливной пол

Содержание

Post navigation

Отличительной чертой серьезного человека и настоящего профессионала в любом деле является то, что они на подготовку тратят гораздо больше времени, чем средний человек. Несерьезный человек или непрофессионал всегда пытается блефовать или «проскочить на авось». Он пытается добиться своего при минимальной подготовке. Он не понимает, что уровень подготовленности сразу становится очевидным для окружающих.

Брайан Трейси, «100 абсолютных законов успеха в бизнесе» .

Вот забавный пример на тему этого принципа:

Стратегия Чубайса

Это реальная история, произошла в 90-е годы, ее рассказал один чиновник из РАО ЕЭС. На торжественной закладке фундамента электростанции присутствовали Чубайс и Кириенко (тогда премьер). При всем скоплении народа Чубайс вдруг снимает с руки золотой «Патек Филипп» и бросает в жидкий бетон! Мол, традиция такая, на счастье! Кириенко ничего не остается делать, он тоже снимает с руки свои не менее дорогие часы и тоже кидает их в жидкий бетон.

Каково же было удивление Кириенко, когда вечером на банкете он снова видит на руке Чубайса дорогие часы! — Как так?!! — Да очень просто. Я что, дурак, выбрасывать в бетон настоящие часы? Купил вчера в аэропорту, в киоске, китайские, за 100 рублей, какая разница! Кириенко весь вечер молчал, был невесел…

Автор не известен, по материалам из Инета.

Подготовка может быть разной, как по содержанию, так и по трудозатратам. Общее правило таково: чем сложнее, продолжительнее, дороже (по затратам, последствиям) проект, тем больше времени и сил необходимо тратить на подготовку. Большим делам предшествует большая подготовка, малым делам – малая.

Одно дело подготовиться к походу в магазин за продуктами: продумать, что купить, взять деньги, взять пакет и совсем другое – подготовиться к запуску сайта: выбрать хостинг, купить доменное имя, разработать сайт, написать контент и др.

Можно считать подготовку своеобразным основанием, фундаментом, который закладывается при строительстве некоторого дела, проекта. В этом смысле данный принцип пересекается с принципом «Заложить надежный фундамент».

Подготовка к неизвестному

Применение этого принципа осложняется в случае подготовки к задаче, решение которой заранее не известно, т.е. мы не знаем точно, что и как будем делать, не знаем, что будет происходить в процессе ее решения. В лучшем случае мы имеем лишь приблизительное представление, уточнить которое можно только в процессе.

Нужно ли в этом случае готовиться? Я считаю, что да. Подготовка, основанная даже на самых общих, приблизительных соображениях, все равно лучше, чем отсутствие какой-либо подготовки вообще.

В качестве примера хочу привести свой недавний опыт. У меня была задача трудоустроиться в одну серьезную софтверную компанию на вакансию программиста C++. Я собрал доступную информацию о компании и стал готовиться к собеседованию. Учитывая большой перерыв в программировании (порядка 9 лет), я решил, что мне будет весьма полезно освежить свои профессиональные знания по C++ и по методологии программирования. Опять же, принимая во внимания общераспространенную практику софтверных компаний проводить тестирование программиста на знание языка (что делает та или иная программная конструкция, как реализовать то или иное поведение и т.д.), я посчитал эту идею не только полезной, но и необходимой.

Помимо проверки языка обычно еще предлагается выполнить какое-нибудь тестовое задание, интересующая меня компания также предлагала соискателю задание. Об этом было известно заранее, никакого секрета из этого не делалось, на сайте компании об этом было написано четко и ясно, но о самом задании, о том, что оно из себя представляет, можно было узнать только после отправки резюме и положительного ответа на это резюме.

Итак, максимум, что я мог сделать – это 1) освежить свои звания языка, 2) почитать какие-нибудь умные книги по методологии (которые напрямую не относятся к языку, но позволяют писать программы чище, корректнее, правильнее), 3) написать какую-нибудь программу для своего портфолио (для демонстрации своих способностей) и попутно восстановить практические навыки.

Ок. Сказано – сделано. В течение месяца я готовился: читал книги, писал программу. Когда выполнил свой план подготовки, выслал резюме и был приглашен на собеседование. Со мной познакомились, задали закономерные в таких случаях вопросы и дали тестовое задание. Я его выполнил, меня снова пригласили и предложили работу.

