admin / 04.06.2019

Алкидно уретановые лаки

Разновидности алкидно-уретанового лака и его особенности

Алкидно-уретановый лак производится из алкидных смол и уретановых компонентов. Наносится он на деревянные поверхности. Этим лаком также покрывают напольные паркетные покрытия, части кораблей и лодок, лестницы, мебель и прочие изделия.

К основным достоинствам этого материала можно отнести следующее:

  • покрытая поверхность быстро сохнет;
  • лак придает ей высокий уровень твердости;
  • смесь легко наносится на деревянную поверхность, придавая ей матовый тон;
  • защищает покрытие от загрязнений;
  • не выделяет запаха;
  • не нуждается в предварительной грунтовке поверхности.

Это далеко не полный перечень достоинств, которыми обладает этот лакокрасочный материал.

Алкидно-уретановые лаки имеют бесцветный состав, но встречаются и матовые лаки. Разбавителем для такого лака служит уайт-спирит. Лак обладает высокой устойчивостью к истиранию. Минимальный срок службы правильно нанесенного лакового покрытия составляет десять лет. Основным назначением алкидно-уретановых лаков является обработка деревянных поверхностей внутри помещения.

Главной особенностью лака является его скорость высыхания. После полного высыхания не представляет угрозу здоровью людей и животных, которые находятся в помещении.

Виды алкидных лаков

Этот материал изготавливают на основе алкидных смол, в которые добавляют жирные кислоты и растительное масло. Сами смолы для алкидного лака получают из натурального сырья, которое содержится в древесном или льняном масле. Сфера применения лака достаточно широка. Его используют для покрытия следующих поверхностей:

  • торцевого паркета с помощью кисти;
  • паркетного теплого пола;
  • паркетного покрытия из пород древесины, которая проявляет чувствительность к воздействиям окружающей среды.

Все эти правила необходимо соблюдать в работе с алкидно-уретановыми лаками. Такие лаки для паркета представлены на отечественном рынке в трех видах:

  • Лаки на водной основе отличаются отсутствием запаха при нанесении. Они экологически безопасны в использовании и устойчивы к воздействию высоких температур. Но их стоимость не каждому по карману, поэтому многие предпочитают найти более дешевый материал.
  • Двухкомпонентные лаки образуют пленку на поверхности паркетного покрытия. Они недорого стоят, но отличаются резким запахом. Хранятся в открытой банке недолго, поэтому лучше использовать лак сразу.
  • Однокомпонентные лаки тоже дорогими не назовешь. Их можно наносить сразу на обрабатываемую поверхность, в закрытой таре они могут храниться долго. Полиуретановый лак не боится воздействия химических веществ, обладает эластичным лаковым покрытием.

На видео: покраска пола лаком Eurotex-Premium.

Популярная продукция

Одним из используемых российскими потребителями является лак ПФ-231 отечественного производства. Несмотря на простой состав, покрытие после нанесения этого алкидного лака выглядит аккуратно, а образующаяся пленка отличается высокими защитными свойствами. Но срок эксплуатации у данного материала непродолжительный.

Более востребованным является лак марки МЧ-0163, который не боится воздействия влаги и механических нагрузок. Но пленка, которую он образует, не обладает достаточной эластичностью, а сам материал не устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. К тому же, данный вид лака выделяет резкий запах в ходе работы с ним.

Защитный лак-аэрозоль устойчив к воздействию атмосферных явлений. Это средство применяется в качестве защитного лакирования поверхностей дерева, металла, стекла, камня, пластмассы и других материалов. Такой аэрозольный лак легко наносится и быстро растекается по поверхности.

Перед нанесением баллон с лаком необходимо хорошо встряхнуть. Цвет лака, как правило, прозрачный.

Неплохими эксплуатационными характеристиками обладает лак с однокомпонентным составом ЭП-2146, модификатором в котором служит эпоксидная смола. Этот материал используют для покрытия паркета, шпона, ДВП, ДСП и фанеры. Наносится в два или три слоя, каждый из которых должен полностью просохнуть перед нанесением следующего. Длительность просушки вполне окупается продолжительностью срока эксплуатации лакированной поверхности, которая становится чрезвычайно прочной.

Основные характеристики

Практически все виды лаков проходят тестирование, прежде чем попасть к потребителю. Прежде чем подвергнуться таким испытанием, образцы материалов выдерживают в нормальных условиях на протяжении двух недель. Сам процесс тестирования включает исследование внешнего вида на цвет и качество, которое проводится с помощью специального прибора. Он определяет следующие показатели:

  • толщину покрытия в два слоя;
  • время на полное высыхание;
  • прочность при механическом воздействии;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • реакции на моющие вещества;
  • длительность эксплуатации.

