admin / 05.06.2019

Битумная мастика для гидроизоляции

Битумная мастика сегодня: виды и новинки рынка

На сегодняшний день битумная гидроизоляция в РФ – один из самых емких и популярных сегментов рынка. Причем куда более значимый, чем рынок цементных и полимерных составов, и даже универсальной жидкой резине пока до этого далеко. Все дело в особых свойствах битума: отличная адгезия почти к любому материалу и полная водонепроницаемость.

Все это благодаря тому, что битумные герметики непористые, а потому воде в них просто некуда проникать. При этом битум эластичный и прочный, и отлично себя показывает в ситуациях динамической нагрузки (когда шов слегка сжимается и расширяется введу изменения температуры).

Благодаря современных технологиям сегодня выпускают битумную мастику, шпатлевку, праймер и герметики. Причем неопытный человек сходу может растеряться при выборе и не знать, для какой задачи что предназначено. Поэтому советуем вам для начала посмотреть это видео, которое поможет разобраться, как отличить мастику от ее производных:

Современная битумная мастика для кровли – это пластичный гидроизоляционный материал, который производят на основе синтетической и органической основе с добавками. Благодаря тому, что их состав был модифицирован современными химическими и органическими соединениями, хорошо переносят жару и мороз.

Во все времена битумная мастика для гидроизоляции отличалась от других аналогов тем, что ее разрешено наносить на ржавую или влажную поверхность. А качественная мастика хороша прежде всего тем, что быстро высыхает и содержит армирующие волокна. Зачем они нужны? Позволяют компенсировать сильные колебания.

Все поставляемые на рынок битумные мастики делятся по своему составу на такие виды:

  • По исходному материалу мастика делится на битумно-резиновую, битумно-эмульсионную, битумно-полимерную или чисто битумную.
  • По разбавляющему составу мастики делятся на водные, с органическими растворителями или жидкими органическими веществами.
  • По характеру отверждения – на отверждаемые и неотверждаемые (да, есть и такие!).
  • По своему назначению – на приклеивания рулонных или других видов кровли, и для обмазывания и устройства гидроизоляции.
  • По способу нанесения: горячие (или предварительно подогреваемые) и холодные, которые подогревать не нужно, т.к. в них есть летучие эмульсионные составы. В качестве таких составов используется мазут, разные нефтяные масла, керосин, бензин и лигроин.

И вся эта приведенная информация по видам важно не только специалистам, но и простым обывателям, которые приобретают мастику для ремонта крыши своего дома. Ведь от вида зависит то, как наносить мастику, в каких условиях с ней можно работать и как именно она поведет себя в будущем!

Виды мастики по методу нанесения: холодные и горячие

Вы наверняка уже слышали про то, что битумные мастики есть «горячие» и «холодные». Первые следует предварительно разогревать на огне, а вторые наносят сразу на поверхность без какой-либо предварительной подготовки. И у обоих мастик практически разная сфера применения:

Так, горячие чаще всего используют для приклеивания рулонных материалов, битумным или дегтевых. Также такой мастикой склеивают между собой многослойный кровельный ковер. Поэтому к составу есть свои важные требования: быть полностью однородным и оставаться твердым в нормальном диапазоне температур.

При этом важно, чтобы и при 100°С мастика не изменяла однородность своего состава и не вспенивалась, а при нагревании в процессе монтажа до стандартных 160-180°С легко растекалась по поверхности и образовывала слой до 2 мм. Понятно, что горячую мастику на вертикальные элементы крыши не льют – нет смысла.

Вот как раз для этой задачи и нужны холодные мастики. Их изготавливают на основе битумных паст с применением жидких вяжущих веществ. Для асфальтовых мастик это вода, а для кровельных масла, лигроин или керосин (в основном).

В этом плане холодные мастики также делят на продукт физического или химического отверждения. В первом случае высыхание идет за счет того, что испаряется вода или растворитель, во втором – благодаря внутренним химическим процессам. На что это влияет? На запах, ведь если из мастики выходит растворитель, это будет существенно ощутимо.

Мастики на воде и растворителе сразу готовы к применению и особенно ценятся в качестве обмазочной гидроизоляции. Их считают безопасными в плане пожара или ожогов.

Еще один плюс: мастики на растворителях разрешено использовать при отрицательной температуре, хотя и не рекомендуется, ведь тогда битум становится вязким и проблемным в нанесении. Кроме того, при температуре меньше 0°С на любой обрабатываемой поверхности уже есть лед, хотя и не всегда заметный для глаз, а это значительно ухудшает адгезию. Да и времени на высыхание мастики уже понадобится значительно больше.