Все ок?! В принципе – да. А как же тестирование на знание языка? О нем я ничего не написал по одной простой причине – его не было. Почему? Да потому, что это не практикуется в данной компании. На собеседовании я прямо спросил об этом: будет ли проверка на знание языка? Мне ответили: нет, мы это не проверяем, нам достаточно выполненного задания, по нему (в том числе по его коду) мы можем сделать нужные нам выводы.

Итак, что мы имеем? Моя подготовка оказалась не нужной?! Отчасти – да, многое из того, что я подготовил мне не понадобилось. Но да лишь отчасти. В какой-то степени эти знания помогли мне быстро и качественно выполнить тестовое задание, также они придали мне уверенность в своих силах на встрече с работодателем, т.е. здесь можно говорить о психологической подготовке. А это, согласитесь, тоже полезная и нужная вещь. Но факт остается фактом – я сделал лишнюю работу. Субъективно и очень приблизительно около 40-50% трудо- и время затрат были лишними.

Конечно, эти знания не станут для меня лишними, наверняка, они еще пригодятся в будущем, но на тот момент, для решения той задачи они были избыточными и моя подготовка была избыточной.

При этом я не могу сказать, что в чем-то сильно ошибся. Для меня это трудоустройство в эту компанию было значимым, «большим» делом, именно поэтому я вложил в подготовку значительное количество времени и сил. Обладая доступной мне информацией, опираясь на нее, я провел именно ту подготовку, которую посчитал наиболее уместной.

На основе полученного опыта я могу сделать вывод, что такова специфика подготовки к неизвестному или малоизвестному. Здесь изначально велика вероятность лишней работы. При подготовке к известному мы можем более-менее точно оценить, что нас ожидает и как к этому нужно готовиться, а при подготовке к неизвестному мы строим свои действия на зыбком фундаменте предположений. И чем больше неизвестного в предстоящем деле, тем ненадежнее этот фундамент.

Валерий Чугреев, 28.07.2012

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

На заметку! Требования к наливным эпоксидным полам закреплены в ГОСТ-Р 50766-95. Этот нормативный документ сообщает, что данный вид покрытия, благодаря своим свойствам, может применяться в типографиях, на производстве лекарственных средств, в пищевой промышленности и многих других отраслях.

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытия Описание и условия использования

Тонкослойное

Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.

Толстослойное

Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.

Эпоксидное промышленное

Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.

Кварцевое

В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

  • эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
  • материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
  • при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
  • полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
  • высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

Эпоксидный пол

На заметку! Царапины и сколы в процессе эксплуатации могут периодически появляться на эпоксидных полах, однако их легко ликвидировать при помощи эпоксидного состава и кисточки.

  • материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
  • эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
  • отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Эпоксидный наливной пол 3d

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

  • высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
  • повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
  • при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Требования, предъявляемые к помещению

Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.

В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.

Во время работы должны соблюдаться определенные требования

Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.

На заметку! Хранить эпоксидный состав, используемый для создания наливных полов, нужно при температуре от -30 до +30 градусов.

Фото наливного эпоксидного пола

Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Совет! Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь. Наносить эпоксидную смесь для пола следует только после ее полного высыхания.

Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать в помещении наливной эпоксидный пол, понадобятся определенные материалы и инструменты. На них экономить не стоит, так как от этого будет напрямую зависеть качество всей работы.

Инструменты для проведения работ:

  • миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
  • валик игольчатый;
  • краскоступы;
  • пылесос и щетка;
  • строительный уровень;
  • шпателя и ракля;
  • тара для замешивания компонентов;
  • спецодежда, респиратор, перчатки.

Подошвы с шипами и игольчатый валик для распределения смеси

Материалы для заливки эпоксидного пола:

  • грунтовочная смесь;
  • песок кварцевый очищенный;
  • лак полиуретановый прозрачный;
  • пленка полиэтиленовая;
  • шпатлевка на основе эпоксидной смолы;
  • непосредственно сама двухкомпонентная эпоксидная смесь.

Как правильно рассчитать материалы для эпоксидного пола

Расход грунта для черновой поверхности напрямую зависит от марки бетона – чем ее цифровое обозначение больше, тем меньше расход. Например, для бетона марки М200 расход вещества составит 300 г/м3, а для бетона М350 – всего 150 г/м3. Необходимость приобретения определенных материалов также зависит и от типа выбранного покрытия.

Расход смеси во многом зависит от чернового покрытия

Ведущие производители

Составы эпоксидных смесей для наливных полов могут несколько отличаться в зависимости от технологии производства и фирмы, их выпускающей. Однако основные компоненты останутся неизменными. От вида эпоксидной смеси будут зависеть и декоративные характеристики итогового покрытия.