Алкидные лаки должны соответствовать определенным техническим параметрам, а именно – представлять собой бесцветный состав, который при нанесении образует глянцевую или матовую поверхность.

От результатов таких испытаний на качество и прочность в продажу поступает надежный и долговечный материал, способный преобразить покрываемую поверхность. Выбор алкидного лака для проведения внутренних работ зависит от владельца помещения, который предъявляет к материалу собственные требования.

В процессе работы с лаками нельзя забывать о проветривании помещения, особенно в том случае, когда наносимый материал отличается высокой токсичностью.

Меры предосторожности и подготовка к нанесению лака

Хранение и транспортировка таких лаков производится при температуре не выше тридцати градусов. Меры предосторожности при перевозке алкидно-уретановых лаков необходимы, поскольку в их составе содержатся вещества, утечка которых может вызывать аллергические реакции. Утилизацию лаков нельзя осуществлять в систему канализаций и в незащищенную природную среду. Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо.

Перед началом работы поверхность, на которую будет наноситься лак, очищают от грязи и пыли. Если она шероховатая, то проводят предварительную шлифовку. На ровной поверхности лак не будет отслаиваться. После шлифовки поверхность очищается с помощью пылесоса. При покупке лака нужно обратить внимание на его соответствие установленным стандартам качества.

Перед нанесением лак нужно тщательно перемешать. Если этого не сделать, то не удастся добиться ровного нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить следующий слой нужно только после полного высыхания предыдущего.

Уретановый лак-спрей из баллончика нельзя распылять вблизи огня, допускать попадания в глаза, а если это случилось, то нужно немедленно их промыть. Баллон находится под давлением, поэтому его нельзя вскрывать и поджигать. Уретановый лак в такой упаковке должен быть недоступен детям.

Описание

Алкидно-уретановые составы включают в себя различные смолы, полиуретановый материал, сиккативы и растворители. Данные растворы применяются для покрытия деревянных изделий, паркетных полов, кораблей, яхт, лодок, лестниц, перил, и прочих древесных поверхностей. Кроме того, они нашли свое применение в области защиты металлических изделий и каменных поверхностей. Изготавливают три разновидности лаков, которые относятся к алкидно-уретановой продукции:

  • полиуретановые, основанные на воде. Эти составы не издают никакого неприятного запаха, устойчивы к влиянию высокой температуры. Данные смеси выпускаются в жидком виде и аэрозольных баллончиков;
  • двухкомпонентные. Они имеют резкий запах, перед нанесением смешиваются друг с другом два компонента – лак и отвердитель. Такие смеси относятся к наиболее устойчивым, прочным и долговечным;
  • однокомпонентные. Эти растворы очень популярны сегодня, они не нуждаются в какой-либо предварительной подготовке перед использованием.

Важно! Алкидный и уретановый лак нельзя использовать для обработки дерева, находящегося во влажных помещениях. Эти составы не используются для бань и саун.

Преимущества и недостатки

К преимуществам алкидно-уретановой продукции можно отнести следующие характеристики:

  • достаточно быстро высыхают, для этого требуется от 5 до 11 часов;
  • обладают высоким показателем прочности и износостойкости;
  • имеют хорошую адгезию к разным материалам, легко ложатся на различные основания;
  • обладают отличной устойчивостью к влаге, воде и химическим веществам;
  • предоставляют надежную защиту основанию от пыли, грязи и мусора;
  • практически не имеют запаха;
  • не делают поверхность скользкой;
  • выделяют и подчеркивают природный рисунок древесины;
  • защищает дерево от появления плесени и грибков, а металлу предоставляют надежную защиту от коррозии и ржавчины;
  • не имеют клеящих свойств;
  • устойчивы к температурным перепадам;
  • имеют длительный срок службы.

Несмотря на все вышеперечисленные достоинства, алкидные и уретановые лаки имеют и негативные свойства:

  • неприятный, резкий запах, если в составе лака имеются органические растворители;
  • пожароопасность, не воспламеняются только те лаки, которые имеют в своем составе воду в качестве растворителя.

Старые алкидные лаки достаточно долго высыхали. Для того чтобы лаковая пленка затвердела, приходилось ждать сутки и более. А алкидно-уретановый лак уже не имеет этого недостатка, так как в его состав входит толуилендиизоцианат, который дает раствору добавочную молекулярную массу. Благодаря этому веществу растворитель из лака очень быстро испаряется, поэтому процесс высыхания занимает всего лишь 6-16 часов, однако стоимость алкидно-уретановых составов выше, чем цена алкидной продукции.