Холодные мастики тоже применимы для склеивания кровельных и гидроизоляционных материалов, как и для обмазочной гидроизоляции. Также ими удобно заполнять деформационные швы на крыши. В отличие от горячей, холодную мастику наносят слоем в 1 мм.

Стоит ли говорить, насколько удобнее работать с холодной мастикой, в отличие от горячей! Но в любом случае и горячая, и холодная мастика образовывают сплошное, монолитное и бесшовное покрытие.

Просто битумная мастика холодного применения более экологична, а потому ее чаще используют во внутренних помещениях дома, не беспокоясь о взрывоопасности и пожаре. Но, т.к. воды в такой мастике нет, то битумная эмульсия при отрицательных температурах ведет себя неустойчиво (говоря простым языком, разлагается). А потому работать с ней можно только при температуре выше, чем 5-10°С.

Виды мастики по содержанию: эластичность vs. устойчивость

Качество мастики напрямую зависит от того, какие вещества в ней содержатся помимо битума: смолы, минеральные масла, парафин, карбен и карбоиды, или асфальтогеновые кислоты. Наиболее популярные такие виды:

Начнем с битумно-каучуковой мастики, которая хороша тем, что не содержит растворителей. Для крыши она не очень подходит, больше для подвалов и гаражей, когда нужна только легкая гидроизоляция.

Появилась также такая революционная формула, как соединение битумо со смолой. Это тиксотропный состав у битумных мастик, который обладает замечательными антикоррозийными и антигравийными свойствами. Настолько, что успешно применяется для защиты днища автомобиля от попадания острых камней!

Именно благодаря тиксотропным свойствам мастика и не будет стекать с вертикальных поверхностей. Поэтому для неровной и проблемной поверхности кровли берут мастику с такими свойствами – это важно!

В итоге получается плотное и эластичное покрытие, наиболее стойкое к растрескиванию от мороза среди всех других вариантов. Причем тиксотропная мастика ко всему еще и способна затягивать трещины своего слоя до 5 мм, так сказать, «заживлять».

Быстро набирает также популярность эластичная битумно-каучуковая мастика, которая поставляется в виде густой замазки. Все дело в том, что она насыщена армирующими волокнами. Такая мастика идеально подходит для ремонта царапин и трещин кровельного покрытия, а также уплотнения между кровлей и цементом.

Используют ее также для так называемой тяжелой гидроизоляции фундамента (по европейской классификации). А благодаря наличию каучука мастика поверхность получается эластичной, легко компенсирует подвижности поверхностей до 5 мм. Еще один приятный бонус: высыхает такая мастика всего за 3-4 часа. Посмотрите, как отличается такая мастика (слева) от обычной (справа) по своей густоте и консистенции:

Есть и такой вид, как битумно-полимерная мастика – «жидкая резина», как ее ошибочно называют в народе ( у того материала совсем другой химический состав). Такая мастика по густоте такая же, как и каучуковая. И замечательно подходит для заделки швов:

У битумно-полимерной мастики – отличные показатели по растяжению и эластичности, что заметно даже при ее нанесении еще в сыром виде:

И, наконец, новинка рынка – битумно-алюминиевая мастика. Это качественная каучуковая эмульсия, наполненная пигментом алюминия.

Как вы уже догадались, она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).

Вопросы качества: почему иногда мастики не застывают

Наверняка вы уже не раз слышали о том, с какими проблемами иногда сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут (вообще!), трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.

Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.

Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.

К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 здесь означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.

Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня производят семь известных российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества, на основе битума начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обмазанная поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. Вот именно от этих мастик идет такой неприятный резкий запах.

Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.

Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковые в качестве ремонтируемого материала. Откуда такие вообще берутся, спросите вы? На самом деле, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики из всего одной фракции нефти, называемой гудроном, и в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.

В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30° (что совсем немного), сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.

А самое печальное в том, что в итоге, если вы решите перемазать все заново нормальной мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же и адгезия, и заливка новой полости под ней не заполнит.

Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:

Дело в том, что к кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему именно эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.

Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Тот еще вопрос.

Применение: где и когда нужна битумная мастика для кровли

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

  1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли).
  2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
  3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
  4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

И это важный момент: битумные мастики применяются не только на кровле, но и для гидроизоляции фундамента, и далеко не всегда составы, разработанные для одной задачи, подходят для другой!

