admin / 10.02.2018

Дымоход из кирпича

Содержание

Варианты кладок дымоходного канала из кирпича

Кирпичные дымоотводы являются наиболее распространенными и применяются практически в каждом частном доме. Их по традиции строить начинают одновременно с домом. Существует два вида кладки дымохода:

  • несущая. Одной из стенок дымохода будет являться стена помещения;
  • отдельная.

Отдельно стоящий дымоход на чердачном этаже дома

Независимо от вида, кладка делается одинаково.

Условно дымоход для камина из кирпича можно подразделить на несколько отделов:

  • фундамент. Основной и обязательный отсек кладки дымоходного канала, который воссоздается из полноценного кирпича или камня. Высоту фундамента делают 30 сантиметров, и придают ему вид прямоугольника. Такие параметры, как ширина и длина подбираются исходя из того, что он должен выпирать более чем на пятнадцать сантиметров. Но также размер фундамента имеет зависимость от основной массы и несущей способности основания;

Место, подготовленное под фундамент для дымохода из кирпича

  • канал кирпичного дымохода. Он делается квадратом, но наилучшим вариантом будет его выкладка в виде прямоугольника. Оптимальные размеры канала — 14 на 14 или 14 на 20 сантиметров. Такой дымоотвод чаще всего ложится перевязкой швов с использованием ложковой или тычковой кладки рядов. Поверхность дымоходного канала следует делать идеально гладкой без выступов и впадин. Для этого используются специально подготовленные шаблоны из стали или дерева. По мере создания кладки их следует поднимать вверх.

Совет! Внешнюю сторону стоит заштукатурить на всю высоту. Внутреннюю сторону лучше не трогать, так как химическая реакция, которая происходит в результате горения, может привести к разрушению в кратчайшие сроки.

Кладка кирпичного дымохода с применением шаблона из дерева

  • оголовку дымоотвода или шапке требуется защита от попадания внутрь нее осадков. Обычно ее делают из бетона и укрепляют стальными прутьями арматуры. Такая шапка обычно устанавливается на пять сантиметров за пределы дымоотвода и тем самым предотвращает попадание дождевой или талой воды на облицовку. Также на шапке необходимо при возведении кладки оставить отверстия для газоотводящих и дымовых каналов.

Рекомендуем изучить по данной теме также:Дымоходы для твердотопливных котлов своими руками: как правильно рассчитать

Совет! Для пресечения возникновения проблем с тягой труба для вывода дыма должна располагаться выше, чем конек крыши. Для этого следует осуществить монтаж насадки. Они могут быть изготовлены из бетона или листа стали.

  • на печи требуется осуществить установку надсадной трубы, оснащенной задвижкой, после чего ее необходимо обложить кирпичами методом особой специализированной перевязки. По окончанию надсадной части, следует осуществить расширение дымоходного прохода только снаружи на двадцать пять-сорок сантиметров, внутри сечение остается без изменения;
  • отдел дымоотвода, находящийся на чердаке или стояке, будет подниматься до самой кровли. После этого делается расширение не менее десяти сантиметров с каждой из сторон. Оно называется выдра. Благодаря расширению осадки — снег или дождь — не попадают в щелевое отверстие между кровлей и дымоотводом в чердачное помещение;
  • «шейка» — часть дымоотводного канала наверху крыши, которая выкладывается после выдры.

Прямоугольный дымоход из кирпича — лучший вариант

  • флюгер. Для защиты дымоотвода и чердака используются жестяные воротники из листового металла, такого как оцинкованная сталь, алюминий или медь. Таким образом, попавшие на купол осадки скатываются на жестяной воротник, потом на кровлю, а не на облицовку и в чердак.

Прочитайте так же подробнее об оцинкованных дымоходах на нашем портале.

Все части незаменимы при построении дымоотводного канала, в независимости, осуществляется ли работа мастером или собственными руками. Дымоход из кирпича для котла строится аналогично печному.