Таблица. Основные производители смесей для создания полов.

Бренд/Наименование состава Описание

Элакор ЭД (ТэоХим)

Цветной состав, который после отвердения отличается высокими прочностными характеристиками. Состав – цветная основа А (эпоксид) и отвердитель Б. Не издает неприятного запаха при нанесении на черновой пол. Отличается высокими декоративными свойствами, обладает отличной гидроизоляцией, не боится воздействия ультрафиолетовых лучей. Расход для финишного слоя – 1,7-1,8 кг/м кв. при толщине 1 мм, для подстилающего – 300-400 г/м кв.

Нэпокс

Материал от российского производителя. Отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей износостойкостью. Не боится механических и химических нагрузок. Обладает хорошей адгезией к любой поверхности. Может использоваться на бетонных основаниях, стяжке из цемента, стальном покрытии, деревянном основании. Расход для финишного слоя состава составляет около 300-400 г/м кв. Толщина слоя – 1,5-5 мм.

Тэпинг (ТНП Групп)

Фирма выпускает различные смеси для наливных полов, которые могут использоваться и для создания 3D покрытий, и для обычного наливного пола. Материал отличается высокой декоративностью, отличными прочностными показателями. Расход для финишного слоя состава – 750-900 г/м кв. при толщине 1 мм.

Основные этапы заливки

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу.

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.

Подготовка основания

Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.

Измеряется уровень влажности основания

Важно! Влажный бетон перед укладкой эпоксидного пола нужно хорошо просушить. В противном случае будет нарушена технология нанесения эпоксидной смеси и покрытие будет некачественным.

Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.

Шлифовка основания

Использование ручной шлифовальной машинки

Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.

Удаление пыли

Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.

Нанесение грунтовки

Для высыхания грунтовки потребуется 12-15 часов

Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.

Смешивание компонентов

Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.

Выравнивание эпоксидной смеси

Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.

Удаление воздуха с помощью игольчатого валика

Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить. При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней.

При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.

Эпоксидный пол, покрытый полиуретановым лаком

На заметку! Эпоксидные составы разных цветов во время заливки можно смешивать между собой и заливать зонально. Тогда получаются довольно интересные цветовые решения.

Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.

Декоративный наливной пол

Эпоксидные наливные полы

Видео – Создание красивого наливного пола

Видео – Эпоксидный наливной пол

Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.

Что такое эпоксидное покрытие

Эпоксид сформирован реактопластичными смолами, самыми безвредными из всех, которыми мы дышим каждый день

Эпоксидный пол относится к разряду полимерных. Покрытие применяется как защитно-декоративный слой в помещениях различного назначения. Материал предназначен для мест со среднеинтенсивными нагрузками.

Эпоксидное покрытие становится наиболее оптимальным материалом для решения всех технических задач. Полимер успешно устраняет все негативные факторы, несложен в нанесении и может применяется в комплексе с полировкой и шлифовкой.

Чаще всего в работе используется двухкомпонентный состав на водной основе. Он разводится в требуемой пропорции непосредственно перед нанесением на поверхность. В процессе твердения полимер создает на бетоне прочную пленку, предохраняющую стяжку от внешнего воздействия. Плюс, обеспечивается отличный декоративный эффект и маскировка дефектов основания.

Эпоксидное покрытие может быть:

  • обеспыливающим (бесцветным) – служит для защиты и гидроизоляции бетона. Толщина слоя не превышает 0.5 мм. Конструкция формируется двумя слоями грунта и финишным лаком;
  • тонкослойным (окрасочного типа) – вариант для помещений с невысокой и средней нагрузкой. Толщина соя достигает 1 мм. Конструкция формируется слоем грунта, грунт-шпатлевкой, окрасочным составом (2 слоя), финишным лаком. Система требует идеально ровного основания и грамотной подготовки;
  • наливным – формируется на основе базового и основного слоя. Для первого слоя используется двухкомпонентный наливной состав и очищенный кварцевый песок. Во втором слое песок не требуется. Толщина варьируется в пределах 1.5-3.0 мм. Приветствуется грунт, при необходимости шпатлевание, затем наносится эпоксидный наливной состав.

Остальная классификация покрытий представлена в таблице.