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику еще в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует собой прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

  • Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
  • Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
  • Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
  • Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Ремонт кровли: описание процесса в деталях

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

  • Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
  • Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
  • Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

  • Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
  • Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
  • Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

Тонкости и нюансы работы с битумными мастиками

А теперь – о сложностях. В процессе работы с битумной мастикой вы столкнетесь с такой сложностью, как стремление достичь примерно одинаковой толщины покрытия. Если вы заранее не подготовите для этой цели основание, то впоследствии намучаетесь. А поэтому крышу нужно очистить и тщательно выровнять строительными мастиками и герметиками.

Тогда весь последующий процесс будет легким, особенно, если вы собираетесь работать с валиками, а не кисточкой. Хотя, справедливости ради отметим, что битумная мастика не боится ни ям, ни выбоин, ни перепадов, и прекрасно держится даже не вертикальной поверхности. Но именно в таких проблемных местах будет застаиваться вода.

Если мастику вы поставите на какое-то время в гараж или другое непрогреваемое помещение, она изменит свою консистенцию и станет более густой. Поэтому перед началом работ ее желательно разогреть, можно даже на костре, если у вас есть в чем.

Еще, как вы помните, бюджетная мастика от качественной отличается составом, и нередко бывает, что она слишком густая для определенной работы, и ее приходится постоянно разбавлять в процессе. Стоит ли говорить о том, каким разнородным изначально получится слой, и насколько неравномерно он ляжет. Как вариант такую мастику можно не разбавлять, а разогреть – от этого она тоже станет более текучей.

Кстати, и дорогую мастику не стоит разводить каким-либо растворителем, даже уайт-спиритом, который иногда разрешает производитель. Дело в том, что от этого битумный состав меняется, происходят некоторые химические процессы и результат может совсем не порадовать.

Куда более рационально поставить банку с мастикой на водяную баню, т.е. в таз с водой на газу, и перемешивать, пока консистенция не станет однородной (20-30). Или поступить хитро, как предприимчивые кровельщики: оставить банку с мастикой на 2-3 час под палящими солнечными лучами (если работаете летом). За это время мастика в металлической банке подогреется сама, и наносить ее станет намного легче.

Нюансы проведения изоляционных работ в квартире

Общая схема устройства пола в квартирах

Квартира, в отличие от частного строения, возводится и обустраивается согласно существующим строительным нормам.

Это означает, что внести какие-либо правки или личные пожелания, на этапе обустройства пола или отделки стен, довольно проблематичная задача. Хорошо, если дело касается новостроек — гидроизоляционные работы выполняются непосредственно по черновой основе или бетонной плите перекрытия.

Немного иначе обстоят дела при обустройстве изоляции в старых советских постройках и домах с деревянными перекрытиями. В первом случае, можно провести демонтаж старой конструкции, выполнить оценку состояния несущего основания и на основе этого решить, какую технологию и материал использовать.

Статья по теме: Гидроизоляция деревянного пола.

В остальных вариантах, потребуется экспертная оценка, так как дерево, особенно при постоянном воздействии влаги, быстро приходит в негодность, а обустраивать новую изоляцию по старому основанию, не совсем правильное решение.

Самовыравнивающаяся смесь используется для устранения повреждений и перепада высот на бетонной плите

Перед тем, как сделать гидроизоляцию, требуется провести ряд подготовительных мероприятий:

  • демонтаж старого пола и напольного покрытия. При проведении комплексной гидроизоляции, выполняется демонтаж всех облицовочных и отделочных покрытий, в том числе со стен и потолка;
  • при наличии повреждений или неровностей на плите основания, проводится ее отделка с применением самовыравнивающейся смеси. Это сократит расход гидроизоляционных материалов и поможет избежать проблем с их укладкой;
  • при проведении перепланировки или других работ, связанных с обустройством и сносом перегородок, следует выполнить их в первую очередь, так как гидроизоляция подразумевает обустройство сплошного покрытия, с минимальным количеством стыков;
  • укладка гидроизоляции происходит по всей площади помещения. Не стоит экономить на этом, закупать материал “впритык” или на пол помещения – это приведет только к недолговечности покрытия или образованию протечек;
  • при выполнении работ в ванной комнате и санузле, уровень пола должен быть ниже уровня пола в остальной части квартиры. Это обезопасит и даст немного времени при утечках воды от незакрытого крана или затопления сверху.