Разновидности

Обычно смеси, в составе которых находятся алкидные смолы и полиуретан, используются для покрытия деревянных изделий. Есть две разновидности данных растворов:

  • лак алкидно-уретановый “яхтный”. Этот состав используется для окрашивания лодок и яхт выше ватерлинии;
  • паркетный состав. Он применяется обычно для защиты и декоративной обработки деревянных и паркетных полов.

Каждую из этих разновидностей можно наносить на любые древесные поверхности. Яхтные лаки применяются для защиты деревянных построек на улице. Яхтными лаковыми составами обычно обрабатывают веранды, беседки, террасы, садовые постройки, заборы, ограждения из древесины. А паркетные лаки наносят на любые деревянные изделия во время выполнения внутренних работ. Кроме пола, паркетные растворы можно наносить на лестничные перила, оконные рамы, мебель, двери, плинтуса, и прочее.

Как яхтные, так и паркетные лаковые растворы, выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные. Хотя двухкомпонентные стоят дороже, однако имеют лучший показатель износостойкости и долговечности. Также лаки можно классифицировать по виду блеска, бывают глянцевые, полуглянцевые и матовые смеси. Матовые растворы обычно используются в очень загрязняющихся местах, и в помещениях с повышенной проходимостью. Матовый слой легко очищается, и на нем намного меньше видны повреждения. Глянцевые смеси сильно отражают свет, поэтому они чаще используются в помещениях с плохой освещенностью или на декоративных, изящных изделиях и деталях.

Изготовители

Очень популярны в нашей стране следующие алкидно-полиуретановые лаковые средства:

  • Parade;
  • White house;
  • «Бор»;
  • лак паркетный luxens.

Parade имеет высокий показатель эластичности. Защитный слой не растрескивается спустя многие годы, и в течение длительного времени практически не стирается. Кроме того, лаки Parade хорошо выделяют натуральный рисунок и текстуру дерева. Изготавливают эту лаковую продукцию для использования и внутри, и снаружи помещений.

Продукция White house имеет сравнительно невысокую стоимость и практически не ощутимый запах. Лаковые смеси этого изготовителя имеют высокую износоустойчивость, быстро полимеризуются и сохраняют натуральный оттенок древесины. Наносить лаковые растворы White house можно и на улице, и в помещении.

Российские лакокрасочные материалы «Бор» имеют хорошие эксплуатационные свойства. Лаки этой компании высыхают примерно за 4 часа, после чего защитный слой приобретает устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов и химической моющей продукции.

Популярный и качественный лак паркетный luxens используется для внешних и внутренних отделочных работ. Его можно наносить как на старый лаковый слой, так и на новую древесину. Паркетные лаковые растворы изготавливаются на водной основе, достаточно быстро высыхают, благодаря чему ремонтно-отделочные работы выполняются очень оперативно. Продукция имеет повышенную прочность и износостойкость, имеет привлекательную стоимость, изготавливается во Франции.

Правила лакирования

Лакировать поверхность можно при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Наносить лак разрешается при температуре воздуха не меньше 5 градусов. Работать необходимо в респираторе, перчатках и очках, для защиты органов дыхания, кожи и глаз. Если лаковая смесь попадет на кожный покров, ее сразу же нужно смыть теплой мыльной водой. Близлежащие предметы необходимо защитить целлофановой пленкой, чтобы на них не попадали брызги лака, ведь если они засохнут, то убрать их будет достаточно проблематично.

Перед нанесением состава его нужно тщательно перемешать. Если будет наноситься двухкомпонентный раствор, нужно смешать оба компонента в необходимой пропорции, указанной в инструкции. После смешивания, двухкомпонентный состав нужно успеть нанести за 3-5 часов, поэтому при обработке больших площадей желательно смешивать его небольшими порциями.

Процесс нанесения лаковой смеси нужно выполнять нетолстыми слоями, чтобы не было наплывов, потеков, и чтобы защитный слой не сморщился. Если выполняется обработка полов, нужно начинать лакировать от окна, двигаться в направлении древесных волокон. После высыхания первого слоя рекомендуется нанести второй лаковый слой в направлении, перпендикулярном предыдущему покрытию.

После высыхания второго слоя, его желательно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, затем наносится третий, заключительный слой. Если в помещении будут открыты окна, то лакированная поверхность высохнет намного быстрее. Максимально прочным лаковый слой станет только через пару недель, в это время не рекомендуется ходить по нему или заносить в комнату мебель.