Пошаговая инструкция создания кирпичного дымоотвода своими руками

Возведение качественного дымохода из кирпича — это задача не из легких и очень важно выполнить кладку так, чтобы все было герметично, пожаробезопасно, и каждый шов здесь играет большую роль. Приоритетным направлением функционирования дымоотвода является удаление дыма и гари от сгоревшего топлива с помощью тяги, которая не только вытягивает, но и подает воздушные потоки в топку, и за счет этого поддерживается и обеспечивается процесс горения.

Схема возведения кирпичного дымохода своими руками

Большим преимуществом такого дымоотвода является то, что тяга у него хорошая при любых погодных условиях и увеличенный срок службы по сравнению с металлическими трубами. Давайте рассмотрим вопрос, как построить кирпичный дымоход своими руками по всем правилам.

Советуем подробнее изучить рекомендации: из чего делать дымоход в дополнение к данной статье.

Кирпичные дымоходы кладутся в три шага:

  • Шаг 1. Проведение подготовительных работ и кладка фундамента.

Кладка из кирпича фундамента будущего дымоотводного канала

На этом этапе нужно тщательно ознакомиться со строительными чертежами будущего дымоходного канала. Для обычной и традиционной дровяной печи необходима полная кладка, для кирпичного дымохода для газовой печи обязательно в качестве дополнения потребуется сделанная из специализированного сплава металлическая труба. Перед тем, как начать осуществление выкладки кирпичного дымохода следует возвести фундамент. Осуществляется строительство из цельного кирпича или армированного бетонного.

Совет! Высота основания фундамента должна быть 30 и более сантиметров, а ширина, которая на пятнадцать-двадцать сантиметров больше дымоотводного канала, будет оптимальной. На таком фундаменте дымоход будет стоять устойчиво.

  • Шаг 2. Кладка дымоходного канала.

Второй этап возведения кирпичного дымоотвода своими руками. Кладка

Дымоотвод строится высотой от пяти метров или не ниже конька крыши, так как это играет большую роль в тяге. Выкладываются такого типа дымоотводы исключительно специализированным огнеупорным или полнотельным красным кирпичом. Для их связки используются раствор из цемента и песка или известняка, а для мест с особо высокой температурой нужна специализированная смесь, применяемая для печной кладки.

Для откалывания требуемого кусочка кирпича пригодится шливочно-отрезная машина и маркер (фломастер) для отмерки. Применив эти инструменты, можно создать абсолютно точные по размеру пластины, которые понадобятся в области выдры, а также разделки.

Совет! Швы нужно делать тоньше. Таким образом, сделанный дымоход будет крепче. Ширина швов не должна превышать пятнадцать миллиметров.

Кирпичная кладка дымохода для газового отопительного прибора

Для формирования разделки, а также выдры лучше всего использовать пруты из металла, которые монтируются в кладку из кирпича и так, чтобы они не пересекали дымовой канал. Ширина и толщина дымоходного канала зависят от того, какую шов имеет толщину. Они должны иметь равный размер, чтобы кирпич ложился ровно. Советуем прочитать статью о правильном выборе стального дымохода и добавить ее в закладки.

Совет! Общая толщина кладки должна быть около десяти сантиметров. Это обеспечивает пожарную безопасность.

При строительстве такого дымоотводного канала обязательно нужно оставлять специализированные отверстия для проведения чистки.

Отверстия наверху дымоотводного канала из кирпича для выхода дыма и прочистки

Внутри стенки должны иметь идеально гладкую, а также ровную поверхность, а углы выполняются под 45 градусов. Лучше всего внутренние стенки отштукатурить для гладкости, так как на шероховатой поверхности сажа будет больше оседать, тем самым ухудшая тягу. Это может привести к возгоранию, что небезопасно. Также многие опытные печники рекомендуют белить печку не только внутри, но и снаружи, что позволит сразу определить, где может просочиться дым и сажа.

  • Этап 3. Закрепление и теплоизоляция.

Если дымоход строится возле стены, его нужно закрепить — это будет надежнее. Для этого нужно применить металлические анкера на расстоянии тридцати сантиметров. Там где будет осуществляться соединение дымохода с потолком, а также крышей, обязательно нужно разместить негорючий материал или стекловату, тем самым снизится риск возгорания.