Выбор материалов и технологии

Выбор конкретного материала для гидроизоляции пола в квартире обусловлен общей технологией изоляционных работ. То есть обустройство гидрозащиты с применением какого-либо материала выполняется по определенной технологии.

Укладка рулонной изоляции может потребовать особых навыков и оборудования

В качестве, основных покрытий для изоляции, используются следующие материалы:

  • рулонные – гидроизол, филизол, изопласт;
  • полимерные мастики и составы – полиуретановый лак, эпоксидный праймер, полимерная мастика;
  • штукатурные смеси – гидросмарт, гидротекс, гидропан;
  • проникающие составы – пенетрон, изопрон, кальматрон;
  • насыпная, напыляемая, наливная гидроизоляция.

При проведении работ собственноручно, рекомендуется использовать обмазочную или штукатурную технологию. Для нанесения покрытий не потребуется наличие особых навыков – работы выполняются согласно приложенной инструкции.

Имея опыт отделочных работ, можно попробовать провести гидроизоляцию с использованием рулонных материалов и проникающих составов. Для квартир, укладка рулонной изоляции будет происходить холодным или горячим способом – места стыков склеиваются после удаления защитной полосы с материала или прогреваются строительным феном.

Использование проникающих составов обязывает соблюдение инструкции и требует проведение дополнительных мероприятий, после нанесения смеси.

Гидроизоляция с использование штукатурной смеси

Применение насыпных смесей целесообразно при гидроизоляции пола под стяжку или укладку плитки. В качестве материалов используется полимерные наногранулы, которые при соприкосновении с водой образуют гель, препятствующий проникновению и распространению влаги.

Обустройство наливной и напыляемой гидроизоляции возможно только при помощи квалифицированных специалистов. Наливная полимерная изоляция предполагает использование специальных смесей, нанесение которых зависит от подготовки обрабатываемой поверхности и требует аккуратность при работе с материалом.

Напыляемая изоляция наносится с использование специального оборудования, обязывает соблюдение техники безопасности и наличия спецодежды. При обустройстве любого типа гидроизоляции, следует помнить, что напольное покрытие, даже кафельная плитка и гранитные плиты – не являются самостоятельным гидроизоляционным слоем.

То есть, проведение гидроизоляционных работ в помещениях с повышенной степенью воздействия влаги – обязательно и не зависит от толщины слоя стяжки или используемого отделочного покрытия.

Обустройство гидрозащиты перед стяжкой

Обустройство бетонной стяжки предполагает заливку и выравнивание цементно-песчаного раствора на надежное бетонное основание. При проведении гидроизоляции пола в новых квартирах, как правило, ремонт и выравнивание бетонной плиты проводится крайне редко.

Обмазочная изоляция по направляющим под стяжку

В остальных случаях, рекомендуется проводить частичный ремонт и выравнивание, так как это снижает риск повреждения гидроизоляционного слоя при заливке стяжки и повышает срок эксплуатации бетонной плиты.

Гидрозащита пола перед стяжкой может быть выполнена с использование рулонных, штукатурных покрытий и обмазочных смесей. Выбор покрытия зависит от типа и площади помещения.

Так для обустройства изоляции в ванной комнате под стяжку, лучше использовать комбинированный подход с использованием рулонных и обмазочных материалов. Для жилых комнат достаточно использовать один слой рулонных покрытий и штукатурных смесей.

Для усиления стыков и углов используется специальная гидроизоляционная лента

Чаще всего, для обычных комнат используют ПВХ-пленку. Это значительно снижает стоимость работ, при сохранении достаточных гидроизоляционных качеств.

В процессе работ с изоляционными материалами, следует помнить, что гидроизоляция – это монолитный и сплошной слой. Обмазка поверхности выполняется в несколько перекрывающих друг друга слоев. Рулонные материалы укладываются нахлестом в 20-30 см.

Подготовка к работам и гидроизоляция стяжки выполняется в несколько этапов:

  1. Производится демонтаж старого напольного покрытия и очистка бетонной плиты основания. Для демонтажа используются подручные инструменты, для очистки можно использовать строительный пылесос, веник и швабру.
  2. Выполняется визуальный осмотр поверхности. При наличии повреждений и неровностей, производится их устранение с использованием цементно-песчаной или самовыравнивающейся смеси.
  3. Выполняется обустройство гидроизоляционного слоя согласно технологии работ. При использовании ПВХ-пленки или мембраны, производим ее настил на бетонное основание с нахлестом на стены в 30 см. Для стыковки двух полотен используется двусторонний строительный скотч.
  4. При обмазочной изоляции, выполняется подготовка битумной мастики, стыков между плитой и перекрытиями. Стыки вычищаются и обрабатываются в один слой. Для готовых смесей, можно сразу приступать к нанесению мастики на поверхность. Нанесение выполняется в несколько слоев. Важно, чтобы первый слой был не более 3 мм. Последующие слои наносятся, только после схватывания или застывания первого.