Mitsubishi Lancer LANCER ES зовут — СИНИЙ ›
Бортжурнал ›
Фар как новИй — блестячий стал ( полировка фар )

Зашкурили, покрыли лаком да и все. Ах да — лак уретановый для печатных плат. Ну и вдобавок покрыли кнопку аварийки — она как покусанная вся была; стёклышко часов а то там полная муть (я даже диммер выдрал из них чтоб днём при вкюченных фарах не тухло показывали и то муть была); да стекло приборки тоже покрыли — непонимаю — кому надо было своими когтями лазать туда трогать ?
Если кому интересно дайте знать — опишу подробные действия, используемые материалы, стоимость всего а щас ночь на дворе и я задолбался тут распинаться…

Ну раз просят люди — вобщем начнём… — дело было вечером, делать было есть чего…затер одну фару, лак купил оказывается не тот (акрилик) — когда попробовал на образце — выкинул в долгий ящик — пригодится на даче. На следующий день порыскал полиуретановый лак и ничего не нашел кроме паркетного — возможно он бы и подошел, но требуемый — кристально прозрачный и глянцевого покрытия то есть — «CLEAR», а в продаже всячешные матовые-полуматовые, с белым колером и прочее — «не то». В автомагазинах только тонировочный (черный или красный). Нашел в ПРОМЭЛЕКТРОНИКЕ вот такой — они называют его «Аэрозоль № 1» по внутреннему артикулу, а настоящее название — URETHANE CLEAR 200 мл производство Cramolin картинку подкину. Это защитный лак для печатных плат — от пыли влаги и для изоляции электронных компонентов цена вопроса за 200 мл фасовки 490₽. Приобрел наждачную бумагу 600, 1000, 2500 зернистостьтю по листику, малярный скотч 30мм, оборотки из офиса (ну нету у меня газет), купил бутылёк Уайтспирита, спиртяги фанфырик (шило), приготовил не-тканные сухие салфетки (у меня был запас «ромашка» которые должны быть влажные но высохли от времени), ну и ветошь (старая поюзаная простыня которая повидала всякое). Уклеил не-доделаную фару скотчем, замочил наждачку (можно в немного мыльной воде для лучшего скольжения) пробежался 1000 бумажкой потом 2500 — минут по пять каждым видом (если фары убиты наглухо начинать надо с 600 — снимать царапины, потом помельче и до последней), на ощупь должна стать ровная и приятная, а на вид — равномерно мутной и некрасивой. Протереть от влаги и корунда, переклеить скотч и уклеить вокруг бумагой чтобы не попало на другие детали автомобиля, чем обильней и шире тем удобней лаком работать (лобовое надо тоже прикрыть — оно хоть и далеко но лак попадает все равно — потом как будто жирное — мыть придется) . Следующий этап — протирка спиртом на два раза двумя салфетками для надежности. Поехали — лак встряхнуть и нанести с расстояния 30-40 см — он ляжет растечется. если вдруг он пошел мутный или слишком толстый слой, — берете приготовленную салфетку обернутую на пластиковой карточке, слегка мочите уайт спиритом и пока лак жидкий (минуты 2 примерно пока не начал тянуться) сметаете лишний слой (влево — враво — от конца до конца) я эту процедуру делал тряпочкой тампоном из простыни намоченной уайтспиритом. При желании можно все стереть и снова покрыть, но и так получается здорово. Дать лаку подсохнуть минут 20 — потом можно подсушить феном. Я фен уложил на табуретку подложил брусочек чтобы задать направление, и конечно расположил на некотором расстоянии от фары — сантиметров 80 (зависит от температуры фена — (главное пластик не пожечь — там ещё и бампер рядом) примерно час сушил каждую фару — сохнет не моментально. Приехав домой осторожно тыльной стороной кисти пощупал степень просыхания — там куда дул фен твердо и не липко, а с краев чувствовалось что еще свежий лак. Досохнет сам. На следующий день уже все досохло. Ну и в заключении — проверим стойкость покрытия (должно хватить на 2 года).

Как выбрать лак? Основные виды лаков и их применение.

Дерево — это один из основных материалов для строительства, изготовления мебели и различных предметов интерьера. И важно не только подчеркнуть красоту изделий из дерева, но и максимально увеличить их срок службы. Лаки полностью выполняют эту декоративно-защитную функцию. Подчёркивая цвет и рисунок, лак защищает дерево от влаги, грязи плесени и грибов.
На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов (ЛКМ) предлагает широкий выбор лаков под разные задачи. В этой статье рассмотрим наиболее популярные из них.
Лак акриловый (водно-дисперсионный)
Состав:
— акриловая дисперсия (жидкий полимер);
— биозащитные добавки;
— пластификаторы.