Советуем прочитать статью: Делаем флюгер на дымоход своими руками.

Кирпичный дымоход должен находиться на полметра выше конька крыши. Верхнюю часть дымоотводного канала следует утеплить и обложить специализированной отделкой для кровли или кирпичом для облицовки.

Крепление кирпичной кладки к стене при помощи анкеров для надежности

Если дымоход будет сделан по всем технологиям, то он будет крепким, безопасным, надежным и прослужит долгое время. Все эти этапы сохраняются, ели нужно возвести дымоход для твердотопливного котла из кирпича.

Видео: этапы строительства кирпичного дымохода

Обложить дымоход кирпичом можно самостоятельно, следуя советам, и сэкономить на вызове профессионалов. Главное при возведении — это построение верного чертежа и наличие свободного времени. Не следует спешить, скорость здесь не лучший показатель, нужно ориентироваться на качество кладки.

Общие правила строительства кирпичных дымоходов

При строительстве дымоходной конструкции для частного дома важно учитывать ряд основных правил:

  1. Монтаж элементов дымохода начинается снизу вверх.
  2. Внутренняя труба устанавливается в предыдущий элемент конструкции, а наружная часть – насаживается сверху. Это обеспечивает защиту от образования конденсата на утеплительном слое, который расположен во внутренней части контура.
  3. Для фиксации дымоходной трубы с тройными и отводными элементами применяются хомутные соединители.
  4. Соединительные участки не должны располагаться на уровне перекрытий или кровельного пирога.
  5. Тройник монтируется на кронштейн-опору.
  6. Каждые 200 см дымоходной трубы фиксируются в стене при помощи надежных креплений.
  7. При фиксации трубы к стеновой поверхности не должно образовываться прогибов или деформаций дымоотвода. Это приведет к снижению тяги в готовой системе.
  8. Дымовой канал не должен соприкасаться с основными коммуникациями: электрической проводкой, трубой для подачи газа, водяными трубами, вентиляцией.
  9. При выводе дымохода через перекрытия и кровлю необходимо выполнить небольшой отступ на 15 см для теплоизолированных труб и на 30 см – для неутепленных труб.
  10. Следует избегать создания горизонтальных участков дымоотводной системы, длина которых превышает 100 см.

Кроме того, при обустройстве дымохода следует учитывать параметр теплового расширения системы.

При использовании легковоспламеняющихся материалов для монтажа кровли дымовая труба оснащается специальным искроуловителем, изготовленным из металлической мелкоячеистой сетки (размер ячейки 5×5 мм).

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

  1. Шиберной задвижкой.
  2. Изоляцией для трубы.
  3. Балкой с перекрытием.
  4. Распушкой.
  5. Трубным стояком.
  6. Стропилами.
  7. Кровлей.
  8. Выдрой.
  9. Обрешеткой.
  10. Цементным раствором.
  11. Шейкой трубы.
  12. Оголовком.
  13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

  • Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
  • Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

  • При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
  • При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
  • При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

  • Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
  • Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
  • Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
  • Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Виды кирпича

Эксплуатация дымохода из огнеупорного кирпича осуществляется в особых условиях с перепадами температур, поэтому для его возведения необходимо использовать строительный материал лучшего качества. От правильного выбора зависит безопасность и надежность сооружения, стойкость конструкции к растрескиванию и деформации, снижение рисков создания пожароопасной ситуации.

Первосортный

Полнотелый огнеупорный кирпич производится из высококачественной глины путем длительного обжига при высоких температурах. Для него характерными являются следующие признаки:

  • Плотность расходного материала, отсутствие пористости, инородных включений.
  • Гладкая и ровная поверхность без деформаций, выбоин, трещин и прочих визуальных дефектов.
  • При постукивании появляется четкий и приятный звук.
  • Обладает высокой морозостойкостью и прочностью.
  • Имеет привлекательный красный цвет с легким желтоватым оттенком.