При бесклеевой укладке, для дополнительной обработки стыков можно использовать строительный фен

Обустройство рулонной гидроизоляции перед стяжкой, выполняется следующим образом:

  1. Первым делом, производится грунтовка поверхности праймером. По свежему составу, для защиты стыков и углов, выполняется проклейка гидроизоляционной лентой. После высыхания первого слоя, выполняется повторная грунтовка и обработанных стыков.
  2. После высыхания второго слоя, производится укладка гидроизоляционного покрытия. При использовании материалов с самоклеющейся основой, покрытие прижимается к обрабатываемой поверхности, стыки между полотнами дополнительно проходятся валиком.
  3. Для укладки битумных матов применяется строительный фен или газовая горелка. Наружный слой материала подвергается нагреванию, после чего плотно прижимается к поверхности. Места стыковки полотен, дополнительно прогреваются и свариваются вместе.
  4. После укладки гидроизоляции на пол, производится укрепление и сварка углов.

Следует заметить, что при изоляции пола битумно-полимерными материалами под дальнейшее обустройство теплого пола, может привести к образованию в процессе эксплуатации, свойственного битуму запаха. При отсутствии нагревательных систем, образования каких-либо запахов практически исключено.

Обустройство изоляции под плитку и наливной пол

Керамическая плитка – это самое популярное отделочное покрытие для облицовки пола и стен в ванных комнатах, санузлах и кухне.

Облицовочные работы с использованием плитки предполагают, что ее укладка будет производиться на абсолютно ровную и чистую поверхность. Как правило, это стяжка или цементно-стружечные плиты.

То есть гидрозащита пола под плитку будет проводиться либо перед заливкой бетонной стяжки, либо после застывания. Обустройство изоляции перед стяжкой было рассмотрено выше.

Общая схема устройства изоляции под плитку

Обустройство гидробарьера после стяжки под укладку керамической плитки выполняется аналогичным образом и состоит их таких этапов, как:

  1. Выполняется очистка поверхности с использованием пылесоса.
  2. На поверхность пола наносится один-два слоя грунтовочного праймера.
  3. При использовании рулонной гидроизоляции, выполняется разметка материала. Для покрытий с самоклеющейся основой, удаляют защитную мембрану, производят приклеивание первого полотна материала с нахлестом на стену в 20-30 см.
  4. Использование битумных мастик и обмазочных составов предполагает нанесение в несколько перекрывающих слоев

  5. После выполняется приклеивание последующих полотен. Места стыков дополнительно прижимаются валиком.
  6. Настил покрытий с битумной основной происходит либо на битумно-полимерную мастику, либо с использованием строительного фена или горелки.
  7. В первом случае, выполняется обработка мест сопряжения стен и бетонной стяжки – шов промазывается смесью, после чего проклеивается гидроизоляционной лентой. Далее выполняют обработку участка пола и настила первого полотна. Настил дальнейших полотен происходит аналогичным образом, с нахлестом в 10-20 см.
  8. Места стыковки материала разогреваются феном и спаиваются.

При гидроизоляции пола только битумными или полимерными составами, выполняется их обработка кварцевым песком. Это делается для того, чтобы придать наилучшее сцепление с клеевыми и цементными составами, на которые будет укладываться плитка.

Обсыпка песком происходит по последнему, еще не схватившемуся слою. После высыхания, излишки песка удаляются при помощи подручных средств. Укладку плитки рекомендуется проводить не ранее чем через 24 часа. При изоляции в три и более слоя, с укладкой лучше повременить до 48-72 часов.

Изоляция под наливной пол в квартире может быть выполнена по аналогичной технологии с использованием ПВХ-пленки, рулонных покрытий, обмазочно-цементных смесей.

Виды гидроизоляционных материалов и способы их укладки

На строительном рынке представлен широкий выбор гидроизоляционных материалов. При этом в каждой технологической группе наблюдается разнообразие и по цене, и по качественным характеристикам. Поэтому самостоятельно сделать выбор очень трудно.