Таблица 1. Разновидности эпоксидных полов

Вид Особенности Эффективное применение
Эпоксидно-кварцевый пол антискользящий Не скользкий

Стойкость к агрессивным воздействиям

Влагостойкость

Поверхность выдерживает любые нагрузки

Толщина 4.5 мм

Цеха, где требуется нескользкий под

Цеха с мокрыми процессами

Двухкомпонентное покрытие с антистатическим эффектом Не искрит

Вибростойкость

Износостойкость

Устойчивость к химическим воздействиям

Толщина 2.0-2.2 мм

Взрывоопасные помещения на производстве

Места, где нежелательно образование статического электричества

Эпоксидный пол, декорированный чипсами Выдерживает любые нагрузки

Высокие эстетические свойства

Стойкость к различной химии

Все помещения с высокими требованиями к эстетичности и прочности покрытия
Тонкослойные цветные Стойкость к невысоким нагрузкам от транспорта и движения людей

Ремонтопригодность

Толщина 0.6 мм

Производство без требований к декоративности, без высокой влажности и с незначительными нагрузками на пол
Паропроницаемое двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидного лака Оптимальное выравнивание

Ремонтопригодность

Матовая поверхность

Износостойкость

Толщина 3 мм

Производство с высокими требованиями к внешнему виду покрытия
Высоконаполненное покрытие на кварцевом песке и эпоксидных смолах Высокая износостойкость

Стойкость к абразивам, химикатам

Маскировка дефектов основания

Обширный выбор цветов

Толщина – 10 мм

Места с высокими требованиями к внешнему виду и прочности
Наливной пол повышенной прочности Стойкость к средним и высоким нагрузкам

Влагостойкость

Устойчивость к агрессивным средам

Высокая эстетика

Толщина – 10 мм

Места с высокими требованиями к декоративности и износостойкости

Материал выделяет вредные вещества только во время замешивания и немного в период нанесения. Самые современные смеси гарантируют безопасность даже во время ведения работ

Преимущества и недостатки

Помимо обширной области применения, необходимо знать, какими плюсами и минусами отличается данный тип полимерных полов.

Преимущества эпоксидного покрытия можно охарактеризовать так:

  • материал имеет водную основу, благодаря отсутствию органических растворителей сухой остаток достигает 100%. Это говорит в пользу того, что работы могут вестись в закрытых помещениях. Неприятный и резкий запах не грозит, хотя при замешивании респиратор не повредит;
  • состав характеризуется отличной адгезией с бетоном. Слой получается прочным. Тут отсутствует активное испарение влаги, она остается в толще покрытия, не давая ему пойти трещинами;
  • можно говорить о высокой механической прочности. Вы избавитесь от трещинообразования, крошения, что увеличивает срок эксплуатации до 3-4 десятков лет;
  • эпоксид способен запечатать поры верхнего неустойчивого слоя бетона. В один момент решается проблема обеспыливания и упрочнения;
  • если поверхность предварительно обработана эпоксидным грунтом, далее нанесено эпоксидное покрытие, износостойкость повышается в разы. Пол потеряет восприимчивость к абразивным и динамическим нагрузкам;
  • материал декоративен. Выбрав определенную технику нанесения, можно придать покрытию глянец или фактурный вид. Дополнительный декоративный эффект обеспечивается чипсами и флоками, которые работают на маскировку мелких недочетов основания. Расцветки доступны по шкале RAL;
  • рассчитывайте на длительное сохранение первоначального внешнего вида, — материал не реагирует на ультрафиолет, не вышаркивается, не покрывается белесыми разводами;
  • пожаробезопасность – застывшее покрытие не поддерживает горение;
  • легкая уборка, допускающая применение машин и специальных моющих средств;
  • высокая водостойкость делает материал отличной гидроизоляцией. Пол не будет впитывать и пропускать влагу;
  • экологичность.

Эпоксид можно наносить на свежий бетон, буквально спустя 5 суток после заливки

Среди типичных недочетов можно выделить требования к профессионализму мастеров, работающих с составом. В работе эпоксид требует сноровки, что обусловлено низкой жизнеспособностью готовой смеси. Несмешанные компоненты не экологичны. Но, после соединения и отвердевания они не представляют никакой угрозы и не выделяют испарений.

Подготовка поверхности

Эпоксид успешно работает по старым бетонным основаниям и по свежей стяжке, но реализация подготовки имеет существенные отличия.