Второсортный

Кирпич получается при недостаточном обжиге глины, поэтому для него характерным является:

  • Глухое и короткое звучание при постукивании.
  • Пористость и незначительная плотность структуры.
  • Присутствие различных деформаций и дефектов на поверхности.
  • Ненасыщенный оранжевый или охристый оттенок.

Кроме того, такой материал обладает низкой теплоемкостью, морозостойкостью и долговечностью.

Третьесортный

Кирпичи третьего сорта отличаются низким качеством и пережженной структурой. Они имеют следующие особенности:

  • Слишком высокий и звонкий звук при постукивании.
  • Пористая структура с незначительной плотностью.
  • Наличие существенных визуальных дефектов и изъянов.
  • Насыщенный красный и коричневый оттенок.

Пережженные блоки не способны выдерживать существенные механические нагрузки, поэтому склонны к растрескиванию и деформации. Кроме того, они не переносят чрезмерного нагрева и охлаждения.

Для возведения дымоходной трубы используется строительный материал первого сорта марок М 150 и 200.

Раствор для кладки кирпичного дымохода

К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

  1. Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
  2. Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
  3. Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
  4. Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п>оверхности.

Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

Пошаговая инструкция, как выложить дымоход

Строительство кирпичного дымохода – технически сложный процесс, который требует выполнения качественной кладки, чтобы получить герметичную, безопасную и долговечную конструкцию.

Для начала необходимо выбрать подходящие схемы монтажа дымоотводной системы. Их можно заказать в конструкторских бюро или найти в готовом виде на специализированных ресурсах. Размеры будущей конструкции дымоотвода определяются на этапе планировки и выполнения необходимых расчетов.

Кладка дымохода из кирпича выполняется следующим образом:

  1. Возведение надсадной трубы, нижняя часть которой усаживается на тонкий слой раствора из глины и песка. Если в дымоходе предусмотрено несколько каналов, тогда может быть использована трехканальная труба. Но алгоритм кладки сохраняется для любого типа конструкции. Кладка выполняется перевязочным методом, когда каждый последующий ряд имеет сдвиг в сторону на 0,5 кирпича. На 5-м ряду, не доходя до балок перекрытия, монтаж трубы завершается.
  2. Производится укладка распушки. Наружное расширение по периметру должно составлять 590×450 мм, внутреннее – 140×270 мм. Расширение выполняется смещением краевых кирпичей на 5 см. После завершения распушки обязательно выполняется теплоизоляция расширения 10 мм листами асбеста или другим выбранным материалом.
  3. Укладка выдры требует скрупулезности и внимательности, поскольку ряды укладываются наружу с созданием специального выступа. Первый ряд аналогичен предыдущему ряду расширения распушки, далее необходимо выложить второй выступ и последующие.
  4. Установка стояка. Кладка выполняется в чердачном помещении вплотную к кровельной системе здания. Его необходимо вывести через крышу с возвышением над коньком здания на высоту до 100 см. Кирпичная кладка завершается организацией дымоходной шейки, на конце которой возводится оголовок и устанавливается защитный колпак.

Конструкция

На первый взгляд складывается впечатление, что дымоход из кирпича для отопительного котла или камина – просто вертикально сложенная труба. Это впечатление обманчиво, ведь чтобы система дымоудаления работала правильно, нужно придать трубе определенную форму и длину. Устройство кирпичной дымоходной трубы состоит из следующих частей:

Конструкция канала дымоудаления из кирпича

  • Насадная труба. Таким термином обозначают участок дымохода, присоединяемый к топке котла или камина. Она начинается от стенки отопительного прибора и заканчивается за 5-6 рядов до межэтажного перекрытия. Кладка насадной выполняется с обязательным соблюдением перевязки швов между кирпичами.
  • Распушка. Распушкой называют уширение дымохода, начинающееся за 5-6 рядов до перекрытия и заканчивающиеся после его прохождения. Кладка распушки выполняется со вставкой кирпичных пластин, увеличивающих внешний периметр трубы на 250-400 мм.
  • Стояк. Термин «стояк» обозначает вертикальный участок дымоходной трубы, проходящий через чердак до крыши дома. Кладка стояка ровная с ложковой, крестовой или цепной перевязкой швов.
  • Выдра. Выдрой называют еще одно уширение кирпичного дымохода, начинающиеся сразу после вывода на кровлю. Эта часть трубы шире стояка на 100 мм с каждой стороны, что служит надежной защитой от проникновения влаги в щель между дымоходом и кровлей.
  • Шейка. Ровный участок трубы, начинающийся после выдры и соответствующий по размерам стояку, называют шейкой.
  • Оголовок. Кирпичный дымоход заканчивается двумя рядами кладки, выполненной с расширением. Эту часть трубы называют оголовок. На него надевают дефлектор или флюгарку, чтобы защитить от попадания внутрь канала дымоудаления воды и мусора.

Важно! Чтобы спроектировать эффективный дымоход из кирпича своими руками, нужно следовать трем главным правилам: соблюдать одинаковый размер канала дымоудаления на всей протяженности, выбирать сечение в соответствии с объемом топки котла или печи, избегать поворотов и внутренних углов.

Выбор материала

Сооружая дымоход, нужно позаботиться о выборе качественного и подходящего по эксплуатационным характеристикам материала. Профессиональные печники рекомендуют красный полнотелый кирпич.

Ширина одного кирпича составляет 125 мм, учитывая сантиметровые швы между ним, с помощью этого материала выкладывают кирпичный дымоход 140х140 мм, 14х270 мм или 270х270 мм. Осматривая кирпич при покупке, обратите внимание на следующие характеристики:

  1. Ровность цвета. Качественный кирпич имеет равномерный, насыщенно красный оттенок. Наличие белого налета, посторонних включений сигнализирует о наличии в составе извести, низкосортной глины и других примесей.
  2. Целостность. Прочность – основной критерий выбора материала для строительства дымохода. Если на поверхности кирпича обнаруживаются трещины, сколы, то скорее всего он изготовлен без соблюдения технологии из низкокачественного сырья. Полнотелый красный кирпич для дымохода
  3. Соответствие размеров. При осмотре следует измерить несколько случайно выбранных кирпичей линейкой и проверить соответствие размеров ГОСТу на данный вид строительной продукции. Кладка из разнокалиберного кирпича смотрится неаккуратно и служит недолго.
  4. Правильная геометрия. Чтобы проверить правильность геометрической формы, берут два кирпича и прикладывают друг к другу. Если между ними не образуется щелей и зазоров, можно смело покупать. Последствия использования плохо обожженного кирпича для строительства дымохода

Обратите внимание! Кирпич – термоустойчивый материал, способный выдерживать температуру 400-500 градусов, до которой нагревается проходящий внутри дым. Чтобы швы не стали слабым местом дымоходной трубы, используют раствор на основе глины или специальные сухие смеси, рекомендованные производителями для строительства печей. Ширина швов считается важным критерием качества кладки, чем они тоньше, тем лучше.

Последовательность монтажа

Чтобы выложить из кирпича дымоход своими руками требуются особые знания и навыки, поэтому чаще всего строительство трубы, как и камина или печи, выполняет профессиональный печник.

Опытные мастера создают сложные, функциональные конструкции в виде змейки для более эффективного отопления, оборудуют воздухозаборные каналы и окошки. Кладка кирпичного дымохода простейшей конструкции выполняется следующим образом:

  1. Под местом расположения камина, печи или котла заливают фундамент, не связанный с основным. Высоту заливного основания рассчитывают на основании веса печи и дымохода. Обычно достаточно толщины 30-50 см, при необходимости фундамент армируют для усиления.
  2. После строительства печи или установки отопительного прибора, начинают укладку надсадной трубы. Кладка выполняется со строгим соблюдением перевязки. Чтобы уменьшить количество резок, используется ложковая схема перевязки.
  3. За 5-6 рядов до потолочного перекрытия начинают выкладывать распушку. В этом месте размеры трубы расширяют на 250-400 мм за счет использования четвертинок кирпича. Их укладывают внутрь клаки таким образом, чтобы внутренняя поверхность канала дымоудаления оставалась ровной. Создание распушки происходит за 5 рядов, последний из которых кладут цельными кирпичами с соблюдением перевязки. Схема кладки распушки дымоходной трубы Стояк дымоходной трубы
  4. Во время работы на чердаке выкладывают сток трубы, размеры которого равны ширине и длине насадной трубы. На скате крыши между стропилами вырезают отверстие для вывода дымохода наружу.
  5. После того, как стояк на 1-2 ряда превышает крышу, начинают выкладывать выдру. В зависимости от геометрии и уклона ската, она бывает односторонняя или многосторонняя. Выдра состоит из 9 рядов кирпича, каждый из которых на четверть кирпича шире предыдущего. В последнем ряду следует соблюсти правильную перевязку между швами. Формирование выдры канала дымоудаления
  6. Далее строят шейку дымоходной трубы и оголовок. На оголовок надевают флюгарку. Флюгарка на оголовке дымохода

Важно! В процессе выполнения распушки, выдры и изготовления оголовка, приходится резать кирпич для получения необходимого размера. Чтобы обеспечить гладкость внутренней поверхности канала дымоудаления, нужно выполнять резку аккуратно и ровно. Печные мастера с опытом одним движением раскалывают кирпичи до нужного размера, однако, проще и быстрее пользоваться шлифовально-отрезной машинкой.

Схема кладки дымоходной трубы камина

Ошибки при монтаже

Просчеты, допущенные в процессе строительства дымохода из кирпича непрофессиональным мастером, ведут к финансовым потерям, возгораниям и повышению риска отравления угарным газом.

Сложность в том, что после завершения недочеты конструкции невозможно исправить, чаще всего единственный выход – полная разборка и реконструкция трубы. Распространёнными проблемами в работе дымоудаления мастера считают:

  • Неподходящий материал. По незнанию или с целью сэкономить, домовладельцы, строящие дымоход своими руками, используют пустотелый, силикатный, вторично использованный кирпич. Использование дымохода из таких материалов небезопасно.
  • Изменение размера канала. Из-за изменения размера канала уменьшается сила тяги дымохода, происходит оседание сажи и образование заторов внутри трубы.
  • Недостаточная длина шейки трубы. Из-за этой ошибки снижается сила тяги в топке, для устранения этой проблемы достаточно увеличить высоту дымохода до рекомендованной.
  • Неправильная форма канала. Лучшая форма канала дымоудаления – круг или овал, работая с кирпичом, добиться такой геометрии очень сложно. Поэтому кирпичной трубе придают прямоугольную или квадратную форму. Если внутренняя поверхность будет иметь большое количество углов, ступенек, на них осядет сажа. Строительство дымохода из кирпича

Кирпичные каналы дымоудаления прослужат века, если не экономить на качественном материале и соблюдать технологию. Чтобы избежать проблем с эксплуатацией отопительного прибора, заказывайте проект дымохода у опытного мастера.

Требования пожаробезопасности

Нельзя пренебрегать требованиями пожаробезопасности, занимаясь устройством кирпичных дымовых конструкций. Поэтому следует учесть самые важные моменты:

  • Войлоком должны быть изолированы все деревянные элементы. Войлок смачивается в растворе глины. Вместо него можно нанести два слоя асбестокартона.

    Схема дымохода согласно правилам пожарной безопасности

  • Расстояние от деревянных частей кровли до внутренних поверхностей конструкции должно быть больше 25 см.

Устройство

Дымовая труба служит для вывода из печи дымовых газов, она может быть двух видов:

  • Коренная, находящаяся отдельно и примыкающая к печке.
  • Насадная, находящая на печке.

Высота дымохода над кровлей может быть разной:

  • Если равняется уровню конька – 1,5 метра и более.
  • Если 0,5 уровня – менее 1,5 метра.

Конструкция и мощность печи определяет ее поперечное сечение.

В месте где, труба проходит через потолок, делается ее уширение или разделка, дабы снизить вероятность возгорания деревянных частей потолка.