По технологии выполнения изоляции все материалы можно разделить на:

  • Рулонные, которые в свою очередь бывают:
  1. Оклеечные — крепятся к основанию пола и между собой, при многослойной изоляции, с помощью битумной мастики;
  2. Наплавляемые, когда одна сторона материала пропитана клеящим составом, закрытым защитной пленкой. Разогрев рулона специальной газовой горелкой со стороны защиты ведет к ее расплавлению и открытию клеящего слоя;
  3. Полимерные — стыки разогреваются строительным феном и склеиваются.
  • Материалы жидкого нанесения (обмазочная мастика, жидкая резина и т.д.);
  • Проникающие грунтовки;
  • Сухие штукатурные смеси вяжущего типа.

Рулонная изоляция

Наличие множества видов рулонной гидроизоляции объясняется большим количеством комбинаций между основным слоем материала и видами изолирующего средства. Основанием могут быть:

  • Стеклохолст. Бюджетный по цене, он имеет малый срок эксплуатации;
  • Стеклоткань. Стоимость материала в несколько раз выше, но это оправдано увеличением прочности и долговечности в 5 раз по сравнению с первым вариантом;
  • Полиэфирные материалы. Имея такую же прочность как стеклоткань, они в 4-5 раз более эластичные, что позволяет сохранять отличное сцепление с основой пола при колебаниях температуры;
  • Картон. Строители постепенно отказываются от таких материалов при гидроизоляции нижних частей здания из-за их недолговечности;
  • Фольга;
  • Асбестовая бумага. Для гидроизоляции под стяжку практически не применяется.

Гидроизолирующие слои наносят:

  • битумом:
  • бутилкаучуком (резиновыми составами);
  • дегтем.

Например, рубероид представляет смесь битума со строительным картоном. Замена битума на деготь дает знакомый старшему поколению материал — толь. Нанесение битумного слоя на стекловолокно позволяет получить гидроизол, стеклорубероид, стекловойлок и т.д. Резинотехнические смеси дают многослойный, но без основы, гидробутил и другие материалы.

Кроме этого, в отдельную группу рулонных материалов выделяют полиэтиленовую пленку. Многообразие видов материалов предопределило несколько технологий их укладки.

Оклеечный метод укладки гидроизоляции

Все технологии укладки различных видов гидроизоляции под стяжку начинаются с тщательной подготовки основания. Этот процесс подробно рассмотрен в работе «Подготовка основания под стяжку пола», размещенной . Поэтому, при рассмотрении всех технологий гидроизоляции, начальный этап работ будет опускаться.

Последующая работа по укладке гидроизоляции своими руками состоит из следующих шагов.

1. Бетонное перекрытие обрабатывается праймером — грунтовкой по бетону, изготовленному на основе битума. Это позволит обеспечить необходимое сцепление битумной мастики с основанием пола.

Обработка праймером.

2. По всему периметру на стены с помощью клеящего слоя или жидких гвоздей крепится демпферная лента. Ее назначение — давать возможность стяжке расширяться без повреждений при колебаниях температуры.

Укладка демпферной ленты.

3. Производится раскрой рулонного материала, попутно он очищается от присыпок и пыли. При этом необходимо учитывать:

  • такая технология предусматривает минимум два слоя материала;
  • материал должен заходить на стены на 15 см (после укладки стяжки лишнее обрезается);
  • кладется внахлест на 15-20 см;
  • в местах, примыкающих к порогу, оставляют не менее 30 см, чтобы была возможность захода изоляционного материала в следующее помещение.

4. Нарезанный материал раскатывается и оставляется в таком положении на сутки, что позволит при проклейке избежать волн и пузырей.

5. На следующий день места контакта гидроизоляционного материала с основанием пола и стенами обрабатываются битумной мастикой.

Важно: холодная мастика наносится в один слой толщиной 1 мм, горячая — в два слоя. Второй слой необходимо наносить через 3-4 часа, чтобы первый слой не успел окончательно просохнуть.

6. Укладывается первый лист изоляции и тщательно прижимается к стенам и основанию пола резиновым валиком для обоев.

7. При обработке мастикой основания для второго листа, также проклеивают место стыка на первом листе, где образуется внахлест.

8. После укладки первого слоя, он простукивается для выявления непроклеенных мест.