Работа по свежей стяжке:

  • любые действия начинаются не ранее, чем через 5 суток после заливки;
  • поверхность должна набрать достаточную прочность, чтобы по ней можно было передвигаться;
  • соответственно, ремонт не предполагается;
  • основная задача – открытие пор бетона посредством снятия верхнего слоя цементного молочка. Для этого используют затирочную машину, известную как «вертолет»;
  • если площадь обработки невелика, есть смысл воспользоваться жесткой щеткой;
  • мелкий мусор удаляется мощным строительным пылесосом.

Подготовка старой стяжки:

  • влажность поверхности не должна превышать 4%, в обратном случае эпоксидное покрытие вскоре отслоится от основы;
  • влажность проверяется инструментом или старым житейским способом. Из п/э пленки вырезают квадрат 40*40 см, приклеивают скотчем к бетону и спустя сутки оценивают результат. Если вы видите испарину, работать нельзя;
  • когда влажность удовлетворительная, выявляются и удаляются загрязненные и слабые зоны, места крошения, отслоения бетона, масляные пятна;
  • трещины и щели вырабатываются на ширину 5 мм;
  • поверхность очищается пылесосом;
  • дефекты ремонтируются эпоксидными шпатлевками. Но, этот этап реализуется после нанесения грунтовки, когда поры бетона будут закрыты.

Готовое основание должно быть ровным. Отклонения по горизонтали не должны превышать 1 мм. Наливной эпоксидный пол способен перекрыть и более крупные перепады, но это приведет к перерасходу материала и удорожанию работ.

Если пол все-таки требует выравнивания, укладывают новую стяжку и подготавливают ее тем же образом, что я описал выше.

Грунтование

После завершения полимеризации поверхность становится экологичной и абсолютно безопасной для детей и животных

Грунтование предваряет укладку любого эпоксидного покрытия.

Первичная обработка грунтом в один или несколько слоев реализуется при следующих условиях:

  • марка бетона не ниже М200;
  • температура основания не ниже 5 градусов;
  • температура в помещении +5-+25 градусов;
  • температура материалов +15-+25 градусов;
  • относительная влажность воздуха – 80%.

Грунт подбирается в соответствии с рекомендациями производителя эпоксидного состава. Но, если таковые отсутствуют, можно схитрить, используя базовый состав эпоксидной краски, замешав его с водой на 10-20% от объема.

Для этого компонент «А» доводится дрелью до однородности, сразу вводится компонент «Б», добавляется необходимое количество воды той же температуры, что и основной замес.

Слой грунтовки наносится с учетом среднего расхода – 150-300 г/м2. Когда на бетоне обнаруживаются зоны повышенного впитывания, по ним проходятся дополнительно.

Таблица 2. Средний расход грунта в зависимости от марки бетона

М200 300 г/м2
М250 250 г/м2
М300 200 г/м2
М350 150 г/м2

Результат: матовая, слегка блестящая поверхность.

Приготовление рабочего состава

Для этого этапа работ лучше отвести отдельное место. На пол в два слоя размещается полиэтиленовая подстилка. На месте должна быть обеспечена смена обуви для рабочих.

Масса замешивается с опорой на гарантированную выработку – 30 минут

Последовательность действий для тонкослойных покрытий такова:

  • первый компонент «А» смешивается до однородности дверью с миксером. Довести его до однородности можно за 2 минуты;
  • не прекращая работы миксера в тару вводят второй компонент «Б». Далее масса вымешивается 3 минуты. Вращение периодически меняется о основного на реверс. Не стоит упускать из виду «мертвые зоны» у днища и стенок тары;
  • после замеса материал оставляется на 3-5 минут для аэрации (удаления воздушных пузырьков).

При тонкослойном нанесении готовый материал выливается змейкой по основанию и выравнивается кистью или валиком. К нанесению приступают через 24 часа после грунтования. Превышение срока – нарушение технологии. Изначально лучше пройтись кистью по труднодоступным местам, затем равномерно распределив эпоксид инструментом по всему полу. Валик должен двигаться крестообразно, с чередованием поперечных и продольных полос. Средний расход – 300 мл/м².

Практика такова, что первичный слой часто дает фактурную поверхность. Она подобна апельсиновой корке. Можно оставить и такой эффект, но целесообразнее нанести второй слой, через 24 часа после первого. После финишного слоя можно заняться украшением и распылить по поверхности флоки или чипсы.

Если устраивается наливной эпоксидный пол

При нанесении наливного покрытия процесс усложняется. После подготовки, грунтования и ремонта ход работ меняется, — необходимо нанесение подстилающего слоя. Это позволит полностью закрыть все оставшиеся поры, нивелировать перепады и неровности. Это своеобразная подготовка для финишного покрытия. Толщина базового слоя – 1.5 мм.