Цементные раствор может применяться для кладки трубы на чердаке и над кровлей. В первом случае его нужно будет затереть и побелить. Следы копоти помогут найти не плотности в изделии.

Кирпичный дымоход со вкладышем из нержавейки

Если выбрана конструкция, которая подразумевает наличие керамической или металлической трубы, обложенной кирпичом, тогда это открывает новые достоинства:

  • Круглое сечение внутри дает максимальную гладкость стенок.
  • Не всегда стоит использовать высокопрочный и дорогостоящий кирпич, можно применить керамическую плитку или листы ГКВ, например.
  • Благодаря роли трубы как направляющей кирпичная кладка упрощается.

Безусловно, новые материалы имеют право существовать и улучшать нашу жизнь, однако не стоит забывать и о более «возрастных». Например, о кирпичной дымовой трубе, об устройстве и особенностях которой было сказано выше. Поэтому, если вас устраивают такие преимущества и не мешают недостатки, зачем гнаться за современностью и популярностью, если можно использовать проверенный временем вариант устройства дымохода?

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Принципиальная схема кирпичной трубы, которой и следует придерживаться

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью — зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы — оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок — шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение — выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение — распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения — оголовок, выдра и распушка — выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Кирпичный дымоход более надежный, чем металлический

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором — керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива — базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.

    Насадной дымоход является частью печи

  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля — перекидного рукава.

    Такой дымоход нуждается в отдельном фундаменте

  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

    Настенных дымоход легко перепутать с обычной стенкой

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта — обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Кирпичный дымоход очень аккуратный и вписывает в любой экстерьер

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича — 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича — 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

Где:

  • W — мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт — объем топки, м3;
  • 0,63 — средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 — усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е — теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м3;
  • T — время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час — примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Дымоход при желании всегда можно украсить

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е — 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% — соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м3;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м3;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м3;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м3;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м3.

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

Где:

  • F — площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см2;
  • К — коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А — площадь окна топки, см2.

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения — 0,112, для квадратного — 0,124, для прямоугольного — 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Этот график позволяет определить коэффициент К при промежуточных значений высоты трубы

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

  • блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
  • тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
  • все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
  • простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Выбирать кирпич рекомендуется в зависимости от его свойств

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

  • блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
  • на поверхности видны многочисленные поры;
  • звук при простукивании является глухим и коротким;
  • на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

Кирпичи этой категории являются пережжёнными. Распознаются они по следующим признакам:

  • блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
  • при простукивании дают слишком звонкий звук;
  • грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
  • структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Эта схема поможет правильно подобрать раствор для кладки кирпича

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Состав раствора зависит от того, какая часть дымохода строится

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы — прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

  • мастерок;
  • молоток-кирочка;
  • отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий — кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

  1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
  2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
  3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Раствор для кирпича должен быть достаточной густоты

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

  1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
  2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
  3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
  4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

  • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
  • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

  1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
  2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.

    На данном этапе нужно тщательно следить, чтобы и вертикально, и горизонтально сохранялся уровень

  3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
  4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
  5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:
    • если ожидается, что здание осядет сильнее, чем печь или коренной дымоход, распушку делают с запасом снизу;
    • если ожидается, что осадку даст именно труба (предположим, дом построен давно и уже успел полностью осесть), то распушку делают с запасом сверху.

      Размеры распушки зависят от осадки дымохода

  6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода — это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

    Первый ряд стояка

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

При строительстве выдры нужно использовать асбестовые или базальтовые полосы

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям — начинается шейка печи.

Так выглядит правильно сформированная выдра

Последний этап — устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд — по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На оголовке в дальнейшем придётся закрепить зонт

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

Зазор между кровлей и трубой герметизируют

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы — обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

Утепление трубы минеральной ватой — самый экономичный вариант

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м3. Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

  1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
  2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
  3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

Гибкая гильза позволит правильно сформировать дымоход

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*