9. Образовавшиеся волны и пузыри разрезаются крестообразно, выравниваются, промазываются мастикой и снова крепятся к основанию. Места разреза высушиваются, промазываются мастикой. Поверх накладывается заплата внахлест.

10. Укладка второго слоя производится в том же порядке. Единственное, что необходимо учесть — стыки второго слоя должны лежать примерно посредине листов первого слоя.

Такой метод устройства изоляции относительно недорогой, надежный, имеет долгий срок службы (не менее 18 лет), не повреждается при образовании трещин в основании пола, может выполняться собственными силами.

К недостаткам относятся большая трудоемкость, длительное время монтажа, высокая степень пожарной опасности.

Наплавляемый метод

Гидроизоляция стяжки пола наплавляемым методом — это новый, высокоэффективный способ защиты от влаги. Материал укладывается в один слой, а перекрытие не требует обработки праймером. Первые шаги технологии повторяют пункты 1-4, за исключением подпункта 3.1, оклеечного способа.

Дальнейшая работа с таким видом материалов обусловлена их устройством. В основе наплавляемой гидроизоляции стекловолокно, пропитанное полимерными материалами. Верхний слой выполняет защитные функции, а нижний — роль клея. Для предотвращения склеивания рулонов, клеящая основа закрыта специальным защитным покрытием.

Перед укладкой материал снова скручивается в рулоны. Защитная пленка нагревается газовой горелкой до исчезновения контрольного знака. По мере прогревания клеящего слоя идет раскатка рулона с одновременной укладкой.

Поверхность уложенного материала прокатывается валиком для плотного прилегания к основанию, без образования пузырей. Второй лист кладется также внахлест, как и в предыдущем способе. Работа выполняется быстро.

У этого метода так же есть недостатки:

  • нельзя уложить на деревянный пол из-за возможного возгорания при использовании открытого пламени;
  • высокая цена материала, по сравнению с рубероидом;
  • работу могут выполнять строители, имеющие опыт такой укладки изоляции;
  • технология укладки рассчитана на 2-х человек.

Метод склеивания стыков полимерных материалов

Этот метод полностью повторяет предыдущий, за исключением одного но — не предусматривает сцепления гидроизоляционного материала с основанием пола.

Листы укладываются внахлест, а стыки свариваются с помощью специального строительного фена.Суть технологии хорошо видна на фото.

Важно: все рулонные материалы одновременно выполняют функцию звукоизоляции. Применение других видов гидроизоляционных материалов требует проведения шумоизоляции.

Мастика

Обмазочные гидроизоляционные мастики — это жидкие изоляционные материалы на основе битума, каучука, полимеров или их смеси. Например, битумно-резиновые, битумно-полимерные и т.д. мастики. Наносятся малярной кистью или валиком по аналогии с краской.

Работы выполняются в следующей последовательности.

1. Подготовленное бетонное перекрытие обрабатывается праймером, желательно той же марки, что и мастика. Кроме этого, обработке подлежат стены по всему периметру. Высота наносимой полосы на стену — 15-20 см. Для нанесения используются валик и кисть. Кисть понадобиться для проработки недоступных для валика мест, таких как пространство вокруг труб, углы, стыки стен и перекрытий. Праймер наносится в один слой по всей поверхности, без пятен пропуска. Сохнет не более 2-х часов.

2. По периметру стен крепится демпферная лента (указанную операцию можно выполнить перед укладкой стяжки).

3. Используя широкую кисть, валик и шпатель (с его помощью легче обрабатываются стыки стен с перекрытием) наносится первый слой мастики. Работа начинается с дальней, по отношению к выходу, стены. Все труднодоступные места тщательно промазываются. Втирать мастику силой не надо. Каждый слой наносится в одном направлении, в то же время перпендикулярно предыдущему.

4. Следующий слой наносится на предыдущий через 3-4 часа. Если дать мастике высохнуть, то наступает ее полимеризация и следующий слой просто отстанет. Всего изоляция наносится 3-5 раз. Полное высыхание обмазочной изоляции происходит через двое суток.

К плюсам метода относятся:

  • надежность;
  • простота укладки — не требуется опыт работы и множество инструментов и приспособлений;
  • экологическая безопасность;
  • долговечность;
  • возможность обработать труднодоступные места.

Недостатков несколько, но весьма существенных:

  • нельзя применять в домах с постоянной вибрацией — около автомагистрали, железной дороги или стройки — мастика теряет изоляционные свойства;
  • изоляция неустойчива к резким перепадам температур;
  • легко повреждается механическим путем, а поэтому, при армировании стяжки металлической сеткой, под нее ложатся специальные полимерные прокладки.