Последовательность работ:

  • надевается защитная форма и иглоступы;
  • готовится грунтовочный состав по методике, описанной выше. Примерный расход – 400 мл/м². Грунт разливается полосами и равномерно разносится шпателем. Образование луж недопустимо;
  • спустя 20 минут поверхность густо покрывается кварцевым песком фракции 0.3-0.6 мм. Средний расход – 1.5 кг/м²;
  • спустя 15-20 часов, когда полимеризация грунтовки будет завершена, остатки невпитавшейся фракции удаляют пластиковой щеткой;
  • пол обеспыливается пылесосом.

Особенность эпоксидки в том, что перемешивание компонентов способствует их нагреву, а это уменьшает срок жизнеспособности смеси

Далее устраивается запечатывающий слой. Замешивание компонентов типично. Смесь выливают на пол, равномерно распределяют раклей или резиновым шпателем. На контроле труднодоступные места, углы, примыкания.

Если требуется декорирование, чипсы раскладываются именно сейчас. Затем покрытие требует 15-20-часовой полимеризации. Далее можно устранить мелкие погрешности небольшим количеством эпоксидного состава.

Заливка лицевого слоя наливных полов

Тут нужна предельная аккуратность и точность, от которых зависят эксплуатационные свойства и качество исполнения эпоксидного покрытия.

Краткая технология работ:

  • готовится основной эпоксидный состав. Он разливается по поверхности широкими полосами. Расход зависит от требуемой толщины. Для эффекта самовыравнивания потребуется не менее 1000 мл/м². Если температура пола ниже 20 градусов, расход увеличивается;
  • состав распределяется раклей. Спустя 15 мнут, но не позднее получаса слой прокатывается игольчатым валиком. Это обеспечит фактурную однородность слоя.

По готовому покрытию можно передвигаться через сутки. Но, полная полимеризация потребует большей выдержки, обычно около 7 дней. Можно ограничиться указанным объемом работ, но лучше покрыть пол прозрачным полиуретановым лаком. Он работает на дополнительную защиту покрытия. Лак наносят кистью или валиком. Расход – 100-120 мл/м². Материал застывает около суток, но эксплуатационная готовность пола наступает через 3-4 дня.

Инструменты и рекомендации к их применению

Любые принадлежности должны быть очищены от грязи, старых материалов и проч. Новый инструмент проверяется на наличие смазки, иначе она способна испортить всю проделанную работу. Чтобы исключить дефекты, инструмент замачивается в растворителе на 4-6 часов.

Внимательно отнеситесь к качеству инструмента, только так он поможет выдержать оптимальный расход и равномерное распределение смеси

Стандартный набор:

  • строительный пылесос – используется для очистки поверхности от мусора и пыли;
  • дрель с миксером – хорошо, когда инструмент способен работать в реверсе и допустима регулировка оборотов. Лучше всего использовать мощный инструмент, не менее 1 кВт. Миксер необходим двухспиральный, ленточный, — применение проволочного недопустимо. Если у вас профессиональная дрель, рабочие обороты принимаются ближе к 500 об./мин., для бытовых экземпляров – 1000-1500 об./мин.;
  • шпатель – пригодится инструмент разной длины от 150 до 600 мм;
  • рейка – инструмент для контроля неровностей пола;
  • валики синтепоновые – для нанесения эпоксида на базу. Ворс 12-15 мм;
  • игольчатый валик – им прокатывают слой для удаления пузырьков воздуха. Аэрация – неотъемлемая часть технологии наливного пола. Валик должен быть чистым, иглы должны касаться поверхности. Сегменты хорошего инструмента легко вращаются и не требуют давления;
  • кисть – пригодится для обработки труднодоступных мест;
  • ракель – рекомендовано использование полотен S2/R1/R Вставки с более крупным зубом используются для увеличения толщины эпоксидного слоя. При небольшом объеме работ можно действовать зубчатый шпатель (профиль «пила»);
  • иглоступы – накладки требуются для безопасного передвижения по полу. Они должны быть сухими, чистыми, с четкой фиксацией на ногах. Движения в иглоступах должны быть четкими и аккуратными, шарканье недопустимо;
  • шлифовальная машина может потребоваться для подготовки основания . Это дорогостоящее оборудование, которое целесообразно не покупать, а брать в аренду. Его применение оправдано при большом объеме работ.