Акриловый лак представляет из себя вязкотекучую жидкость, полностью готовую к применению. При возникновении необходимости может быть разбавлена водой. В процессе высыхания лака, испаряется вода и на поверхности образуется прозрачная, паропроницаемая эластичная плёнка.
Основные свойства акриловых лаков:
— быстро сохнет;
— не имеет запаха и поэтому не токсичен;
— устойчив к грязи и воде;
— предотвращает появление грибка и плесени;
— пожаробезопасен.
Акриловые лаки можно разделить на два типа — однокомпонентные и двухкомпонентные.В однокомпонентных связующим выступает только акрил (например — лак для дерева NEOMID INTERIOR). В двухкомпонентных два связующих — акрил и полиуретан (например лак паркетный NEOMID PARQUET). Эти лаки имеют все вышеперечисленные свойства и отличаются только износостойкостью, у акрил-уретанового износостойкость лучше.
Лак акриловый находит применение для защиты и декора бань и саун, камня, дерева (интерьерный лак), пола (паркета) и др.
На поверхности лаки наносятся кистью и валиком.
Лак на алкидной основе (алкидно-уретановые лаки)
Основой для производства алкидных лаков служит алкидные смолы и органические растворители. Преимуществом таких лаков является доступная цена и стойкость лака к механическим повреждениям, воде и моющим средствам. Недостатком можно считать очень длинный период сушки — 4 — 5 суток.

Разновидностью алкидных лаков является алкидно-уретановый лак. В отличии от алкидных, алкидно-уретановые лаки сохнут намного быстрее, не уступая при этом, в технических характеристиках. Стоит отметить устойчивость алкидно-уретанового лака к перепадам температур, поэтому он идеально подходит для помещений, где есть «тёплый пол». Благодаря тому, что в составе присутствуют уретановые пластификаторы, этот лак менее токсичен и может применяться для внутренних и наружных работ.
Алкидные и алкидно-уретановые лаки используют для паркета (NEOMID RARQUET), яхт (EUROTEX), лодок, террас, мебели, лестниц.
Для нанесения лака следует использовать кисть, валик или краскопульт.
Полиуретановые лаки
Полиуретановые лаки изготовлены из высокомолекулярных смол — поликретанов. В составе может быть акриловая основа, уретан и различные ароматические компоненты. Бывают однокомпонентные и двух компонентные полиуретановые лаки. В последний добавлен отвердитель. Смешивать компоненты необходимо непосредственно перед работой.

Основные свойства:
— исключительные адгезионные (сцепление с поверхностью) свойства;
— обладают повышенной износостойкостью (подходят для помещений с интенсивной нагрузкой);
-устойчив к УФ-лучам;
— устойчив к кислотам, щелочам, солям и моющим средствам.
Недостатки:
— не рекомендуется использовать в помещениях где длительно находятся дети;
— двухкомпонентный лак после смешивания имеет короткую жизнеспособность;
— со временем может желтеть;
— высокая стоимость.
Полиуретановые лаки используют для паркета, лестниц, мебели, террас и т.д.
Кислотные лаки (лаки кислотного отверждения)
Самый стойкий вид лаков — это кислотные лаки на основе формальдегидных смол. Такой лак окрашивает древесину в светлые тона, не прожигая её. Кислотные лаки стоит использовать в местах с повышенной проходимостью.

Основные свойства:
— высоки адгезионные свойства;
— устойчив к перепадам температур и влажности воздуха;
— не требует грунтовки.
Главным недостатком является высокая токсичность.
Перед работой с кислотным лаком нужно тщательно проветрить помещение. Обязательно использовать респираторы и убедиться, что в соседних помещениях нет людей без них.
Лаки кислотного отверждения можно наносить любыми инструментами (кисть, валик, краскопульт). В качестве растворителей использовать спирты. После нанесения лака, помещение необходимо хорошо проветрить. За три дня все растворители должны улетучиться.

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

  1. Привлекательный внешний вид.
  2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
  3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
  4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
  5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
  6. Защита пола от загрязнений.
  7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
  8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
  9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
  10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
  11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
  12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

  1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
  2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
  3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
  4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
  5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
  6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
  7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
  8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
  9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

FILED UNDER : Справочник

Страницы