Важно: такую гидроизоляцию пола под стяжку в квартире эффективно делать в жилых помещениях. В ванной, на кухне и в туалете должен быть комбинированный способ — поверх мастики уложены рулонные гидроизоляционные материалы, что дает 100% гарантию качества выполненных работ.

Проникающие грунтовки

Внедрение в производство новых технологий не обошло стороной и строительную индустрию. Проникающая гидроизоляция — одна из них. Суть нового метода гидроизоляции в изменении физической структуры бетона под воздействием компонентов пропитки.

Вступая в реакцию с вяжущими веществами бетона, они создают защитную пленку из нерастворимых кристаллов, закупоривающими все микротрещины и поры на глубину 0,5 мм. Кроме защиты от воды, такой пленкой повышают сопротивляемость бетонных изделий агрессивным химическим веществам.

Проникающая гидроизоляционная грунтовка выпускается в жидком состоянии — «Пенетрон», «Пронитрат» и в виде сухих смесей — «Kema». Как делать гидроизоляцию проникающей грунтовкой?

  1. Бетонная поверхность обильно смачивается, но при этом нельзя допускать протечек на соседей снизу.
  2. Сухие смеси разводятся по инструкции на упаковке.
  3. Непосредственно перед нанесением проникающей грунтовки поверхность еще раз смачивается.
  4. Валиком или кистью наносится первый слой изоляции.
  5. Через время, указанное в инструкции, наносится второй слой грунтовки на снова увлажненный бетон.
  6. Обработанный участок закрывается полиэтиленовой пленкой или регулярно в течение 2 недель увлажняется.
  7. После полного высыхания проводится гидроизоляционная защита стены по всему периметру на высоте 15-20 см от основания пола и стыков мастикой с помощью широкой малярной кисти.

К достоинствам новой технологии можно отнести то, что проведенная гидроизоляционная защита:

  • не имеет ограничений по сроку эксплуатации;
  • выдерживает любые механические нагрузки;
  • обладает способностью затягивать, возникающие в ходе эксплуатации, микротрещины.

Минусов достаточно много:

  • пропиточная грунтовка не эффективна на бетонах с низкой маркой цемента;
  • не наносится на кирпич, гипсовую и известковую штукатурку, что требует обработки таких материалов мастикой;
  • очень высокая цена;
  • долгий технологический цикл.

Вывод: применение в жилищном строительстве проникающей грунтовки малоэффективно. Проникающая грунтовка изначально создавалась для гидроизоляции больших площадей.

Штукатурные смеси

Штукатурные гидроизоляционные смеси состоят из песка, цемента и полимерных компонентов, обеспечивающих защиту от влаги. В отличие от проникающей грунтовки, может наноситься на любые строительные материалы:

  • кирпич;
  • бетон;
  • гипсовые и известковые штукатурки.

Такая гидроизоляция имеет высокий уровень адгезии (сцепления) с поверхностью и низкий коэффициент упругости, что позволяет ее наносить в помещениях с высоким перепадом температур — от -50 до +70 градусов по С.

Порядок выполнения работ:

  1. Смесь разводится водой до состояния сгущенного молока.
  2. На подготовленную поверхность наносится тонким слоем шпателем.
  3. После просушки первого слоя, в течение 15 минут наносится второй слой в направлении, противоположном первому.
  4. Таким же образом наносится третий, а если необходимо, то и четвертый слой.
  5. Сушка происходит в течение 2 недель, но в первые 5-7 дней поверхность штукатурки необходимо увлажнять: каждые 4-5 часов с помощью аэрозольных баллончиков (пульверизаторов) первые сутки; 2-3 раза в последующие 4-6 дней.

Эта технология не требует больших финансовых затрат, выполняется одним простейшим инструментом, имеет долгий срок службы, работы могут производится собственными силами. Минус один — сохнет очень долго.

Нами рассмотрены основные виды гидроизоляции. Однако существуют не менее эффективные, но не очень популярные виды защиты от воды — жидкое стекло, литая (жидкая) резина, наливные полимерные смеси и т.д.

Внимание: гидроизоляция пола после стяжки возможна только рулонными материалами из-за демпферной ленты (ни мастика, ни штукатурные смеси не войдут в плотное сцепление с лентой и, следовательно, не будет изоляционного слоя на стыке стены и стяжки).

FILED UNDER : Справочник

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*