Производители эпоксидных материалов для бетона

Рынок наполнен составами от российских и зарубежных производителей.

Частое применение находят такие марки отечественных производителей:

  • TNP Group;
  • INGRI;
  • «ГЦ»;
  • «Эпитал»;
  • ТэоХим.

У зарубежных производителей лидируют следующие:

  • ATLAS (Польша);
  • Tikkurila (Эстония);
  • Litokol (Италия);
  • Caparol (Германия);
  • Vetonit (Финляндия).

Технология заливки наливного эпоксидного покрытия трудоемка и требует предельной аккуратности и постоянного внимания. Даже небольшой объем работ займет не менее 10-12 суток. Стоит адекватно оценивать свои способности, прежде чем приступать к самостоятельному устройству такого пола.

При средней стоимости 450 р/м.п. покрытие остается довольно доступным, но выбор материала должен быть грамотным, реализованным с опорой на особенности и назначение помещения.

В заключение примите во внимание следующие факторы:

  • оценка основания – учтите конструктивные особенности, ровность бетона, прочность. Обратите внимание на наличие деформационных швов, качество стыков, наличие закладных деталей, дефектов;
  • оценка условий ведения работ – значение имеют влажность основания, наличие влаги в воздухе, температура бетона. Всегда учитываются температурные воздействия на пол, например, температурные скачки, охлаждение или нагрев;
  • значение имеет влияние химических веществ. Учтите, будет ли покрытие испытывать воздействие масел, растворителей, кислот, щелочей, в т.ч. их концентрацию, частота и интенсивность воздействия;
  • и последнее – дополнительные требования (фактура, декоративность, гладкость, антистатичность).

Технология заливки эпоксидного цветного пола показана в видео:

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии!

Наливные полы прочно обосновались на строительном рынке, что неудивительно – прочность как раз и является одним из достоинств наливных составов. Эпоксидный наливной пол к тому же еще очень привлекателен и практичен, да и технологию создания такого покрытия по силам освоить каждому интересующемуся.

В основе наливных эпоксидных полов два компонента: эпоксидная смола и отвердитель. Поэтому эпоксидный наливной пол и называют – двухкомпонентный. Впрочем, в составе вы можете обнаружит и массу добавок. Так, латекс и казеин, которые относятся к стабилизирующим веществам, улучшают сопротивляемость механическим повреждениям, что к слову очень кстати для эпоксидных составов – излишняя хрупкость считается их ахиллесовой пятой.

Нитрит натрия помогает составу переносить большие перепады температуры, что актуально для производственных помещений или лабораторий. Впрочем, для создания теплых полов эпоксидное покрытие лучше не применять – хоть производители и заявляют о безопасности покрытия, однако неприятный и весьма подозрительный запах при нагревании пола выделяется. В обычных условиях о безопасности и правда можно не беспокоиться.

Никакой необходимости добавлять водоотталкивающие компоненты в состав нет – наливной пол на эпоксидной основе сам по себе отлично с этим справляется. Для придания цвета можно использовать различные колеры, преимущественно неорганического происхождения. Главное условие для такой пигментации, чтобы она не вымывалась со временем и не утрачивала яркость. Окрашенный состав можно использовать как финишное напольное покрытие.

Гораздо реже для придания декоративности в состав добавляют алмазную или иную минеральную крошку, однако такой шаг порождает массу проблем – пол придется долго шлифовать, причем без серьезного оборудования тут не обойтись. Уж лучше покрыть застывший пол декоративной пленкой.

На рынке вы также найдете эпоксидно-полиуретановую смесь. Этот средний вариант между эпоксидными и полиуретановыми полами объединяет их лучшие качества – прочность, упругость, долговечность. Такая смесь лучше переносит механические удары, обладает меньшей хрупкостью, так что ее можно использовать в качестве наливного пола для гаража или склада.

Преимущества и недостатки – важно знать!

Преимущества эпоксидных составов для создания напольных покрытий в большинстве своем относятся и к наливным смесям вообще. Однако недостатки, которые будут перечислены, касаются только эпоксидного наливного пола.

Итак, преимущества:

  • Бесшовная технология нанесения покрытия – полимерный эпоксидный наливной пол отличается идеально ровной и глянцевой поверхностью. Кстати, степень глянца можно уменьшить с помощью специальных добавок. Отсутствие швов здорово защищает не только от проникновения влаги, но и предотвращает скапливание грязи, развития колоний микроорганизмов и бактерий. Именно поэтому эпоксидные полы так ценятся в медицинских учреждениях.
  • Высокие грязеотталкивающие свойства – эпоксидный пол действительно легко вымывать от повседневной грязи, да и со сложными загрязнениями проблем не возникнет.
  • Химическая стойкость – щелочи и кислоты не способны навредить такому покрытию даже при большой концентрации. Промышленные полимерные эпоксидные наливные полы можно часто встретить на фармацевтических предприятиях, складах для хранения химических реагентов.
  • Безопасность – при заливке полов на основе эпоксидных смол можно регулировать степень шероховатости, добиваясь отсутствия скольжения даже при наличии масляных пятен. Эпоксидная смола не поддерживает горение.
  • Долгий срок эксплуатации – эпоксидные полы имеют срок службы более 20 лет (к слову, это не предел для напольных покрытий, но тоже немало), им ничем не грозит воздействие ультрафиолета, они стойки к истиранию.
  • Оптимальная стоимость – для семейного бюджета и недорогого, но долговечного ремонта такой вариант напольного покрытия подойдет, как нельзя лучше.

Из недостатков важно упомянуть следующие:

  1. Хрупкость – эпоксидные полы очень твердые и весьма хрупкие. От ударов поверхность может покрыться трещинами и сколами.
  2. Потеря декоративности – все же царапины со временем испортят декоративный глянцевый вид пола. Именно поэтому практичнее все же делать матовые поверхности.
  3. Наливные полы в большинстве своем сложно удалять с поверхности – это правило касается и эпоксидных. О повторном настиле покрытия и речи быть не может, его можно разве что выбросить на свалку.

Эпоксидные наливные полы позволяют своими руками создать качественное и идеально ровное напольное покрытие. Для этого не потребуется ни особых навыков, ни особого оборудования. Да и сам процесс не покажется вам крайне утомительным.

Как сделать эпоксидный наливной пол своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим основание

Первым делом необходимо подготовить основу – чем она ровнее будет, тем меньше расход материала и лучше результат. Для начала проведите комплексную очистку от мусора, масляных пятен, следов краски. Ускорить процесс вам помогут различные растворители, которые в изобилии есть в каждом магазине стройматериалов.

Сколы, трещины и неровности необходимо выровнять с помощью шпаклевки, или же при наличии слишком больших неровностей сначала залить черновой выравнивающий наливной пол, который одним махом и устранит неровности и создаст идеальную основу под финальную заливку.

Шаг 2: Наносим грунтовку

Грунтование поверхности не следует игнорировать – грунт обеспечивает лучшее сцепление покрытия с основанием. Если основание обладает высокой шероховатостью и пористостью, достаточно будет 1–2 слоев, если же оно гладкое, количество слоев следует увеличить до 3–4. Желательно наносить грунт с помощью распылителя – это и быстрее, и позволяет наносить состав более равномерно.

Шаг 3: Заливаем раствор

Раствор готовится строго по инструкции на упаковке. Выясните с помощью уровня, какие отклонения поверхности в помещении. Толщина пола в самой высокой точке должны быть не менее 2 мм, оптимальная толщина около 10 мм. Подготовленный раствор заливаете на основание, ориентируясь на самую высокую точку пола. Учтите, что партии раствора должны готовиться быстро, максимальный временной период между двумя партиями – 10 минут.

Шаг 4: Выравниваем и выпускаем пузырьки

Раствор практически без помощи посторонних равномерно растекается по поверхности, однако важно прокатать поверхность игольчатым валиком для того, чтобы выпустить пузырьки воздуха. К тому же это способствует выравниванию поверхности. Заливка пола не мешает проводить работы в других помещениях, поскольку неприятный запах возникает только при замешивании раствора и исчезает по мере полимеризации покрытия. Достаточно одного-двух проветриваний, чтобы воздух в помещениях был свежим и чистым. Однако смотрите, чтобы в комнату, где сохнет пол, не налетела пыль!

В среднем составы на основе эпоксидной смолы высыхают за 7 часов, однако для полной полимеризации необходимо несколько суток. Поэтому не спешите расставлять мебель или бытовую технику. Если вы хотите продлить внешнюю привлекательность и глянец напольного покрытия, воспользуйтесь специальной эпоксидной краской. Она защищает пол от механических повреждений, к тому же ее легко обновить при следующем ремонте.

  • Михаил Малофеев

FILED UNDER : Справочник

Страницы